Избор и отстраняване на неизправности при DIN конектори за клапани
Практическо ръководство за избор, свързване и диагностика на конектори за вентили тип DIN, включително идентифициране на формата, напрежението на бобината, потискането на пренапреженията, полярност...
DIN-конекторите за вентили са малки компоненти с непропорционално голямо влияние върху работоспособността на машината. Един конектор може да пасва на бобината и въпреки това да е електрически неподходящ, лошо уплътнен или оборудван със супресия, която променя времето за освобождаване. Изборът трябва да започне от техническия лист на вентила, а не от външния вид.
Терминът обикновено се отнася до правоъгълни конектори, използвани при електромагнитни вентили, пресостати и свързани полеви устройства. Много продукти отговарят на EN 175301-803, исторически свързван със стандарт DIN 43650. Стандартът определя геометрията на свързване, но не прави всеки конектор Form A, B или C взаимозаменяем.
Идентифицирайте интерфейса преди поръчка
Запишете производителя на устройството, каталожния номер на бобината, типа захранване, напрежението, тока, формата на конектора, разстоянието между щифтовете и конфигурацията на защитното заземяване. При замяна на неизвестен кабелен комплект заснемете щифтовете и уплътнителната повърхност. Не приемайте, че два правоъгълни щепсела имат еднакво разположение на контактите.
Form A е най-големият разпространен формат. Form B и Form C използват по-малки корпуси, но в тези групи съществуват варианти. Разстоянието между щифтовете и геометрията на плоските контакти трябва да се проверят спрямо чертеж. Конектор, който може да бъде насилствено поставен върху бобината, може да повреди контактите или да наруши уплътнението.
За свързания панелен хардуер разгледайте колекцията „Силови и електрически компоненти“. По-общи ръководства за окабеляване и въвеждане в експлоатация са налични в архива със знания.
Съобразете напрежението, тока и функцията на веригата
Номиналният ток на конектора трябва да надвишава действителните изисквания на веригата, но определящ остава номиналният ток на бобината. Проверете дали товарът е променливотоков или постояннотоков. Бобина 24 V DC, бобина 120 V AC и електронен пилотен вентил с ниска мощност могат да използват сходни корпуси, но да изискват различни вътрешни вериги.
Проверете сечението на проводника, диаметъра на кабела, диапазона на кабелния щуцер и типа на клемите. Кабел с недостатъчно сечение може да не се уплътни в щуцера. Проводници с прекалено голямо сечение могат да повредят винтовите клеми или да оставят жила оголени. При щепсели за монтаж на място използвайте посочената дължина на оголване и затягащ момент.
Защитното заземяване трябва да бъде свързано, когато конструкцията на устройството го изисква. Не използвайте контакта за заземяване като проводник за сигнал. Ако полярността има значение заради светодиод, диод или изправител, маркирайте кабела и потвърдете полярността преди включване на захранването.
Разберете индикаторите и супресията
Светещият конектор може да потвърди, че напрежението достига до щепсела. Той не доказва, че бобината е изправна, котвата се е придвижила или вентилът е превключил. При отстраняване на неизправности трябва да се разграничат състоянието на командата, напрежението на конектора, токът на бобината, механичното движение и реакцията на процеса.
Постояннотоковите електромагнити генерират индуктивно напрежение при изключване. Обратният диод може да ограничи този преходен импулс, като защити транзисторен изход и намали проводимите смущения. Компромисът е по-бавното спадане на тока, което може да увеличи времето за освобождаване на вентила. Полярността също става фиксирана.
Варистори и други двупосочни супресори могат да се използват, когато обръщането на полярността или работата с променлив ток прави диода неподходящ. Тяхното поведение при ограничаване на напрежението се различава от това на диода, затова PLC изходът, контактът на релето, енергията на бобината и необходимото време за освобождаване трябва да се оценят заедно. Никога не добавяйте втора супресорна мрежа, без да проверите вече вградената във конектора или бобината.
