Hidraulikus présen, befogón vagy mobil gémnél a henger löketének mérése nem egyszerűen „jó, ha van” jel – gyakran ez az egyetlen megbízható mód annak megállapítására, hogy hol áll a szerszám, mielőtt elindulna a következő lépés. Az analóg végálláskapcsolók és az inkrementális jeladók nehezen boldogulnak, amikor ugyanaz a tengely nagy nyomásnak, ütéseknek és szennyeződésnek van kitéve. Ezért térnek vissza a gépgyártók újra és újra a szenzorra előkészített hengerekbe épített magnetosztriktív lineáris elmozdulás-átalakítókhoz (LDT-khez).

Az Ametek Factory Automation a 953I modellel kibővítette GEMCO 953 termékcsaládját: ugyanaz az érintkezésmentes, rúdkivitelű felépítés, immár natív IO-Link-támogatással, így a pozícióadatok, a diagnosztikai információk és a paraméterek egy szabványos, háromvezetékes kábelen keresztül, külön analóg- vagy SSI-kártya helyett közvetlenül egy IO-Link masterhez továbbíthatók.

A GEMCO 953I fejrészén látható az IO-Link emblémája és az M12-es kialakítású homlokoldali csatlakozó, amely a folyamatadatok és a szervizparaméterek továbbítására szolgál.

Mi marad változatlan a 953 platformon?

Mechanikailag a 953I nem találja fel újra a mérőszondát. Egy áramimpulzus halad végig a hullámvezetőn, a dugattyún elhelyezett csúszó mágnes pedig kopó felületek nélkül adja vissza az abszolút pozíciót az olajtér belsejében. Az érzékelő egy előkészített hengerportba csavarozható, O-gyűrűn ül fel, a mérőrudat pedig a dugattyúegységen (távtartó, 4 furatos mágnes, opcionális persely) keresztül egy legalább körülbelül 0,5 hüvelyk átmérőjű furatba kell bevezetni.

A padlón is fontos családi specifikációk változatlanok maradnak: körülbelül 0,00006 hüvelykes mérési felbontás, 7–30 VDC tápfeszültség és IP68-as tömítettség, amelyet mind gyártócellákhoz, mind mobilhidraulikai alkalmazásokhoz terveztek. Ezért azok az üzemek, amelyek már szabványosították a 953A analóg, a 953D digitális vagy a 953S SSI-egységeket, a 953I modellt új mechanikai áttervezés helyett egyszerűen csatlakozási lehetőségként kezelhetik.

A henger keresztmetszete: a GEMCO fejrész a hengerpaláston kívül, a hullámvezető a rúdfuraton keresztül, a mágnes pedig a dugattyúhoz rögzítve biztosítja az érintkezésmentes abszolút visszacsatolást.

Miért változtatja meg az IO-Link a szervizelés menetét?

A ciklikus folyamatadatok önmagukban nem jelentik a teljes előnyt. Az IO-Link a master IODD-eszközein keresztül a paraméterezést és az eszközdiagnosztikát is elérhetővé teszi a PLC vagy a HMI számára. A helyszíni technikusok külön gyártói kézi készülék vagy speciális szervizkábel nélkül ellenőrizhetik az állapotot, módosíthatják a beállításokat és lekérdezhetik az azonosítóadatokat – ez különösen hasznos, amikor a henger járművön vagy aknában található, ahol a laptopos munkavégzés költséges és nehézkes.

Azoknál az OEM-eknél, amelyek már szabványosították az IO-Linket a közelítésérzékelők, a nyomásérzékelők és az RFID esetében, a 953I csatornája egy újabb speciális interfészt von össze azonos szekrénykialakításban. A meglévő rendszerek paneljei az analóg vagy SSI-változatokat változatlan mechanikai beépítési méretben használhatják, miközben az új gépek áttérhetnek a 953I-re.

Mobilhidraulikai henger: az a nagy erőkifejtésű, kültéri tengelytípus, ahol az IP68-as abszolút visszacsatolás és a távdiagnosztika valóban megtérül.

Folyamatos löketadatot igénylő hidraulikus szekvenciák

A hidraulika ott előnyös, ahol fontos a nagy erősűrűség – például befogóknál, kanalaknál, öntőforma-feleknél és présasztaloknál. Ritkán elegendő csupán azt tudni, hogy valami „teljesen kint” vagy „teljesen bent” van. Egy présnél a névleges erő felépítése a löket megfelelő pontja előtt vagy után selejtes termékhez vezethet, még akkor is, ha a csúcnyomás a manométeren normálisnak tűnik.

A folyamatos LDT lehetővé teszi, hogy a vezérlő a valódi pozíció alapján engedélyezze a szekvenciákat: csak egy meghatározott ablakon belül engedje a nyomás felépítését, utasítsa el azt a ciklust, amely soha nem érte el az összeillesztési pontot, vagy hibát jelezzen, ha eltűnik a mágnes jele. Egy megfelelően felszerelt abszolút csatorna gyakran több különálló ellenőrzést is kiválthat. IO-Link használatakor ugyanez a csatorna azt is jelzi, ha magával az eszközzel van probléma.

Integrálja a henger abszolút visszacsatolását ugyanabba a projektbe, mint a PLC- és PAC-rendszereit, a kapcsolódó forgó berendezések védelmét pedig bízza a Bently Nevadára, ha a gépsor zárt hurkú hidraulikát és állapotfelügyeletet egyaránt tartalmaz.