Was diese Updates für Industriesoftware für Ingenieure tatsächlich verändern

Industrielle Software entwickelt sich über inkrementelle Updates hinaus. Die neuesten Veröffentlichungen von Beijer Electronics, Visual Components und Fluke Corporation weisen in eine gemeinsame Richtung: eine engere Integration von Engineering-Entwurf, realem Betrieb und Wartungsinformationen.

Auf allen drei Plattformen ist das Ziel dasselbe. Ingenieure wünschen sich weniger voneinander getrennte Werkzeuge und einen kontinuierlicheren Datenfluss vom Entwurf bis zum Betrieb. Dieser Wandel ist nicht nur kosmetischer Natur. Er wirkt sich direkt darauf aus, wie schnell Systeme bereitgestellt und wie zuverlässig sie gewartet werden.

HMI-Entwicklung bewegt sich hin zu strukturiertem Engineering

Das Update iX 3.3 von Beijer Electronics führt einen stärker strukturierten Ansatz für die HMI-Entwicklung ein. Anstelle flacher Tag-Listen arbeiten Ingenieure nun mit hierarchischen Datenmodellen, einschließlich der Integration von OPC UA und Siemens.

Diese Änderung mag technisch erscheinen, ihre Auswirkungen sind jedoch praktisch. Große Systeme leiden häufig unter einer Fragmentierung von Tags. Eine strukturierte Verwaltung reduziert den Engineering-Aufwand und verbessert die langfristige Wartbarkeit.

Die Einführung einer stärkeren Authentifizierung und eines rollenbasierten Zugriffs spiegelt einen weiteren Trend wider: Cybersicherheit ist kein zusätzliches Layer mehr. Sie wird zunehmend zu einem Bestandteil des Steuerungssystemdesigns selbst.

Simulation wird zu einem Produktionswerkzeug, nicht nur zu Konstruktionssoftware

Visual Components 5.0 erweitert die Funktionen digitaler Zwillinge auf die Produktionsplanung. Ingenieure können Roboterbewegungen nun früher im Konstruktionszyklus simulieren, bevor die physische Inbetriebnahme beginnt.

Diese Veränderung ist wichtig. Traditionell validierte die Simulation den Entwurf. Nun beginnt sie, das Verhalten des Entwurfs festzulegen, bevor die Hardware überhaupt existiert.

Verbesserte Offline-Programmierung und die Unterstützung von Robotern verschiedener Hersteller weisen auf eine breitere Branchenentwicklung hin: Simulationsplattformen werden zu neutralen Integrationsschichten zwischen OEMs.

KI-gestützte Wartung hält Einzug in den täglichen Betrieb

Das eMaint-Update von Fluke führt KI-gestützte Wartungsabläufe ein. Anstatt Arbeitsaufträge und Maschinenhistorien manuell zu durchsuchen, können Techniker Systeme nun in natürlicher Sprache abfragen.

Das ist mehr als eine Erleichterung. Es verändert den Zugriff auf Wartungswissen. Früher blieb Fachwissen häufig bei erfahrenen Technikern. KI-Tools verteilen dieses Wissen nun über die gesamten Teams.

Die automatische Erstellung von Wartungsverfahren deutet außerdem auf einen Wandel hin: Dokumentation wird in industriellen Umgebungen zu einem Service.

Branchenperspektive: Integration ist der eigentliche Trend

Diese Updates nutzen weder dieselbe Codebasis noch stammen sie von denselben Anbietern, doch sie spiegeln eine gemeinsame Richtung wider.

Industrielle Software entwickelt sich auf drei Ebenen zusammen:

1. Engineering-Entwurf (HMI, SPS-Struktur)
2. Virtuelle Validierung (Simulation und digitale Zwillinge)
3. Operative Intelligenz (KI-Wartung und Diagnostik)

Die langfristige Konsequenz ist klar. Engineering-Teams werden weniger Zeit mit dem Wechsel zwischen Werkzeugen verbringen und mehr Zeit innerhalb vernetzter Ökosysteme arbeiten.

Das bringt auch eine Herausforderung mit sich. Je stärker Plattformen integriert werden, desto schwieriger lassen sich Anbieter-Ökosysteme voneinander trennen. Die Flexibilität kann abnehmen, selbst wenn die Effizienz steigt.

Aus Engineering-Perspektive werden nicht die einzelnen Werkzeuge mit den fortschrittlichsten Funktionen erfolgreich sein, sondern die Systeme, die sie am effektivsten miteinander verbinden.

Autor

Michael Trent
Senior-Analyst für industrielle Systeme, Steuerungssysteme & Automatisierung
Michael Trent verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung in der Integration von Software für die industrielle Automatisierung. Sein Schwerpunkt liegt auf HMI-Systemen, Plattformen für digitale Zwillinge und Technologien für die vorausschauende Wartung. Er hat mit OEMs und Systemintegratoren in den Bereichen Fertigung und Logistik gearbeitet und ist darauf spezialisiert, Softwaredesign mit den Herausforderungen der Bereitstellung auf Feldebene zu verbinden.

Meinung: Die Branche konkurriert nicht mehr mit einzelnen Werkzeugen. Sie konkurriert um die Kohärenz ihrer Ökosysteme. Der nächste Effizienzsprung wird durch Integration entstehen, nicht durch isolierte Innovation.