Роботика като услуга (RaaS): Превръщане на индустриалната автоматизация от капиталов разход в оперативно предимство

Производственият сектор навлезе в период, в който автоматизацията вече не е конкурентно предимство — тя се превръща в изискване за оцеляване.

Нарастващите разходи за труд, недостигът на работна сила, нестабилността на веригите за доставки и повишаващите се очаквания на клиентите принуждават производителите да автоматизират процеси, които традиционно се изпълняваха от човешки оператори. Предизвикателството вече не е да се реши дали автоматизацията е необходима. Истинското предизвикателство е да се определи как автоматизацията да бъде внедрена бързо, рентабилно и с минимален риск.

В продължение на десетилетия внедряването на промишлена роботика изискваше значителни капиталови инвестиции. Компаниите трябваше да закупят роботи, инженерни услуги, системи за безопасност, хардуер за управление, интеграционна поддръжка, програми за обучение и ресурси за дългосрочна поддръжка. Дори след тези инвестиции успехът не беше гарантиран.

Много проекти за автоматизация надхвърлиха бюджетите, претърпяха забавяния при внедряването или не постигнаха очакваните подобрения в производителността.

Robotics-as-a-Service (RaaS) предлага алтернативен подход. Вместо да закупуват роботизирани системи изцяло, производителите се абонират за роботизирана автоматизация чрез сервизен модел, който прехвърля техническите и финансовите рискове от крайния потребител.

Този бизнес модел бързо набира популярност в производството, складовата дейност, логистиката, опаковането, хранително-вкусовата промишленост, леенето под налягане и операциите по обработка на материали.

Вместо да разглежда автоматизацията като мащабен капиталов проект, RaaS превръща роботиката в мащабируема оперативна услуга.

Фигура 1. Решение за палетизиране с RaaS, внедрено в промишлена производствена среда.

Какво представлява Robotics-as-a-Service (RaaS)?

Robotics-as-a-Service прилага същата абонаментна философия, която промени софтуера чрез Software-as-a-Service (SaaS).

Вместо да закупуват активи за автоматизация, производителите плащат периодична такса за роботизирана производителност.

Доставчикът осигурява робота, интеграционните услуги, поддръжката при внедряване, оптимизацията, мониторинга, поддръжката, актуализациите и текущата техническа помощ.

Клиентът плаща само за предоставената оперативна стойност.

В много съвременни споразумения за RaaS платежните структури са пряко свързани с измеримите производствени резултати.

Примерите включват:

• Обработени детайли на час
• Обработени палети на смяна
• Завършени цикли за обслужване на машини
• Постигната производителност
• Осигурени работни часове
• Успешно завършени инспекции

Това създава уникално съгласуване на интересите между клиента и доставчика.

Традиционните системни интегратори получават плащане след инсталирането. Доставчиците на RaaS продължават да реализират приходи само когато автоматизацията продължава да предоставя измерими резултати.

Затова доставчикът става силно ангажиран с дългосрочната ефективност на системата.

Защо традиционните проекти за автоматизация често срещат трудности

За да се разбере развитието на RaaS, е необходимо да се разгледат предизвикателствата, свързани с конвенционалните проекти за автоматизация.

Типичното внедряване на роботизирана система може да изисква:

• Одобрение на капиталови разходи
• Избор на доставчици
• Разработване на спецификации за роботи
• Инженеринг на системите за управление
• Интеграция на PLC
• Проверка на безопасността
• Производствени изпитвания
• Обучение на оператори
• Планиране на техническото обслужване
• Запаси от резервни части

Тези дейности изразходват значителни инженерни ресурси.

За много производители инженерните екипи вече управляват едновременно множество отговорности, включително производствена поддръжка, проекти по техническо обслужване, подобрения на качеството, инициативи за безопасност и модернизация на съоръженията.

Добавянето на голям проект за автоматизация може да претовари наличните ресурси.

Дори когато проектите получат одобрение, променящите се бизнес условия често създават допълнителни рискове.

Роботизирана клетка, проектирана днес, може вече да не съответства на производствените изисквания след дванадесет месеца.

Пазарното търсене се променя бързо.

Продуктовите комбинации се променят.

Веригите на доставки се развиват.

Очакванията на клиентите нарастват.

