PanelView 1000 Blank Screen: Backlight Test and Replacement — figure 1

PanelView 1000: Leerer Bildschirm – Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung

Diagnose ein leeres Allen-Bradley PanelView 1000 mit dem Taschenlampentest, grenze einen Ausfall der Hintergrundbeleuchtung gegenüber einem Inverterausfall e...

Ein PanelView 1000, das völlig tot aussieht, kann dennoch vollständig funktionsfähig sein. Wenn Uploads und Downloads mit PanelBuilder 32 erfolgreich sind, RSLinx den Knoten weiterhin durchsucht und eine helle Taschenlampe hinter dem LCD die Silhouette der laufenden Anwendung sichtbar macht, sind LCD-Glas und Logikplatine intakt. Der Fehler liegt im CCFL-Hintergrundbeleuchtungssystem – Lampe, Hochspannungsinverter oder Verbindung – und nicht in einer beschädigten .MER-Datei oder einer ausgefallenen Steuerungsplatine. Diese Unterscheidung bewahrt ein reparierbares Terminal vor der Verschrottung.

PanelView 1000 mit leerem Bildschirm: Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung – Abbildung 1

Bei PanelView-Standard-1000-Terminals der ersten Generation sind bei ausgeschalteter Hintergrundbeleuchtung und dunkler Blende durch eine Taschenlampe sichtbare Bildschirme das typische CCFL-Symptom.

Die genaue Katalognummer bestimmen

Katalogpräfix Display Familie des Hintergrundbeleuchtungs-Kits
2711-K10C… Farbtastatur 2711-NL3
2711-K10G… Graustufen-Tastatur 2711-NL2
2711-K10L… Monochrome Tastatur 2711-NL1
2711-B10 / T10… Tastatur + Touch / Touch NL1–NL3 je nach Farbtechnologie

Prüfen Sie vor der Bestellung das Typenschild anhand der Terminaleinstellungen in PanelBuilder. NL-Kits sind zwischen monochromen, Graustufen- und Farbmodulen nicht austauschbar.

Warum CCFL-Hintergrundbeleuchtungen ausfallen

Das PanelView 1000 verwendet eine Kaltkathoden-Leuchtstofflampe, die von einem Royer- oder Gegentaktinverter aus der 24-VDC-Schiene mit ungefähr 600–1500 V RMS und 30–80 kHz betrieben wird. Kathodenzerstäubung, Quecksilberverlust und Vakuumverlust führen dazu, dass die Lampe nach mehreren zehntausend Betriebsstunden erlischt oder einen rosafarbenen Farbton annimmt. Die Elektrolytkondensatoren des Inverters altern bei erhöhter Umgebungstemperatur innerhalb von 10–15 Jahren. Dauerbetrieb, Schaltschranktemperaturen über 40 °C, häufiges hartes Ein- und Ausschalten sowie Vibrationen in der Nähe von Pressen beschleunigen das Lebensende zusätzlich.

Diagnosesequenz

  1. Weisen Sie die Kommunikation mit PanelBuilder 32 / RSLinx nach, bevor Sie das Gerät öffnen.
  2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten, bauen Sie das Terminal aus, öffnen Sie die rückseitige Abdeckung, schalten Sie die 24-VDC-Versorgung wieder ein und führen Sie den Taschenlampentest aus sicherer Entfernung durch – prüfen Sie den Inverter niemals im eingeschalteten Zustand ohne für Hochspannung geeignete Messmittel.
  3. Achten Sie in einem abgedunkelten Raum auf ein Leuchten der Elektroden und hören Sie auf ein Summen des Inverters.
  4. Messen Sie die 24 VDC am Eingang des Inverters (19,2–28,8 V). Prüfen Sie beim Trennen von Lampe und Inverter die Leerlaufspannung der Lampe ausschließlich mit für Hochspannung geeigneten Messspitzen.
Beobachtung Wahrscheinliche FRU
Bild unter der Taschenlampe; kein HV-Ausgang Inverterplatine
HV vorhanden; Lampe zündet nicht CCFL-Lampe / NL-Kit
Kein Bild unter der Taschenlampe; Kommunikation OK LCD- / TCON-Baugruppe
Keine Kommunikation Logik- / Stromversorgungspfad – keine Reparatur der Hintergrundbeleuchtung
PanelView 1000 mit leerem Bildschirm: Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung – Abbildung 2

Vorgehensweise beim Austausch

Die Kits 2711-NL1/NL2/NL3 enthalten typischerweise die Lampenbaugruppe und die HV-Leitung; bestellen Sie den Inverter separat, wenn Kondensatoren aufgebläht sind oder keine HV vorhanden ist. Prüfen Sie vor dem Einbau einer neuen Lampe die gerissene Silikonisolierung der HV-Leitung und durch Hitze verfärbte Platinen – solche Schäden lassen Ersatzteile schnell wieder ausfallen. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung und eine niedrigere Umgebungstemperatur, damit die neue Hintergrundbeleuchtung nicht dieselbe kurze Lebensdauer erreicht.

