Ein Blick auf die neuesten Sensoren von Murata, EBE und Endress+Hauser

Moderne Prozessautomatisierung basiert stark auf Sensoren zur Überwachung des Maschinenzustands und der Prozessvariablen. Da OEM-Geräte immer kompakter und datengetriebener werden, bringen Sensorhersteller Geräte auf den Markt, die eine einfachere Integration, höhere Genauigkeit und verbesserte Diagnostik bieten.

Neuerscheinungen von Murata, EBE Sensors + Motion und Endress+Hauser konzentrieren sich auf Schwingungsüberwachung, berührungslose Medienerkennung und kompakte Durchflussmessung. Diese Technologien helfen OEM-Herstellern, intelligentere Skids, Laborausrüstung und kompakte Automatisierungssysteme zu entwickeln.

Hochfrequente Schwingungsüberwachung für rotierende Geräte

Rotierende Maschinen wie Pumpen, Motoren und Kompressoren erzeugen während des normalen Betriebs Schwingungen. Wenn Lager verschleißen oder die Schmierung nachlässt, steigen die Schwingungswerte an. Die Überwachung dieser Veränderungen hilft Ingenieuren, Fehler zu erkennen, bevor ein Ausfall eintritt.

Murata hat einen kompakten Schwingungssensor vorgestellt, der für die eingebettete Installation innerhalb von Geräten konzipiert ist. Das Gerät unterstützt die Hochfrequenzerfassung bis zu 20 kHz mittels piezoelektrischer Sensortechnologie. Dieser Bereich ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Lagerdefekten und mechanischen Unwuchten.

In OEM-Geräten können Schwingungsdaten direkt an Steuerungsplattformen wie das Bently Nevada 3500 System zur Zustandsüberwachung weitergeleitet werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartungsstrategien und reduziert unerwartete Ausfallzeiten.

Berührungslose Erkennung von Schaum und Medien

Prozesse mit Flüssigkeiten erzeugen oft Schaum, Lufttaschen oder gemischte Medien. Diese Zustände können Kavitation an Pumpen, ungenaue Durchflussmessungen oder instabile Prozesssteuerungen verursachen.

EBE Sensors + Motion hat einen kompakten Sensor entwickelt, der Schaum, Luft und Flüssigkeiten ohne direkten Kontakt erkennen kann. Das Gerät wird extern montiert und analysiert kapazitive und leitfähige Eigenschaften durch Schlauch- oder Gefäßwände hindurch.

Dieser Ansatz vereinfacht hygienische Anwendungen wie Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik und Laborautomatisierung. Ingenieure können Schaumbildung erkennen und Pumpen automatisch stoppen oder Prozesswege wechseln, bevor Schäden entstehen.

Der Sensor liefert Echtzeitdaten über eine digitale Schnittstelle, die eine direkte Integration in SPS- oder DCS-Systeme ermöglicht, die in skidmontierter Automatisierungsausrüstung verwendet werden.

Kompakte Durchflussmessung für OEM-Kühlsysteme

Kühl-Skids und kompakte Prozesssysteme benötigen kleine Sensoren, die dennoch mehrere Messwerte liefern. Endress+Hauser hat eine OEM-orientierte Version seines Picomag elektromagnetischen Durchflussmessers vorgestellt, die für platzbeschränkte Installationen konzipiert ist.

Der Sensor misst Durchfluss, Temperatur und Leitfähigkeit in Rohren mit kleinem Durchmesser. Dadurch eignet er sich für Kühlsysteme in Rechenzentren und modulare Flüssigkeitskühlplattformen.

Im Gegensatz zur Standardversion verzichtet das OEM-Modell auf drahtlose Kommunikation und konzentriert sich auf kabelgebundene Integration. IO-Link- und Analogausgänge ermöglichen eine einfache Anbindung an Steuerungsarchitekturen wie Allen-Bradley CompactLogix oder ähnliche SPS-Plattformen.

Durch die Kombination mehrerer Messungen in einem Gerät können OEM-Hersteller Schaltschrankplatz reduzieren, die Verkabelung vereinfachen und die Gesamtsystemzuverlässigkeit verbessern.

Sensortrends in der OEM-Automatisierung

Diese neuen Sensoren verdeutlichen mehrere Trends im modernen Automatisierungsdesign. Geräte werden kleiner, stärker integriert und leichter in Anlagen einzubetten. Mehrparameter-Sensorik reduziert die Installationskomplexität, während digitale Schnittstellen fortschrittliche Diagnosen unterstützen.

Für OEM-Maschinenbauer ermöglichen diese Technologien vorausschauende Wartung, verbesserte Prozessübersicht und kompaktere Geräteanordnungen. Da sich Automatisierungssysteme weiterentwickeln, bleibt die Sensorintegration ein entscheidender Faktor zur Steigerung von Zuverlässigkeit und Leistung.

Lin Haibin schreibt über industrielle Automatisierungstechnologie mit Schwerpunkt auf SPS-Systemen, Zustandsüberwachung und Sensorintegration in OEM-Geräten.