Традиционните инвестиции в автоматизация трудно се адаптират към това ниво на несигурност.

Възходът на гъвкавото производство

Съвременното производство все повече поставя гъвкавостта пред чистия производствен обем.

Исторически фабриките са се оптимизирали около дълги производствени серии с минимално продуктово разнообразие.

Днешните производители често произвеждат десетки или дори стотици продуктови варианти върху споделени производствени активи.

Тази тенденция ускори търсенето на гъвкави платформи за автоматизация.

Доставчиците на RaaS обикновено проектират решения, които се адаптират към променящите се производствени изисквания.

Актуализации на софтуера, промени в процесите, корекции на инструментите и реконфигурации на системата често могат да бъдат извършени без необходимост от изцяло нови роботизирани инсталации.

Тази гъвкавост намалява дългосрочния риск при автоматизацията и същевременно подобрява реактивността спрямо промените на пазара.

Производителите вече не трябва да поддържат „гробище за автоматизация“, изпълнено с остаряло оборудване, което вече не подпомага текущите операции.

Вместо това автоматизацията се развива заедно с производствените изисквания.

Финансовата промяна: от CapEx към OpEx

Един от най-силните фактори зад приемането на RaaS е финансовата гъвкавост.

Традиционните проекти за автоматизация обикновено изискват одобрение на значителни капиталови разходи.

В зависимост от сложността роботизираните системи могат да струват стотици хиляди или дори милиони долари, преди да генерират каквато и да е възвръщаемост.

Циклите за одобрение на капиталови разходи често забавят инициативите за автоматизация с месеци или години.

Междувременно неефективностите в производството продължават да намаляват рентабилността.

RaaS променя из основи това уравнение.

Тъй като роботиката се превръща в оперативен разход, а не в капиталов актив, решенията за внедряване често могат да преминат по-бързо през процесите на организационно одобрение.

Производителите получават достъп до усъвършенствани възможности за автоматизация без големи първоначални инвестиции.

Този финансов модел е особено привлекателен за:

• Малки производители
• Средни производители
• Производители по договор
• Сезонни производствени предприятия
• Организации с бърз растеж
• Операции на множество обекти

Възможността за запазване на капитала и същевременно повишаване на производителността създава убедителна бизнес обосновка.

Много производители могат да финансират бъдещи проекти за автоматизация чрез спестяванията, генерирани от първоначалното внедряване на RaaS.

Инженерни предимства отвъд спестяването на разходи

Макар че финансовата гъвкавост често получава най-голямо внимание, опитните инженери осъзнават, че успешните проекти за автоматизация зависят от много повече от бюджетните съображения.

Истинската стойност на роботиката като услуга често се проявява чрез по-бързо внедряване, намалено натоварване на инженерния персонал и достъп до специализирани експертни познания, с които много производители просто не разполагат вътрешно.

Индустриалната роботика става все по-сложна.

Съвременните роботизирани системи често включват:

• Системи за машинно зрение
• Алгоритми с изкуствен интелект
• Технологии за колаборативни роботи
• Усъвършенствано управление на движението
• Индустриални мрежи
• Анализ на данни в реално време
• Платформи за мониторинг, базирани на облачни технологии
• Инструменти за прогнозна поддръжка

Поддържането на експертни познания във всички тези технологии е трудно дори за най-големите производствени организации.

Доставчиците на RaaS са специализирани в тези технологии и непрекъснато усъвършенстват методологиите си за внедряване в различни отрасли.

В резултат на това производителите получават достъп до експертни познания в областта на автоматизацията, които иначе биха изисквали значителни инвестиции в наемане и обучение.

„Лесното решение“ за екипите по производствено инженерство

Повечето производствени инженери работят при постоянни ограничения на ресурсите.

Те поддържат производственото оборудване, отстраняват проблеми с качеството, управляват проекти за подобрение, координират дейностите по поддръжката и участват в инициативи за безопасност.

Добавянето на сложно роботизирано внедряване често надхвърля практичните възможности на инженерните екипи.

RaaS отговаря на това предизвикателство, като прехвърля голяма част от тежестта по внедряването към специализиран партньор по автоматизация.