Einbrennen nach dem Austausch

Lassen Sie das reparierte Terminal mehrere Stunden bei der vorgesehenen Umgebungstemperatur laufen, bevor Sie es wieder in die Produktion zurückbringen. Achten Sie beim Kaltstart auf Flackern, auf rosafarbene Ecken als Hinweis auf eine schwache Lampe und auf ein mit der Temperatur zunehmendes Summen des Inverters – dies sind frühe Anzeichen dafür, dass die falsche FRU ausgetauscht wurde oder die Belüftung weiterhin unzureichend ist. Notieren Sie das Einbaudatum des NL-Kits auf dem Typenschild des Terminals, damit der nächste Ausfall anhand der Betriebsstunden statt nur nach Vermutung bewertet werden kann.

Überprüfung und Sicherheit

Prüfen Sie nach dem Zusammenbau die Boot-Bildschirme bei voller Helligkeit, eine stabile 24-VDC-Versorgung unter Last und ein unverändertes Verhalten der Anwendung. Behandeln Sie den Inverter bei eingeschalteter Versorgung und geöffneten Abdeckungen als lebensgefährliche Spannungsquelle. Ersatz-NL-Kits und geprüfte 24-V-Versorgungen gehören zusammen mit anderem vor Ort austauschbarem HMI- und SPS- und PAC-Bestand zur Ausrüstung für alternde PanelView-Standard-Flotten.

Über den Autor

Mark Townsend | Leitender Automatisierungsingenieur – Allen-Bradley-Systeme

Mark Townsend ist ein leitender Automatisierungsingenieur mit mehr als 18 Jahren Erfahrung mit Allen-Bradley-Plattformen, darunter ControlLogix, CompactLogix und die ältere SLC-500. Zu seiner täglichen Arbeit gehören RSLogix- / Studio-5000-Logik sowie die Inbetriebnahme von FactoryTalk-View-HMIs in alternden und gemischten Anlagenflotten.

PanelView 1000: Leerer Bildschirm – Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung

Diagnose ein leeres Allen-Bradley PanelView 1000 mit dem Taschenlampentest, grenze einen Ausfall der Hintergrundbeleuchtung gegenüber einem Inverterausfall ein und tausche 2711-NL-Hintergrundbeleuc...

Ein PanelView 1000, das völlig tot aussieht, kann dennoch vollständig funktionsfähig sein. Wenn Uploads und Downloads mit PanelBuilder 32 erfolgreich sind, RSLinx den Knoten weiterhin durchsucht und eine helle Taschenlampe hinter dem LCD die Silhouette der laufenden Anwendung sichtbar macht, sind LCD-Glas und Logikplatine intakt. Der Fehler liegt im CCFL-Hintergrundbeleuchtungssystem – Lampe, Hochspannungsinverter oder Verbindung – und nicht in einer beschädigten .MER-Datei oder einer ausgefallenen Steuerungsplatine. Diese Unterscheidung bewahrt ein reparierbares Terminal vor der Verschrottung.

PanelView 1000 mit leerem Bildschirm: Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung – Abbildung 1

Bei PanelView-Standard-1000-Terminals der ersten Generation sind bei ausgeschalteter Hintergrundbeleuchtung und dunkler Blende durch eine Taschenlampe sichtbare Bildschirme das typische CCFL-Symptom.

Die genaue Katalognummer bestimmen

Katalogpräfix Display Familie des Hintergrundbeleuchtungs-Kits
2711-K10C… Farbtastatur 2711-NL3
2711-K10G… Graustufen-Tastatur 2711-NL2
2711-K10L… Monochrome Tastatur 2711-NL1
2711-B10 / T10… Tastatur + Touch / Touch NL1–NL3 je nach Farbtechnologie

Prüfen Sie vor der Bestellung das Typenschild anhand der Terminaleinstellungen in PanelBuilder. NL-Kits sind zwischen monochromen, Graustufen- und Farbmodulen nicht austauschbar.

