Автоматтандыруға жаңадан бастаушыларға арналған нұсқаулық: өнеркәсіптік жүйенің сенімді жұмысын қамтамасыз ету үшін оны күтіп ұстау

Жүйеге техникалық қызмет көрсету ұзақ мерзімді автоматтандыру сенімділігін неге айқындайды

Өнеркәсіптік автоматтандыру жүйесі өндірістік пайдалануға енгізілгеннен кейін оның тұрақты жұмысын қамтамасыз ету басты міндетке айналады. Сенімді жұмыс тек жабдық сапасына ғана емес, сонымен қатар техникалық қызмет көрсетудің жүйелі тәсілдеріне де байланысты. Сондықтан ұйымдар қауіпсіз әрі болжамды жұмысты қолдайтын нақты рәсімдерді белгілеуі қажет.

Заманауи зауыттық автоматтандыру орталарында жоспардан тыс тоқтап қалу көбіне күрделі аппараттық ақаулардан емес, елеусіз қалған техникалық қызмет көрсету міндеттерінен туындайды. Өндірістік тәжірибе көрсеткендей, құрылымдалған техникалық қызмет көрсету бағдарламалары жүйенің қолжетімділігін едәуір арттырып, шұғыл жөндеу қажеттілігін азайтады. Нәтижесінде өндірістік топтар басқару жүйелерінің сенімділігіне көбірек сенім артады.

Нақты жұмыс нұсқаулықтары машинаның қауіпсіз әрі бірізді жұмысын қамтамасыз етеді

Жұмыс нұсқаулықтары күнделікті міндеттерді орындайтын операторларға, техникалық мамандарға және инженерлерге стандартталған нұсқаулар береді. Бұл құжаттар жабдықты қауіпсіз әрі тиімді пайдалану жолын нақты сипаттайды. Сонымен қатар бірізді нұсқаулықтар адам қателерін азайтып, қауіпсіздік талаптарының сақталуына ықпал етеді.

Өнеркәсіптік автоматтандыру жүйелеріндегі әдеттегі жұмыс нұсқаулықтарына мыналар жатады:

• Күнделікті, апта сайынғы, ай сайынғы және жыл сайынғы профилактикалық техникалық қызмет көрсету рәсімдері
• Машинаны іске қосу және тоқтату реті
• Бағдарламаны жүктеу және конфигурациялау қадамдары
• Құрал-саймандарды ауыстыру және калибрлеу рәсімдері
• Апаттық тоқтату және қалпына келтіру әрекеттері

Тіпті қарапайым операциялардың өзі белгіленген рәсімге сәйкес орындалуы керек. Нақты құжаттама жаңа қызметкерлерге бейресми білім алмасуға сүйенбей, жабдықты қауіпсіз пайдалануға мүмкіндік береді. Осылайша стандартталған нұсқаулықтар қызметкерлерді де, жабдықты да қорғайды.

Практикалық инженерлік тұрғыдан алғанда, тиімді жұмыс нұсқаулықтарында қарапайым тіл, нақты қадамдар және көрнекі материалдар қолданылады. Операторлар бұл нұсқаулықтарға тікелей машина орналасқан жерде қол жеткізуі тиіс. Мұндай тәсіл ақауларды жою кезіндегі әрекет ету уақытын қысқартып, өндірістің үзілістерін азайтады.

Операторларды оқыту өнеркәсіптік басқару жүйелерінің ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз етеді

Өнеркәсіптік автоматтандыру орталарында оқыту тұрақты түрде жүргізілуі тиіс. Өндіріс, техникалық қызмет көрсету және инженерлік бөлімдерде қызметкерлер құрамы үнемі өзгеріп отырады. Сондықтан ұйымдар білімді үздіксіз беруді қолдайтын құрылымдалған оқыту бағдарламасын қамтамасыз етуі қажет.

Жүйелі оқыту үдерісі әдетте өндіріс алаңындағы практикалық жаттығулармен жалғасатын теориялық сабақтарды қамтиды. Бұл әдіс қызметкерлерге теориялық тұжырымдарды да, практикалық пайдалану рәсімдерін де түсінуге мүмкіндік береді. Бұған қоса жабдықпен тікелей жұмыс істеу оқу тиімділігі мен сенімділікті арттырады.