Доставчикът поема отговорност за:

• Проектиране на системата
• Избор на технологии
• Оценка на риска
• Програмиране на роботи
• Интеграция на системите за управление
• Планиране на внедряването
• Оптимизация на производителността
• Текуща поддръжка

Това позволява на вътрешните инженерни ресурси да се съсредоточат върху основните производствени цели, вместо да управляват всеки аспект на внедряването на автоматизацията.

За много предприятия това намаляване на натоварването на инженерния персонал става също толкова ценно, колкото и повишаването на производителността, генерирано от самата роботизирана система.

Мониторинг 24/7 и прогнозна поддръжка

Съществен недостатък на традиционните проекти за автоматизация се проявява след въвеждането им в експлоатация.

След като интеграторът завърши инсталацията, отговорността изцяло се прехвърля върху производителя.

Неочакваните повреди могат да доведат до продължителен престой, докато вътрешните екипи диагностицират проблемите и координират ремонтите.

При модела „Роботика като услуга“ доставчиците остават пряко ангажирани с оперативната производителност.

Много доставчици поддържат системи за дистанционен мониторинг, които непрекъснато следят състоянието на роботизираните клетки.

Тези платформи за мониторинг могат да оценяват:

• Работен статус на робота
• Ефективност на цикъла
• Състояния на грешки
• Производителност
• Използваемост на оборудването
• Индикатори за поддръжка
• Мрежова свързаност
• Състояние на системата за безопасност

Потенциалните проблеми често могат да бъдат установени, преди да засегнат производството.

Този проактивен подход е тясно свързан със съвременните стратегии за прогнозна поддръжка, използвани в модерните производствени предприятия.

Тъй като фабриките все по-често внедряват свързани архитектури за автоматизация, роботизираните системи се превръщат в ценен принос към по-широки инициативи за цифрова трансформация.

Преодоляване на недостига на работна ръка чрез абонаментни модели за автоматизация

Наличието на работна ръка остава едно от най-значимите предизвикателства пред световното производство.

Много предприятия изпитват затруднения при набирането и задържането на работници за повтарящи се, физически натоварващи или ергономично предизвикателни задачи.

Длъжностите, свързани с палетизиране, обслужване на машини, опаковане и обработка на материали, често се характеризират с особено висока текучест на персонала.

Тези дейности представляват идеални възможности за роботизирана автоматизация.

Вместо да се конкурират на все по-трудни пазари на труда, производителите могат да внедряват роботизирани решения, които осигуряват предвидима и постоянна производителност.

За разлика от временната работна ръка, роботизираните системи не изискват набиране на персонал, въвеждане в работата, корекции в графиците или текущо управление на персонала.

Чрез RaaS производителите на практика получават достъп до постоянно наличен автоматизиран трудов ресурс, без да правят значителни капиталови инвестиции.

Този модел се превърна в особено привлекателен за отрасли, които се сблъскват с постоянен недостиг на работна ръка.

Палетизиране: едно от най-бързо развиващите се приложения на RaaS

Палетизирането остава сред най-често внедряваните приложения чрез доставчици на Robotics-as-a-Service.

Ръчните операции по палетизиране създават няколко предизвикателства:

• Умора на работниците
• Травми от повтарящо се натоварване
• Непостоянно качество на подреждането
• Ограничена производителност
• Висока текучест на персонала
• Проблеми с безопасността

Роботизираните системи за палетизиране решават тези проблеми, като същевременно осигуряват силно предвидима производителност.

Съвременните роботи за палетизиране могат да обработват:

• Кутии
• Торби
• Каси
• Контейнери
• Смесени товарни единици
• Променливи схеми на палетизиране

В комбинация със съвременни PLC системи за управление и индустриални HMI платформи роботизираните палетизатори се превръщат във високогъвкави активи за автоматизация, способни да поддържат променящи се производствени изисквания.

Фигура 2. Роботизирана автоматизация, приложена към операция по шприцване чрез внедряване на Robotics-as-a-Service.

Възможности за автоматизация при шприцване

Предприятията за шприцване се очертаха като друг основен бенефициент на модела RaaS.

Много операции по формоване изискват повтарящи се задачи по обработка, които са идеално подходящи за роботизация.