Вариантите на конекторите могат да изглеждат еднакво, но да се различават по форма, разположение на клемите, индикаторна схема, супресия и уплътнителни части.
Изградете правилно уплътнението за околната среда
Степента на защита от проникване е валидна само когато всяка посочена част е монтирана правилно. Обикновено това включва съединяваното устройство, уплътнението, централния винт, кабелния щуцер и кабел в одобрения диапазон от диаметри. Липсващо уплътнение или разхлабен щуцер може да превърне номинално защитения комплект в отворен път за влага.
Проверете челната повърхност на бобината и основата на конектора за драскотини, деформации, масло и замърсявания. Поставете уплътнението равно. Прекарайте кабела така, че тежестта му да не натоварва щепсела. При наличие на измиване, охлаждащи течности, ултравиолетово излагане или агресивни химикали потвърдете съвместимостта на материалите с производителя на конектора.
Кондензът изисква отделно внимание. Дори уплътнен конектор може да задържи влага, внесена по време на монтажа. Използвайте сухи компоненти, избягвайте отварянето на конектори по време на измиване и прокарайте кабела така, че водата да не се стича към щуцера.
Въведете веригата в експлоатация методично
1. Проверете безопасното състояние
Изолирайте опасното движение и натрупаната пневматична или хидравлична енергия. Потвърдете как вентилът и задвижващият механизъм реагират при прекъсване на електрозахранването. Изпитването на конектора не трябва да заобикаля процедурата за контрол на енергията на машината.
2. Проверете окабеляването
При изолирано захранване проверете разпределението на клемите, защитното заземяване, задържането на проводниците, разположението на уплътнението и притискането на кабелния щуцер. Сравнете кода на монтирания конектор с одобрения списък на материалите.
3. Подайте захранване и измерете
Подайте команда и измерете напрежението на конектора под товар. Нормално показание без товар може да спадне, когато лоша клема или повреден кабел пренася тока на бобината. Ако е разрешено, сравнете измерения ток с данните за бобината.
4. Наблюдавайте цялата реакция
Наблюдавайте командата на PLC, индикацията на изхода, светодиода на конектора, действието на бобината, плунжера на вентила, задвижващия механизъм и обратната връзка от процеса. Тази последователност различава проблем в управлението от електрическа, механична или хидропневматична повреда.
5. Изпитайте изключването
Премахнете командата и проверете времето за освобождаване. Неочакваното забавяне може да показва остатъчно налягане, механично заклинване или супресорна схема, която поддържа тока на бобината по-дълго от очакваното.
Диагностицирайте често срещаните модели на повреда
Ако светодиодът свети, но вентилът не се движи, проверете напрежението и тока на бобината, след което проверете бобината и механичната част на вентила. Ако изходът се поврежда многократно, проверете номиналните характеристики за индуктивен товар и схемата за супресия. Ако повредата се появи след почистване, проверете уплътнението, щуцера и обвивката на кабела за път на проникване на влага.
Непостоянната работа при вибрации често насочва към разхлабени клеми, недостатъчно облекчаване на опъна или прекалено рязко огънат кабел при щуцера. Обезцветяването от нагряване подсказва прекомерен ток, лош контактен натиск или неправилно оразмерен конектор. Заменяйте повредените части, вместо да ги затягате над границата, посочена от производителя.
Контролен списък за избор
Посочете точната форма на конектора и геометрията на щифтовете, напрежението и тока на бобината, работата с променлив или постоянен ток, напрежението на индикатора, типа супресия, полярността, сечението на проводника, диапазона на кабела, метода на свързване на клемите, степента на защита от проникване, температурния диапазон и съвместимостта на материалите. Включете одобрен каталожен номер за замяна в документацията за техническо обслужване.
Каталогът на Belden за конектори за вентили и гамата DIN конектори за вентили на Molex показват защо формата, схемата, кабелният комплект и вариантите за работа в различни среди трябва да се проверяват заедно. Стандартизираният външен контур улеснява замяната само когато пълната електрическа и механична спецификация съвпада.