Comau MATE-XT GO: Was Fabriken überprüfen sollten

Comau hat am 11. Februar 2026 das tragbare Exoskelett MATE-XT GO angekündigt. Das passive Gerät unterstützt die Arme und Schultern von Beschäftigten bei repetitiven Arbeiten oder Überkopfarbeiten.

Die Ankündigung ist relevant, weil sie auf Aufgaben abzielt, die sich nur schwer vollständig automatisieren lassen. Wartung, Bau, Logistik und Montage sind weiterhin auf die Reichweite, das Urteilsvermögen und die Geschicklichkeit des Menschen angewiesen.

Dies ist kein angetriebener Heberoboter. Das Gerät bewegt keine Lasten für die tragende Person. Sein Zweck ist es, die Muskelbelastung bei definierten Oberkörperaufgaben zu verringern.

Was Comau angekündigt hat

Comau positioniert MATE-XT GO als leichtere Ergänzung seiner Produktreihe tragbarer MATE-Robotiksysteme. Das Unternehmen gibt an, dass das Gerät weniger als 3 kg wiegt.

Das Gerät verwendet ein passives mechanisches System. Es benötigt weder Batterien noch Motoren. Die Unterstützung folgt der Schulterbewegung über eine einstellbare, federbasierte Unterstützung.

Comau nennt acht Unterstützungsstufen für beide Arme. Der Hersteller gibt außerdem eine Anlegezeit von 30 Sekunden und eine Abnahmezeit von 10 Sekunden an.

Die offizielle Ankündigung vom 11. Februar beschreibt eine PSA-Zertifizierung der Kategorie II gemäß der EU-Verordnung 2016/425. Diese Einstufung sollte nicht mit einer Maschinensicherheitszertifizierung verwechselt werden.

Die technische Veränderung

Die wichtigste Veränderung ist die niedrigere Einsatzhürde für eine passive Schulterunterstützung. Frühere Exoskelettprojekte erforderten häufig eine aufwendige Anpassung, eine Wartungsplanung und die Betreuung durch Spezialisten.

MATE-XT GO kombiniert einen leichten Rahmen mit einstellbarer Unterstützung und waschbaren Kontaktmaterialien. Die kinematische Auslegung soll die natürliche Armbewegung erhalten.

Die Unterstützung nimmt zu, wenn der Arm angehoben wird. In der neutralen Position nimmt sie ab. Dieses Verhalten eignet sich besser für Überkopfarbeiten als eine konstante Unterstützung.

Comau gibt an, dass das Produkt die Muskelaktivität und die wahrgenommene Anstrengung um bis zu 50 Prozent reduzieren kann. Ingenieure sollten dies als vom Hersteller angegebene Leistungsangabe betrachten. Die Ergebnisse vor Ort hängen von Aufgabengeometrie, Dauer, Passform und individuellen Unterschieden der Beschäftigten ab.

Wo das Gerät eingesetzt werden kann

Zu den möglichen Anwendungen gehören Befestigungsarbeiten über Kopf, Abdichten, Lackieren, Inspektionen, Kabelarbeiten und einige Ladetätigkeiten. Gemeinsam ist diesen Aufgaben das anhaltende oder wiederholte Anheben der Arme.

Ein passives Exoskelett eignet sich weniger für Tätigkeiten, die von Gehen, Arbeiten in niedriger Höhe, schwerem dynamischem Heben oder häufigen Bewegungen in engen Räumen geprägt sind. Es kann außerdem Werkzeuge, Auffanggurte, Kleidung oder andere persönliche Schutzausrüstung beeinträchtigen.

Die Betriebsteams sollten den vollständigen Arbeitszyklus untersuchen. Ein Gerät kann bei einem Arbeitsschritt helfen und bei einem anderen Verzögerungen oder ein Verfangrisiko verursachen.

Was Sicherheitsingenieure überprüfen müssen

Der PSA-Status entbindet den Arbeitgeber nicht von seiner Pflicht zur Gefährdungsbeurteilung. Er macht die tragende Person auch nicht zu einem abgesicherten Maschinensystem.

