Siemens ASTER Technologies компаниясын 2026 жылғы 13 қаңтарда сатып алғанын хабарлады. Бұл мәміле Siemens компаниясының электрондық жүйелерді жобалау портфеліне тестілеуге арналған жобаны талдау мүмкіндігін қосады.

Практикалық мақсат қарапайым: баспа схемасы платасын салыстырмалы түрде төмен шығынмен әлі өзгертуге болатын кезде тестілеу қамтуындағы шектеулерді анықтау.

Бұл хабарландыру енді жаңа емес, бірақ оның инженерлік маңызы Siemens портфелінің кеңеюінен асып түседі. ПХТ командалары көбіне жобалық ниетті, өндірістік ережелерді, инспекция талаптарын және электрлік тестілеу деректерін бөлек құралдарда басқарады. Siemens Xpedition және Valor орталарында өзара байланысы жоғары жұмыс процесін қалыптастыру бағытында жұмыс істеп жатыр, ал ASTER осы кеңірек процеске тестілеуге жарамдылық талдауын қосады.

Тестілеуге арналған жобаны талдау ПХТ өндіріске жеткенге дейін жетіспейтін қолжетімділік пен қамту шектеулерін анықтай алады.

ASTER Technologies компаниясы не қосады

ASTER баспа схемасы платаларының жинақтарын тестілеуге жарамдылығын талдауға арналған бағдарламалық жасақтама әзірлейді. Оның талдауы қолжетімді инспекция және электрлік тестілеу әдістері жобаның әр бөлігіндегі ақауларды анықтай ала ма, соны бағалауға мүмкіндік береді.

Бағалау тестілеуге қолжетімділігі шектеулі компоненттерді, желілерді немесе тізбек аймақтарын анықтауы мүмкін. Ол сондай-ақ ПХТ топологиясы мен жоспарланған тестілеу процесі арасындағы қайшылықтарды анықтай алады.

Талдаудың бұл түрі аяқталған платаның дұрыс жұмыс істейтінін дәлелдемейді. Қамту есептеулері жобалық деректердің, компоненттер туралы ақпараттың, нетлисттің, топологияның, тестілеу кітапханасының және өндірістік жабдық моделінің сапасына тәуелді.

Қамту нәтижесі белгіленген тестілеу процесі белгіленген ақау жағдайын анықтай алады деп күтіле ме, соны көрсетеді. Прототип жасау және өндірістік тестілеу кезінде физикалық валидациялау әлі де қажет.

Тестілеуге арналған жобаны талдауды неге ертерек бастау керек

Жетіспейтін тестілеу нүктесін схеманы немесе топологияны қарау кезінде түзету әдетте оңайырақ. Сол мәселе трассалаудан, құрылғыны жобалаудан, корпусты бекітуден және өндіріске шығарудан кейін қымбатырақ болады.

Кеш енгізілген өзгерістер плата нұсқасын қайта жасауды, жаңа тестілеу құрылғысын, балама инспекция әдісін немесе қосымша қолмен тексерулерді қажет етуі мүмкін. Кейбір командалар қайта жобалау құны тым жоғары болғандықтан, қамтудың төмендеуіне келісуі мүмкін.

Ерте жүргізілген талдау инженерлерге жобалық шешімдердің өлшенетін ымыраларын бағалауға мүмкіндік береді. Тест алаңы платада орын алады және трассалауға немесе сигнал тұтастығына әсер етуі мүмкін. Алаңды алып тастау тізбектегі немесе шекараға қатысты тестілеу үшін қолжетімділікті азайтуы ықтимал.

Тестілеуге арналған жобаны талдаудың пайдасы тек көбірек тестілеу нүктелерін қосумен шектелмейді. Оның мәні — прототип мәселені анықтағанға дейін топология шешімінің салдарын көрсету.

Xpedition, Valor және тестілеу талдауы қалай бірге жұмыс істей алады

Siemens Xpedition ПХТ жүйесін жобалау мен топологиясын қолдайды. Siemens Valor өнімдері өндіріске дайындау және өндіріске жарамдылыққа арналған жобаны талдау мүмкіндіктерін ұсынады. ASTER жоспарланған инспекция және тестілеу стратегиясы жеткілікті қамтуды қамтамасыз ете алатынын бағалау арқылы тағы бір дәлел қабатын қосады.

Байланыстырылған жұмыс процесі жобалау деректерін тестілеуге жарамдылық талдауына жіберуге мүмкіндік беруі мүмкін. Содан кейін алынған нәтижелер layout және өндіріс топтарына шолу үшін қайтарыла алады.

Жұмыс процесі жобаны шолу кезінде қабылданған шешімдерді де сақтауы мүмкін. Бұл жазба инженерлерге тест нүктесінің не үшін қосылғанын, жойылғанын немесе басқа инспекция әдісімен алмастырылғанын түсінуге көмектеседі.

Өндірістік нәтижелерді бұрынғы қамту болжамдарымен салыстырғанда, олар қосымша құндылық бере алады. Егер болжамды тестілеу мүмкіндігі өндірісте қайта-қайта сәтсіз болса, инженерлік топ модельді, қондырғыны, процесті немесе компонент деректерін қайта қарай алады.

Интеграцияның нақты деңгейі Siemens компаниясының өнім жол картасына, қолдау көрсетілетін дерек форматтарына және клиенттің іске асыруына байланысты болады. Инженерлік құндылық тағы бір бағдарламалық интерфейс қосудан емес, нұсқалар арасындағы ізбе-ізділіктен туындайды.