Warum CCFL-Hintergrundbeleuchtungen ausfallen

Das PanelView 1000 verwendet eine Kaltkathoden-Leuchtstofflampe, die von einem Royer- oder Gegentaktinverter aus der 24-VDC-Schiene mit ungefähr 600–1500 V RMS und 30–80 kHz betrieben wird. Kathodenzerstäubung, Quecksilberverlust und Vakuumverlust führen dazu, dass die Lampe nach mehreren zehntausend Betriebsstunden erlischt oder einen rosafarbenen Farbton annimmt. Die Elektrolytkondensatoren des Inverters altern bei erhöhter Umgebungstemperatur innerhalb von 10–15 Jahren. Dauerbetrieb, Schaltschranktemperaturen über 40 °C, häufiges hartes Ein- und Ausschalten sowie Vibrationen in der Nähe von Pressen beschleunigen das Lebensende zusätzlich.

Diagnosesequenz

  1. Weisen Sie die Kommunikation mit PanelBuilder 32 / RSLinx nach, bevor Sie das Gerät öffnen.
  2. Sichern Sie die Anlage gegen Wiedereinschalten, bauen Sie das Terminal aus, öffnen Sie die rückseitige Abdeckung, schalten Sie die 24-VDC-Versorgung wieder ein und führen Sie den Taschenlampentest aus sicherer Entfernung durch – prüfen Sie den Inverter niemals im eingeschalteten Zustand ohne für Hochspannung geeignete Messmittel.
  3. Achten Sie in einem abgedunkelten Raum auf ein Leuchten der Elektroden und hören Sie auf ein Summen des Inverters.
  4. Messen Sie die 24 VDC am Eingang des Inverters (19,2–28,8 V). Prüfen Sie beim Trennen von Lampe und Inverter die Leerlaufspannung der Lampe ausschließlich mit für Hochspannung geeigneten Messspitzen.
Beobachtung Wahrscheinliche FRU
Bild unter der Taschenlampe; kein HV-Ausgang Inverterplatine
HV vorhanden; Lampe zündet nicht CCFL-Lampe / NL-Kit
Kein Bild unter der Taschenlampe; Kommunikation OK LCD- / TCON-Baugruppe
Keine Kommunikation Logik- / Stromversorgungspfad – keine Reparatur der Hintergrundbeleuchtung
PanelView 1000 mit leerem Bildschirm: Test und Austausch der Hintergrundbeleuchtung – Abbildung 2

Vorgehensweise beim Austausch

Die Kits 2711-NL1/NL2/NL3 enthalten typischerweise die Lampenbaugruppe und die HV-Leitung; bestellen Sie den Inverter separat, wenn Kondensatoren aufgebläht sind oder keine HV vorhanden ist. Prüfen Sie vor dem Einbau einer neuen Lampe die gerissene Silikonisolierung der HV-Leitung und durch Hitze verfärbte Platinen – solche Schäden lassen Ersatzteile schnell wieder ausfallen. Sorgen Sie für ausreichende Belüftung und eine niedrigere Umgebungstemperatur, damit die neue Hintergrundbeleuchtung nicht dieselbe kurze Lebensdauer erreicht.

Einbrennen nach dem Austausch

Lassen Sie das reparierte Terminal mehrere Stunden bei der vorgesehenen Umgebungstemperatur laufen, bevor Sie es wieder in die Produktion zurückbringen. Achten Sie beim Kaltstart auf Flackern, auf rosafarbene Ecken als Hinweis auf eine schwache Lampe und auf ein mit der Temperatur zunehmendes Summen des Inverters – dies sind frühe Anzeichen dafür, dass die falsche FRU ausgetauscht wurde oder die Belüftung weiterhin unzureichend ist. Notieren Sie das Einbaudatum des NL-Kits auf dem Typenschild des Terminals, damit der nächste Ausfall anhand der Betriebsstunden statt nur nach Vermutung bewertet werden kann.

Überprüfung und Sicherheit

Prüfen Sie nach dem Zusammenbau die Boot-Bildschirme bei voller Helligkeit, eine stabile 24-VDC-Versorgung unter Last und ein unverändertes Verhalten der Anwendung. Behandeln Sie den Inverter bei eingeschalteter Versorgung und geöffneten Abdeckungen als lebensgefährliche Spannungsquelle. Ersatz-NL-Kits und geprüfte 24-V-Versorgungen gehören zusammen mit anderem vor Ort austauschbarem HMI- und SPS- und PAC-Bestand zur Ausrüstung für alternde PanelView-Standard-Flotten.

Über den Autor

Mark Townsend | Leitender Automatisierungsingenieur – Allen-Bradley-Systeme

Mark Townsend ist ein leitender Automatisierungsingenieur mit mehr als 18 Jahren Erfahrung mit Allen-Bradley-Plattformen, darunter ControlLogix, CompactLogix und die ältere SLC-500. Zu seiner täglichen Arbeit gehören RSLogix- / Studio-5000-Logik sowie die Inbetriebnahme von FactoryTalk-View-HMIs in alternden und gemischten Anlagenflotten.

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