• Bestätigen Sie, dass die Aufgabe der vom Hersteller vorgesehenen Verwendung entspricht.
• Prüfen Sie die Kompatibilität mit Helmen, Absturzsicherung, Handschuhen, Kleidung und Atemschutzausrüstung.
• Überprüfen Sie Quetschstellen, Verfangwege, heiße Oberflächen und Anforderungen an eine Notfallflucht.
• Definieren Sie Verfahren für Anpassen, Einstellen, Reinigen, Prüfen und Ausmustern.
• Schulen Sie die Beschäftigten darin, Beschwerden, eine schlechte Ausrichtung und beschädigte Komponenten zu erkennen.
• Führen Sie Versuche mit repräsentativen Beschäftigten und realistischen Aufgabendauern durch.

Für schützende Komponenten auf der Maschinenseite führt PLC ProTech einen Katalog für industrielle Sicherheitsmodule. Tragbare Unterstützung und Maschinenschutz bleiben getrennte Schutzebenen.

Fragen zu Wartung und Hygiene

Passive Systeme machen das Laden von Batterien und die Wartung von Motoren überflüssig. Sie enthalten jedoch weiterhin Gurte, Gelenke, Federn, Polster und Einstellpunkte, die verschleißen können.

Bei der Beschaffungsprüfung sollte geklärt werden, wie Teile geprüft und ausgetauscht werden. Außerdem sollten Reinigungsgrenzen, Lagerbedingungen, Größenbereiche und der Service-Support bestätigt werden.

Gemeinsam genutzte Ausrüstung benötigt einen klaren Hygieneprozess. Herausnehmbare Textilien können die Reinigung vereinfachen, doch die zugelassene Methode muss den Vorgaben des Herstellers entsprechen.

Dokumentieren Sie die Zuordnung des Geräts und die Inspektionshistorie. Eine Sichtprüfung vor jeder Verwendung kann gerissene Gurte, lose Befestigungselemente, Verunreinigungen oder ungewöhnliche Bewegungen erkennen.

Wie ein Pilotprojekt bewertet wird

Ein aussagekräftiges Pilotprojekt beginnt mit Basismessungen. Erfassen Sie Zykluszeit, Armhebung, Aufgabendauer, Beschwerden, Qualitätsmängel und Erholungspausen.

Testen Sie anschließend das Exoskelett, ohne mehrere andere Prozessvariablen zu verändern. Setzen Sie nach Möglichkeit mehrere Beschäftigte und Schichten ein. Verlassen Sie sich nicht auf eine einzelne, besonders motivierte Person.

Beobachten Sie Reichweite, Sichtbarkeit, Werkzeugkontrolle, Kollisionsrisiko und die Bewegung zwischen Arbeitsstationen. Beziehen Sie Wartungs- und Notfallpersonal in die Bewertung ein.

Erfolg sollte eine geringere körperliche Belastung ohne neue Sicherheits- oder Qualitätsprobleme bedeuten. Schnelleres Arbeiten allein ist kein ausreichender Beleg.

Auswirkungen auf die Beschaffung

Die vollständig passive Ausführung kann den Infrastrukturbedarf verringern. Für die grundlegende Unterstützung benötigen Käufer keine Ladestationen, Ersatzbatterien oder Softwarewartung.

Die Lebenszykluskosten umfassen jedoch weiterhin Anpassungszeit, Schulungen, waschbare Komponenten, Ersatzteile, Inspektionen und die Programmaufsicht.

Fordern Sie die Konformitätserklärung, die Gebrauchsanweisung, den Größenbereich, Reinigungsanweisungen, eine Ersatzteilliste und die Garantiebedingungen an. Bestätigen Sie vor der Einführung die örtlichen regulatorischen Anforderungen.

Perspektive der Ingenieurtechnik

MATE-XT GO erweitert das Automatisierungsdenken über den Ersatz manueller Arbeit hinaus. Das System betrachtet Beschäftigte und Prozess als eine gemeinsam entwickelte Einheit.

Die stärkste Anwendung ist eine stabile, repetitive Aufgabe mit deutlicher Armhebung. Die schwächste Anwendung ist ein undefiniertes Problem ohne ergonomische Messung.

Die Ankündigung von Comau liefert nützliche technische Daten und einen Zertifizierungskontext. Anlagenteams benötigen dennoch vor einer breiteren Einführung eine aufgabenspezifische Validierung.

Weitere Entwicklungen in der industriellen Automatisierung finden Sie im Newsarchiv von PLC ProTech.