Примерите включват:

• Изваждане на детайли
• Изрязване на леяка
• Проверка на детайли
• Опаковане
• Вторичен монтаж
• Сортиране

В миналото много малки и средни предприятия за формоване не разполагаха с необходимия капитал за цялостна роботизирана автоматизация.

RaaS значително намалява тази пречка.

Производителите могат да внедряват роботизирани клетки, без да заделят значителни капиталови бюджети, като същевременно се възползват от по-висока производителност, постоянство на качеството и по-голяма безопасност за операторите.

Може би по-важното е, че доставчикът поема отговорността за оптимизирането на производителността след внедряването.

Ако производствените цели не бъдат постигнати, доставчикът остава мотивиран да подобрява производителността на системата, тъй като приходите зависят от успешната ѝ експлоатация.

Тази структура на стимулите създава партньорски модел, който рядко се среща при традиционните подходи за снабдяване с решения за автоматизация.

Технологично независимата експертиза води до по-добри решения за автоматизация

Едно от най-пренебрегваните предимства на Robotics-as-a-Service е достъпът до технологично независима инженерна експертиза.

Много производители оценяват решенията за автоматизация само периодично. В резултат на това вътрешните екипи може да имат ограничен достъп до бързо развиващия се пазар на роботика.

Днешната екосистема за автоматизация включва стотици доставчици, предлагащи роботи, системи за машинно зрение, захвати, сензори, контролери, софтуерни платформи и технологии за инспекция, базирани на изкуствен интелект.

Изборът на оптималната комбинация изисква значителен опит.

Качественият доставчик на RaaS непрекъснато оценява нововъзникващите технологии и методологии за внедряване в различни отрасли.

Този опит позволява на доставчиците да изберат най-подходящото решение въз основа на оперативните изисквания, а не на лоялността към дадена марка.

Вместо да налага конкретна технология за всяко приложение, доставчикът може да определи най-добрата комбинация от:

• Индустриални роботи
• Коботи
• Системи за машинно зрение
• Индустриални камери
• Конвейерни технологии
• PLC платформи
• Системи за безопасност
• Софтуерни инструменти, базирани на изкуствен интелект

Този технологично неутрален подход често води до по-добри дългосрочни резултати от решенията, разработени вътрешно и ограничени от съществуващите отношения с доставчици.

Намаляване на риска при автоматизация чрез модели, основани на производителността

Една от основните причини, поради които проектите за автоматизация се забавят, е несигурността.

Ръководните екипи често задават трудни въпроси:

• Ще постигне ли роботът необходимата производителност?
• Ще се подобри ли качеството?
• Колко престой ще възникне?
• Ще приемат ли операторите новия процес?
• Колко време ще е необходимо за възвръщаемост на инвестицията?
• Какво се случва, ако производствените изисквания се променят?

При традиционните модели на снабдяване производителите поемат повечето от тези рискове.

Роботът се закупува независимо от това дали прогнозираното подобрение на производителността ще се реализира.

RaaS променя уравнението, като прехвърля голяма част от риска при внедряването към доставчика на услугата.

Тъй като приходите зависят от постигнатата производителност, доставчиците имат силен стимул да гарантират, че системите постигат целевите показатели.

Това съответствие на интересите значително подобрява отчетността по проекта.

И двете страни споделят една и съща цел: максимално увеличаване на производствения обем при минимално нарушаване на оперативната дейност.

Подпомагане на модернизацията на наследено оборудване

Много производствени предприятия използват оборудване, което остава механично продуктивно, въпреки че е на десетилетия.

Пълната подмяна на тези машини може да не е финансово целесъобразна.

Интегрирането на автоматизация в остаряващи производствени активи обаче често създава значителни инженерни предизвикателства.

Доставчиците на RaaS често са специализирани в модернизирането на роботиката чрез добавянето ѝ към наследено оборудване.

Тази възможност позволява на производителите да удължат експлоатационния живот на активите, като същевременно подобрят производителността.

Обичайните възможности за модернизация включват:

• Машини за шприцоване
• Обработващи центрове с CNC
• Пресови системи
• Опаковъчни линии
• Оборудване за сглобяване
• Работни станции за обработка на материали

Вместо да заменят функциониращите машини, производителите могат да повишат производителността чрез роботизирана интеграция.

Този подход осигурява много от ползите на модернизацията, като същевременно избягва разходите, свързани с пълната подмяна на оборудването.

