Az Ametek GEMCO 953I IO-Link-kompatibilitást biztosít a hidraulikus hengerek helyzetérzékeléséhez

Egy hidraulikus présen, szorítón vagy mobil gémes berendezésen a henger löketének mérése nem opcionális jel – gyakran ez az egyetlen megbízható módja annak, hogy tudjuk, hol helyezkedik el a szerszám, mielőtt elindul a következő lépés. Az analóg végálláskapcsolók és inkrementális enkóderek nehezen boldogulnak, amikor ugyanaz a tengely nagy nyomásnak, ütéseknek és szennyeződésnek van kitéve. Ezért térnek vissza a gépgyártók újra és újra a szenzorra előkészített hengerekbe épített magnetosztriktív lineáris elmozdulás-átalakítókhoz (LDT-khez).

Az Ametek Factory Automation kibővítette GEMCO 953 termékcsaládját a 953I modellel: ugyanaz a kontaktusmentes, rúdkialakítású architektúra, most natív IO-Link támogatással, így a pozícióadatok, a diagnosztikai információk és a paraméterek szabványos háromeres csatlakozáson keresztül egy IO-Link masterhez továbbíthatók külön analóg- vagy SSI-kártya helyett.

A GEMCO 953I fejegységén látható az IO-Link jelölés és a folyamatadatokhoz, valamint a szervizparaméterekhez használt M12-es kialakítású homlokzati csatlakozó.

Mi marad változatlan a 953 platformon?

Mechanikailag a 953I nem találja fel újra a mérőszondát. Egy áramimpulzus halad végig a hullámvezetőn; a dugattyún elhelyezett mozgó mágnes pedig a munkaközegben lévő kopó felületek nélkül adja vissza az abszolút pozíciót. Az érzékelőt egy előkészített hengerportba kell becsavarni, egy O-gyűrűn ül fel, az érzékelőrúd pedig a dugattyúegységen (távtartó, 4 furatos mágnes, opcionális persely) keresztül egy legalább körülbelül 0,5 hüvelykes furatba nyúlik.

A padlón fontos családi specifikációk továbbra is érvényesek: körülbelül 0,00006 hüvelykes mérési felbontás, 7–30 VDC tápellátás és IP68-as tömítettség, amelyet mind gyári cellákhoz, mind mobil hidraulikához terveztek. Ezért a már 953A analóg, 953D digitális vagy 953S SSI egységekre szabványosított üzemek a 953I modellt új mechanikai áttervezés helyett egyszerűen csatlakozási lehetőségként kezelhetik.

Henger-keresztmetszet: a GEMCO fejegysége a hengerpaláston kívül helyezkedik el, a hullámvezető a rúdfuraton halad keresztül, a dugattyúra rögzített mágnes pedig kontaktusmentes abszolút visszacsatolást biztosít.

Miért változtatja meg az IO-Link a szervizelést?

A ciklikus folyamatadatok önmagukban nem jelentik a teljes előnyt. Az IO-Link emellett paraméterezést és eszközdiagnosztikát is elérhetővé tesz a PLC vagy egy HMI számára a master IODD-eszközein keresztül. A helyszíni technikusok saját állapotot ellenőrizhetnek, módosíthatják a beállításokat, és speciális kézi műszer vagy szervizkábel nélkül lekérhetik az eszközazonosítót – ez különösen hasznos, amikor a henger járművön vagy aknában található, ahol drága időt tölteni egy laptoppal.

Azoknál az OEM-eknél, amelyek már szabványosították az IO-Linket a közelítésérzékelők, nyomásérzékelők és RFID-eszközök esetében, a 953I egy újabb speciális interfészt illeszt ugyanabba a szekrénygyakorlatba. A meglévő panelek megtarthatják az analóg vagy SSI-változatokat azonos mechanikai beépítési méretek mellett, miközben az új gépek átállhatnak a 953I-re.

Mobil hidraulikus henger: a nagy erőkifejtésű, kültéri tengelyek azon csoportja, ahol az IP68-as abszolút visszacsatolás és a távoli diagnosztika valóban megtérül.

Folyamatos löketadatokat igénylő hidraulikus szekvenciák

A hidraulika akkor előnyös, amikor nagy erősűrűségre van szükség – például szorítóknál, kanalaknál, öntőforma-feleknél vagy présasztaloknál. Ritkán elegendő csupán azt tudni, hogy a henger „teljesen kint” vagy „teljesen bent” van. Egy présen az előírt löketpont előtt vagy után felépített tonnaterhelés tönkreteheti az alkatrészt akkor is, ha a csúcsnyomás a nyomásmérő szerint normális.

Egy folyamatos jelet adó LDT lehetővé teszi, hogy a vezérlő a tényleges pozíció alapján engedélyezze a szekvenciákat: csak egy meghatározott tartományon belül engedélyezze a nyomást, utasítsa el azt a ciklust, amely soha nem érte el az illesztési pontot, vagy hibát jelezzen, amikor eltűnik a mágnes jele. Egy megfelelően felszerelt abszolút csatorna gyakran több különálló ellenőrzést is kiválthat. IO-Link használatával ez a csatorna azt is jelzi, ha maga az eszköz hibás.

Kösse a henger abszolút visszacsatolását ugyanabba a projektbe, mint a PLC- és PAC-rendszereit, a kapcsolódó forgó gépegység-védelmet pedig bízza a Bently Nevada megoldásaira, ha a gépsor zárt hurkú hidraulikát és állapotfelügyeletet is tartalmaz.