Banner RSio Remote Safe I/O zjednodušuje integraci bezpečnostních funkcí stroje ve Studio 5000

Banner rozšiřuje flexibilitu bezpečnosti strojů pomocí vzdáleného bezpečnostního I/O RSio

Společnost Banner Engineering představila novou platformu vzdáleného bezpečnostního I/O, která má zjednodušit architekturu bezpečnosti strojů a současně snížit složitost kabeláže v provozu. Vzdálený bezpečnostní I/O blok RSio je určen pro moderní výrobní linky, kde se distribuovaná bezpečnostní zařízení, rychlé uvedení do provozu a škálovatelná síťová komunikace staly zásadními technickými požadavky.

Uvedení produktu odráží širší trend v průmyslu směrem k decentralizovaným bezpečnostním systémům, které se přímo integrují do řídicích prostředí založených na Ethernetu. Díky podpoře konfigurace prostřednictvím Studio 5000 představuje Banner RSio jako praktické rozšíření pro provozy, které již standardizovaly platformy Rockwell Automation.

Platforma RSio od společnosti Banner kombinuje podporu bezpečnostních i standardních zařízení v kompaktní architektuře s možností montáže přímo na stroj.

Navrženo pro rozsáhlé distribuované bezpečnostní sítě

Vysoká hustota zařízení snižuje složitost kabeláže

Platforma RSio podporuje až šest hybridních I/O kanálů. Každý kanál může spravovat až 32 zařízení ISD, takže jeden modul může podporovat celkem 192 připojených zařízení. Tato hustota je obzvláště přínosná ve velkých dopravníkových systémech, robotických pracovištích, paletizačních linkách a automatizovaných balicích systémech.

Na rozdíl od běžných bezpečnostních svorkovnic, které oddělují standardní a bezpečnostní zařízení, umožňuje Banner jejich současné použití na stejných hybridních portech. Technici mohou připojit tlačítka nouzového zastavení, bezpečnostní světelné závěsy, výstražná zařízení, lankové spínače i polovodičová zařízení bez nutnosti přepracování síťové architektury.

Pro provozy rozšiřující distribuovanou řídicí infrastrukturu výrobci strojů často kombinují tyto systémy se škálovatelnými moduly vzdáleného I/O a průmyslovou komunikační technikou, aby zjednodušili uvedení do provozu a budoucí modernizace.

Integrace se Studio 5000 cílí na rychlejší nasazení

Jedním z nejvýraznějších technických rozhodnutí při vývoji platformy RSio je její integrace s Rockwell Automation Studio 5000 prostřednictvím souboru Add-On Profile EDS. Mnoho průmyslových bezpečnostních zařízení stále vyžaduje samostatná konfigurační prostředí, což prodlužuje dobu spuštění a zvyšuje nároky na školení techniků.

Banner naproti tomu umožňuje technikům konfigurovat RSio přímo v prostředí Studio 5000 pomocí předdefinovaných šablon zařízení nebo vlastních konfigurací. To snižuje technickou režii a zlepšuje údržbu v závodech, které již používají infrastrukturu PLC Allen-Bradley.

Konfigurační prostředí RSio umožňuje nastavení bezpečnostních zařízení přímo v inženýrském softwaru Studio 5000.

Provozy využívající platformy ControlLogix nebo CompactLogix často integrují distribuovaná bezpečnostní zařízení spolu se systémy Allen-Bradley ControlLogix, aby centralizovaly diagnostiku a snížily složitost rozváděčů.

Flexibilní topologie podporují stávající uspořádání strojů

Průmyslové bezpečnostní sítě se jen zřídka řídí jedinou architekturou. Některé výrobní systémy vyžadují liniové zapojení, zatímco jiné využívají kruhové nebo hvězdicové topologie pro zachování redundance komunikace a flexibility při trasování kabeláže.

Banner navrhl RSio tak, aby podporoval všechny tři přístupy. Technici mohou moduly integrovat do stávajících strojů bez významného přepracování infrastruktury v provozu. Tato flexibilita je stále důležitější při modernizaci starších provozů, kde musí modernizované stroje fungovat společně se starší řídicí technikou.

RSio podporuje také montáž přímo na stroj. Krytí IP67 chrání před vniknutím prachu a působením vody, takže zařízení lze umístit přímo na výrobní zařízení místo do centrálních elektrických rozváděčů.

Možnosti distribuce napájení řeší různé požadavky na zatížení

Banner nabízí dvě konfigurace napájení podle požadavků aplikace. Varianta Mini podporuje průchozí proud až 10 A, zatímco varianta M12 L-Code podporuje průchozí proud až 16 A.

Obě verze používají pro provozní zařízení I/O konektory M12 s kódováním A. Tato standardizovaná koncepce konektorů zjednodušuje výměnu a omezuje požadavky na zásobu náhradních dílů pro údržbu.

Proč se distribuovaná bezpečnostní technika stává standardem

Rozvoj robotiky, autonomní manipulace s materiálem a modulárních výrobních systémů nadále přesouvá bezpečnostní řízení z centrálních rozváděčů blíže k samotnému stroji. Distribuované bezpečnostní architektury zkracují kabelové trasy, zjednodušují odstraňování závad a zlepšují škálovatelnost strojů.

V rychlých výrobních prostředích může zkrácení doby uvedení do provozu výrazně ovlivnit harmonogram zahájení výroby. Bezpečnostní technika, která se přímo integruje do zavedených ekosystémů PLC, poskytuje výrobcům strojů a systémovým integrátorům měřitelnou výhodu.

Z technického hlediska není největší výhodou RSio pouze počet zařízení. Jeho skutečná hodnota spočívá v kombinaci robustního nasazení v provozu, podpory flexibilních topologií a softwarové integrace v jedné platformě. Mnoho konkurenčních systémů stále vyžaduje několik bran nebo specializované konfigurační nástroje.

Technický pohled na strategii RSio společnosti Banner

Uvedení RSio společností Banner odráží širší trend v průmyslové automatizaci: bezpečnostní technika je stále více zaměřena na software. Technici nyní očekávají, že se bezpečnostní zařízení bezproblémově integrují do stávajících prostředí PLC, místo aby fungovala jako izolované subsystémy.

V praktických aplikacích snižuje omezení kabeláže v provozu a zjednodušení konfigurace přímo rizika při instalaci i náklady na údržbu. RSio řeší oba tyto problémy a současně zůstává dostatečně flexibilní pro nové instalace i modernizační projekty.

Největší tržní příležitost pro tuto platformu pravděpodobně vznikne u výrobců strojů, kteří standardizují prostředí EtherNet/IP a Studio 5000. S pokračujícím rozšiřováním distribuovaných automatizačních architektur budou platformy bezpečnostního I/O s montáží přímo na stroji méně volitelným doplňkem a více základním prvkem.

Autor: Daniel Mercer | Vedoucí reportér pro průmyslové systémy

Daniel Mercer má více než 14 let zkušeností s informováním o průmyslových řídicích systémech, integraci bezpečnosti strojů a technologiích digitální výroby. Jeho praxe zahrnuje projekty integrace automatizace s platformami Rockwell Automation, Siemens, Schneider Electric a Beckhoff Automation v oblasti balicích, automobilových a procesních průmyslových odvětví.