Мащабируемост: автоматизация, която се развива заедно с производственото търсене

Производственото търсене рядко остава постоянно.

Поръчките от клиенти се колебаят.

Появяват се нови продуктови линии.

Пазарните условия се променят неочаквано.

Традиционните инвестиции в автоматизация често не успяват да се справят с тази променливост.

След закупуването им роботизираните системи се превръщат в дълготрайни активи независимо от нивата на използване.

RaaS въвежда много по-мащабируема рамка.

С нарастването на производствените изисквания допълнителни роботизирани клетки често могат да бъдат внедрени бързо.

Когато производствените обеми спаднат, производителите избягват финансовата тежест от недостатъчно използваното капиталово оборудване.

Тази гъвкавост е особено ценна за:

• Производители по договор
• Производители на потребителски стоки
• Предприятия за преработка на храни
• Сезонни производители
• Операции по изпълнение на поръчки в електронната търговия
• Логистични доставчици

Възможността инвестициите в автоматизация да се съобразят с реалното производствено търсене създава по-устойчива оперативна стратегия.

Фигура 3. Инженерни екипи, оценяващи и оптимизиращи внедряване на роботика като услуга.

Как RaaS подпомага инициативите на Индустрия 4.0

Индустрия 4.0 надхвърля простата автоматизация.

Съвременните производители търсят свързани системи, способни да генерират оперативна информация.

Внедряванията на роботика като услуга често включват усъвършенствани възможности за мониторинг и анализ, които допринасят пряко за инициативите за цифрова трансформация.

Данните, генерирани от роботизираните системи, могат да включват:

• Времена на цикъла
• Използваемост на оборудването
• Производителност
• Събития, свързани с престои
• Състояния на грешки
• Индикатори за поддръжка
• Показатели за качество
• Производствени тенденции

Когато са интегрирани със съвременна промишлена инфраструктура, като комуникационни и мрежови системи, PLC и PAC платформи и решения за промишлени изчислителни системи, тези потоци от данни се превръщат в ценни инструменти за вземане на решения.

Производителите получават видимост върху операции, които преди са разчитали на ръчно наблюдение и отчитане.

Тази повишена прозрачност подпомага инициативите за непрекъснато усъвършенстване и програмите за оперативно съвършенство.

Често срещани приложения на RaaS в производствените отрасли

Макар че палетизирането и обслужването на машини остават сред най-видимите примери, роботиката като услуга вече поддържа широк спектър от промишлени приложения.

Обичайните приложения включват:

• Палетизиране и депалетизиране
• Зареждане и разтоварване на машини
• Автоматизация на шприцоването
• Операции по пакетиране
• Системи за опаковане на кашони
• Автоматизирана инспекция
• Проверка на качеството
• Работа с материали
• Процеси на сглобяване
• Приложения за заваряване
• Операции по вземане и поставяне
• Изпълнение на складови поръчки

Напредъкът в машинното зрение, изкуствения интелект и колаборативната роботика продължава да разширява обхвата на задачите, подходящи за автоматизация като услуга.

Приложения, които някога са се смятали за твърде сложни или скъпи, все по-често се превръщат в подходящи кандидати за внедряване чрез RaaS.

Защо средните производители водят внедряването

Големите предприятия използват роботика от десетилетия.

Най-значимата възможност за растеж сега е сред малките и средните производители.

Тези организации често се сблъскват със същия недостиг на работна ръка и същия натиск за повишаване на производителността като по-големите конкуренти, но разполагат с по-малко финансови и инженерни ресурси.

RaaS помага за преодоляването на тази разлика.

Чрез намаляване на финансовите бариери и техническата сложност моделът дава възможност на средните производители да получат достъп до възможности за автоматизация, които преди бяха запазени за по-големи предприятия.

С нарастващата достъпност на роботизираните технологии конкурентните предимства ще зависят все по-малко от размера на компанията и все повече от оперативната гъвкавност.

RaaS позволява на по-малките организации да участват в тази трансформация, без да поемат непропорционален финансов риск.

Оценка на реалната възвръщаемост на инвестицията при „Роботика като услуга“

Когато оценяват инвестициите в автоматизация, много производители се фокусират изключително върху разходите за придобиване на оборудването. Този подход често води до подвеждащи заключения, тъй като пренебрегва пълните разходи през жизнения цикъл, свързани с притежанието.