Оқыту үдерісінде құжаттаманың маңызы зор. Оқыту сабағын аяқтағаннан кейін қызметкерлер қатысқанын қол қойылған жазбалар немесе біліктілікті бағалау арқылы растауы керек. Қауіпсіздік үшін аса маңызды жүйелерде ресми тестілеу операторлардың пайдалану тәуекелдері мен төтенше жағдай кезіндегі рәсімдерді толық түсінгенін қамтамасыз етеді.

Көптеген өндірушілер жұмысқа дайындықты сақтау үшін мерзімді қайталау оқыту сабақтарын да жоспарлайды. Бұл тәжірибе өндіріс, энергетика және технологиялық процестер салаларында қолданылатын халықаралық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді.

Профилактикалық техникалық қызмет көрсету жабдықты қорғайды және өндірістің тоқтап қалуын азайтады

Ешбір механикалық немесе электрлік жүйе техникалық қызмет көрсетусіз шексіз жұмыс істей алмайды. Сүзгілер, мойынтіректер, майлау жүйелері және датчиктер сияқты компоненттер қалыпты жұмыс барысында біртіндеп тозады. Сондықтан профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестелері ақау пайда болмай тұрып тозуды анықтауға көмектеседі.

Тиімді профилактикалық техникалық қызмет көрсету бағдарламаларында міндеттер қызмет көрсету аралықтарына қарай жіктеледі. Мысалы, майлау апта сайын, ал компоненттерді ауыстыру жыл сайын жүргізілуі мүмкін. Бұл құрылымдалған тәсіл техникалық қызмет көрсету топтарына өндірісті тоқтатпай, жұмыстарды жоспарлауға мүмкіндік береді.

Пайдалану тәжірибесі көрсеткендей, жоспарлы техникалық қызмет көрсету бағдарламаларын енгізген нысандарда апаттық тоқтатулар азайып, жөндеу шығындары төмендейді. Осылайша профилактикалық техникалық қызмет көрсету өнеркәсіптік автоматтандыруды басқарудағы ең тиімді стратегиялардың бірі болып қала береді.

Жүйенің резервтік көшірмесін жасау рәсімдері PLC мен басқару жүйесін қорғау үшін аса маңызды

Деректерді қорғау автоматтандыру жүйесіне техникалық қызмет көрсетудегі ең маңызды міндеттердің бірі болып табылады. PLC, жетектер және өнеркәсіптік компьютерлерде сақталған басқару бағдарламалары құнды өндірістік активтер саналады. Бұл бағдарламалар жоғалса, жүйені қалпына келтіру өте көп уақыт алуы мүмкін.

Сондықтан инженерлер барлық басқару жүйесі құрылғылары үшін тұрақты резервтік көшірме жасау кестесін белгілеуі керек. Көшірме жасау аралығы ай сайын, тоқсан сайын немесе жүйенің маңыздылығына қарай белгіленуі мүмкін. Сонымен қатар резервтік файлдар өндірістік жабдықтан бөлек, қауіпсіз орындарда сақталуы тиіс.

Көптеген нақты өндірістік ортада бағдарлама деректерінің жоғалуы аппараттық ақауға қарағанда ұзақ тоқтап қалуға әкеледі. Аппараттық компоненттерді жылдам ауыстыруға болады, ал басқару логикасын жадтан қайта құру көбіне тиімсіз. Нәтижесінде сенімді резервтік көшірме жасау рәсімдері өндірістің үздіксіздігін де, инженерлік ресурстарды да қорғайды.

Батареяларды басқару жабдықтың күтпеген жерден тоқтап қалуына жол бермейді

Көптеген өнеркәсіптік құрылғылар жадты және жүйе конфигурациясының деректерін сақтау үшін ішкі батареяларға сүйенеді. Бұл батареялар PLC процессорларын, робот контроллерлерін және қозғалысты басқару жүйелерін қолдайды. Батареялар істен шыққанда сақталған бағдарламалар мен калибрлеу деректері жоғалуы мүмкін.

Техникалық қызмет көрсету топтары батарея күйінің көрсеткіштерін бақылап, оларды өндіруші ұсынымдарына сәйкес ауыстыруы керек. Сонымен қатар маңызды жабдықтарға арналған қосалқы батареялар үнемі дайын болуы тиіс. Бұл қарапайым тәжірибе күтпеген тоқтап қалудың алдын алып, жүйе конфигурациясының деректерін қорғайды.

Мысалы, өнеркәсіптік роботтарда сервожетектер энкодерлері мен басқару процессорларына арналған бөлек батареялар жиі болады. Осы батареялардың кез келгенін елемеу жүйе ақауларына немесе ұзақ қалпына келтіру рәсімдеріне әкелуі мүмкін. Сондықтан батареяларды тексеру профилактикалық техникалық қызмет көрсету бағдарламаларындағы стандартты міндет болып саналады.

Жоспарлы техникалық қызмет көрсету өндіріс тиімділігі мен жабдықтың қызмет ету мерзімін арттырады

Тұрақты техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау жабдықтың сенімділігіне де, өндіріс тиімділігіне де ықпал етеді. Техникалық қызмет көрсету топтары жұмыс кестесін өндіріс бөлімдерімен үйлестіріп, операциялық үзілістерді барынша азайтуы керек. Бұл ынтымақтастық техникалық қызмет көрсету жұмыстарының ең қолайлы уақытта орындалуын қамтамасыз етеді.

Заманауи нысандар қызмет көрсету тарихын қадағалау және жабдық күйін бақылау үшін цифрлық техникалық қызмет көрсетуді басқару жүйелерін көбірек қолдануда. Бұл жүйелер жоспарлы техникалық қызмет көрсету міндеттері бойынша автоматты еске салғыштар жасайды. Нәтижесінде ұйымдар қызмет көрсету жазбаларын жүйелі жүргізіп, жабдықтың ұзақ мерзімді жұмысын жақсартады.

Салалық тәжірибе: техникалық қызмет көрсету стратегиясы ақылды өндірістің негізгі құрамдас бөлігі

Зауыттар цифрлық трансформация мен Өнеркәсіптік заттар интернеті технологияларын енгізген сайын өнеркәсіптік автоматтандыру жүйелері күрделене түсуде. Сондықтан техникалық қызмет көрсету стратегиялары реактивті жөндеуден болжамды техникалық қызмет көрсетуге көшуі керек. Жабдық күйін үздіксіз бақылау инженерлерге қалыптан тыс әрекетті ерте анықтауға мүмкіндік береді.

Практикалық өнеркәсіптік ортада құрылымдалған техникалық қызмет көрсету бағдарламаларына инвестиция салатын компаниялар өндірістің жұмыс уақытын ұзартып, бүкіл қызмет ету циклі бойынша шығындарды азайтады. Сенімді техникалық қызмет көрсетуді басқару жұмыс орнындағы қауіпсіздікті де жақсартып, нормативтік талаптардың орындалуын қолдайды. Сондықтан техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау күнделікті міндет емес, стратегиялық операциялық функция ретінде қарастырылуы тиіс.

Әдеттегі қолдану сценарийі: автоматтандырылған орау желісіндегі профилактикалық техникалық қызмет көрсету

Автоматтандырылған орау нысаны конвейерлерге, датчиктерге және сервожетектерге арналған профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесін енгізді. Техникалық қызмет көрсету топтары егжей-тегжейлі жұмыс нұсқаулықтарын жасап, операторларды жабдықты күнделікті тексеруге үйретті. Жүйеде PLC бағдарламалары мен өндірістік рецепттердің резервтік көшірмесін жасау рәсімдері де тұрақты түрде қарастырылды.

Техникалық қызмет көрсету бағдарламасы енгізілгеннен кейін нысан жоспардан тыс тоқтап қалуды азайтып, өндіріс тұрақтылығын арттырды. Жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзарды, ал техникалық қызмет көрсету шығындары болжамды бола түсті. Бұл нәтиже өнеркәсіптік автоматтандыру жүйелеріндегі құрылымдалған техникалық қызмет көрсетуді басқарудың ұзақ мерзімді құндылығын көрсетеді.

Автор туралы

Чэнь Голяң — PLC, DCS және өнеркәсіптік жабдықтарға техникалық қызмет көрсетуді басқару саласында он бес жылдан астам тәжірибесі бар аға өнеркәсіптік автоматтандыру инженері. Ол профилактикалық техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға, жүйе сенімділігін арттыруға және әртүрлі салалардағы күрделі өндірістік жүйелердегі ақауларды жоюға маманданған.