Закупената роботизирана система включва много повече от самия робот.

Общите разходи за притежание често включват:

• Хардуер на робота
• Крайно раменно оборудване
• Системи за безопасност
• Интеграция на PLC
• Разработка на HMI
• Електрическо проектиране
• Механично проектиране
• Разходи за монтажен труд
• Програмни услуги
• Разходи за обучение
• Запаси от резервни части
• Поддръжка
• Софтуерни актуализации
• Бъдещи модификации

Много от тези разходи продължават през целия експлоатационен живот на системата.

В резултат на това общата цена на притежание често надхвърля първоначалната покупна цена със значителна сума.

RaaS опростява финансовия анализ, като обединява тези разходи в предвидим модел на оперативни разходи.

Вместо да оценяват бъдещите разходи за поддръжка и нуждите от инженерна поддръжка, производителите могат да оценяват автоматизацията въз основа на реално постигнатата производителност.

Това създава по-ясна връзка между инвестицията и оперативната производителност.

По-точно изчисляване на периода на възвръщаемост на автоматизацията

Традиционните проекти за автоматизация често се основават на оптимистични предположения.

Прогнозираните спестявания може да предполагат:

• 100% работоспособност
• Незабавни ползи за производителността
• Липса на забавяния при въвеждането в експлоатация
• Минимални изисквания за поддръжка
• Стабилно производствено търсене

Условията в реалния свят рядко съответстват на тези предположения.

Непредвидените престои, промените в процесите, промените в числеността на персонала и колебанията в производството често удължават реалните периоди на възвръщаемост.

При модела „Роботика като услуга“ отговорността за производителността до голяма степен остава у доставчика.

Тъй като доставчиците получават приходи чрез успешната експлоатация, те имат силни стимули непрекъснато да оптимизират производителността на системата.

Това често води до по-предвидими оперативни резултати в сравнение с традиционните модели на собственост.

Справяне с опасенията на работната сила относно автоматизацията

Когато се обсъжда автоматизацията, неизбежно възникват опасения относно изместването на работната сила.

На практика повечето производители, които днес се насочват към автоматизация, не заменят голям брой съществуващи работници.

Вместо това те се опитват да запълнят позиции, за които продължава да е трудно да се наемат и задържат служители.

Много промишлени предприятия се затрудняват да поддържат необходимия персонал за повтарящи се ръчни задачи, като:

• Палетизиране
• Обслужване на машини
• Работа с материали
• Опаковане
• Сортиране
• Инспекционни дейности

Вместо да премахва работни места, автоматизацията често позволява на служителите да преминат към роли с по-висока стойност, включващи:

• Подобряване на качеството
• Поддръжка на оборудването
• Надзор на производството
• Оптимизация на процесите
• Техническа поддръжка
• Инициативи за непрекъснато усъвършенстване

Организациите, които успешно внедряват роботика, често откриват, че автоматизацията повишава производителността на работната сила, вместо просто да намалява броя на служителите.

Ролята на PLC и индустриалните системи за управление при внедряването на RaaS

Въпреки че роботизираният хардуер получава по-голямата част от вниманието, системите за управление остават основата на успешната автоматизация.

Всяко роботизирано внедряване трябва да комуникира с производственото оборудване, системите за безопасност, сензорите, конвейерите и интерфейсите за оператори.

Тази интеграция обикновено разчита на индустриални платформи за управление.

Обичайните системи включват:

• Решения за автоматизация на Allen-Bradley
• Индустриална автоматизация на Siemens
• Системи за управление на Schneider Electric
• Платформи за PLC на Omron
• Mitsubishi Electric Automation

Много доставчици на RaaS проектират решенията си около широко използвани индустриални платформи, за да улеснят поддръжката и бъдещото разширяване.

Тази стратегия гарантира, че производителите запазват съвместимостта със съществуващата инфраструктура за автоматизация.

Вместо да създават изолирани роботизирани острови, съвременните внедрявания на RaaS се превръщат в интегрирани компоненти на по-големи производствени екосистеми.

Съображения за киберсигурността при свързаната роботика

С нарастващата свързаност на роботизираните системи киберсигурността се превръща в критично съображение.

Отдалеченият мониторинг, облачните анализи, платформите за прогнозна поддръжка и услугите за дигитална поддръжка изискват сигурни комуникационни канали.

Водещите доставчици на RaaS инвестират значителни средства в архитектури за киберсигурност, създадени да защитават операциите на клиентите.

Най-добрите практики обикновено включват:

• Шифрована комуникация
• Контрол на достъпа според ролите
• Сегментиране на мрежата
• Непрекъснат мониторинг
• Сигурни процедури за отдалечен достъп
• Редовни софтуерни актуализации

Производителите, които оценяват доставчици на RaaS, трябва внимателно да преценят киберсигурността наред с показателите за производителност и финансовите съображения.

Свързаната автоматизация носи значителна стойност, но сигурното ѝ внедряване остава от съществено значение.

Защо RaaS съответства на съвременните тенденции в производството

Няколко основни индустриални тенденции продължават да ускоряват търсенето на Robotics-as-a-Service.

Те включват:

• Недостиг на работна ръка
• Инициативи за преместване на производството в близки държави
• Стратегии за връщане на производството в страната
• Възприемане на Индустрия 4.0
• Програми за оперативна устойчивост
• Усилия за цифрова трансформация
• Инициативи за енергийна ефективност
• Модернизиране на веригата за доставки

Производителите все по-често се нуждаят от решения, които могат да бъдат внедрени бързо, като същевременно минимизират финансовия риск.

Традиционните методи за придобиване на системи за автоматизация често не успяват да удовлетворят тези изисквания.

RaaS предлага по-гъвкава рамка, която съответства в по-голяма степен на съвременните оперативни приоритети.

Като намалява необходимостта от първоначални инвестиции и ускорява сроковете за внедряване, роботиката като услуга позволява на организациите да реагират по-бързо на променящите се пазарни условия.

Тази гъвкавост се превърна във важен конкурентен отличителен фактор.

Фигура 4. Роботизираното палетизиране остава едно от най-широко възприетите приложения на Robotics-as-a-Service в производствената и логистичната индустрия.

Бъдещето на Robotics-as-a-Service

Пазарът на Robotics-as-a-Service все още е в ранен етап, но растежът продължава да се ускорява практически във всеки индустриален сектор.

Напредъкът в областта на изкуствения интелект, машинното зрение, автономната роботика, облачните изчисления и индустриалните мрежи разширява обхвата на задачите, които могат да бъдат автоматизирани чрез абонаментни модели.

Бъдещите внедрявания на RaaS вероятно ще включват:

• Контрол на качеството с помощта на изкуствен интелект
• Автономен транспорт на материали
• Адаптивно обслужване на машини
• Колаборативно роботизирано сглобяване
• Предиктивна оптимизация на процесите
• Анализ на производството в реално време

Със съзряването на тези технологии производителите ще получат достъп до все по-усъвършенствани възможности за автоматизация, без да са необходими огромни капиталови инвестиции.

Разграничението между притежаването на автоматизация и използването на автоматизация ще продължи да се размива.

Производителите все повече ще се фокусират върху закупуването на резултати по отношение на производителността, а не на оборудване.

Заключение

Robotics-as-a-Service представлява нещо повече от нов модел на финансиране. Той променя из основи начина, по който производителите подхождат към стратегията за автоматизация.

Като прехвърля финансовите, техническите и оперативните рискове към специализирани доставчици на решения за автоматизация, RaaS позволява на организациите да внедряват роботика по-бързо, да намалят сложността на внедряването и да подобрят оперативната гъвкавост.

За производителите, изправени пред недостиг на работна ръка, нарастващи разходи и засилващ се конкурентен натиск, възможността за достъп до модерна автоматизация чрез абонаментен модел може да осигури значителни предимства.

Независимо дали се прилага за палетизиране, обслужване на машини, опаковане, леене под налягане, инспекция или обработка на материали, Robotics-as-a-Service предлага практичен път към модерна индустриална автоматизация.

С разширяването на инициативите за Индустрия 4.0 и запазването на предизвикателствата пред работната сила, RaaS се очертава като един от най-влиятелните модели за автоматизация, които ще оформят бъдещето на производството.