Қатысты өнеркәсіптік жабдық санаттары үшін PLC ProTech компаниясының Siemens топтамасы жеткізуші каталогына өту жолын ұсынады. Жетек платалары топтамасы ұзақ мерзімді алмастыруды және өмірлік циклді жоспарлауды қажет етуі мүмкін өнеркәсіптік PCB тораптарын да қамтиды.

Өнеркәсіптік электроникадағы қолданылу салалары

Өнеркәсіптік басқару платалары көбіне көптеген жылдар бойы қызмет етеді. Олардың өндіріс көлемі тұтынушылық өнімдерге қарағанда төмен болуы мүмкін, бірақ даладағы бір ақау машинаны, өндірістік желіні немесе технологиялық қондырғыны тоқтатуы ықтимал.

Тестілеуді жақсартылған жоспарлау бірнеше өнеркәсіптік торапқа қолдау көрсете алады, соның ішінде:

• Айнымалы жиілікті жетектердің басқару платалары
• PLC және PAC контроллер модульдері
• Өнеркәсіптік байланыс карталары
• Қауіпсіздікке қатысты электрондық тораптар
• Қуатты түрлендіру және қорғау платалары
• Бұрынғы басқару жүйелеріне арналған ауыстыру бөлшектері

Көп номенклатуралы өндіріс қосымша қиындық туғызады. Компонентті алмастыру, трассировканы өзгерту немесе плата нұсқасы тестілеу қолжетімділігі мен ақауларды қамтуды өзгертуі мүмкін.

Осы себепті жобаны тестілеуге жарамдылық талдауы конфигурацияны басқару талаптарына сәйкес жүргізілуі керек. Жоба нұсқасы, материалдар тізімі, өндіріс процесі, инспекция жоспары және тестілеу бағдарламасы өзара сәйкестікте қалуы тиіс.

Қамту нәтижелері инженерлік тексеруді неге қажет етеді

Қамтудың жоғары пайызы толық тестілеу стратегиясын автоматты түрде білдірмейді. Инженерлер қандай ақаулар қамтылғанын, қандай тестілеу әдістері болжанғанын және қай аймақтар тексерілмей қалғанын түсінуі керек.

Сондықтан қамтуды талдау мына мәселелермен бірге қаралуы керек:

• Компоненттер мен нетлист дәлдігі
• Тест нүктелерінің қолжетімділігі
• Қондырғы мен зонд шектеулері
• Инспекция жабдығының мүмкіндіктері
• Шекаралық шарттар және ақаулар туралы болжамдар
• Плата нұсқалары және мақұлданған алмастырулар

Инженерлер болжамды қамтуды өндірістік дәлелдерден де ажыратуы керек. Модель қолжетімді тестілеу мүмкіндігін анықтауы мүмкін, бірақ зауыт қайталанғыштықты, түйісу сапасын, бағдарламалауды, калибрлеуді және процесті басқаруды әлі де растауы қажет.

Электрондық жобалауды автоматтандырудың кеңірек бағыты

Электрондық жобалауды автоматтандыру жеткізушілері схеманы түсіру мен ПХД орналасуын жасаудан тыс бағыттарға кеңеюде. Өндірістік аналитика, инспекцияны жоспарлау, тест инженериясы және өмірлік цикл деректері бір талқылаудың бөлігіне айналып келеді.

Ертерек жүргізілген талдау инженерлік өзгерістерді кеш енгізу қажеттілігін азайтып, жобалау, өндіріс, сапа және сервистік қызмет топтары арасындағы байланысты жақсарта алады. Алайда бағдарламалық интеграцияның өзі ұйымдық немесе деректер сапасына қатысты мәселелерді жоймайды.

Стандарттарға негізделген дерек алмасу мен ашық интерфейстер маңызды болып қала береді. Өндірушілер жобалау, инспекциялау және тестілеу жұмыстарының барлығына бір жеткізушіні сирек пайдаланады.

Пайдалы платформа әртүрлі жабдықтар арасындағы ізбе-ізділікті сақтауы керек. Сондай-ақ ол қамту нәтижесінің қалай есептелгенін және оны қандай жобалау нұсқасы бергенін түсіндіруі тиіс.

Редакциялық пікір

Siemens компаниясының ASTER Technologies компаниясын сатып алуының ең мықты негізі — ПХД орналасуын өздігінен жылдамырақ жасау емес. Негізгі құндылығы — зауыттың нені инспекциялап, нені тексере алатыны туралы ертерек алынған дәлел.

Бұл дәлел компоненттерді таңдауға, тест нүктелерін орналастыруға, құрылғыны жоспарлауға, инспекция стратегиясына және өндіріске шығару шешімдеріне әсер етуі мүмкін.

Siemens қамту талдауының жобалау өзгерістерімен синхронды сақталатынын және өндіріс нәтижелерінің болашақ шешімдерді жақсарта алатынын көрсетуі керек.

Егер бұл кері байланыс циклі тиімді жұмыс істесе, тест инженериясы өндірістің кеш кезеңіндегі бақылау нүктесі емес, жобалау үшін бастапқы дерекке айналады.

Инженерлер қоятын сұрақтар

Тестілеуге арналған жобалау талдауы ПХД-ның жұмыс істейтініне дәлел бола ма?

Жоқ. Ол белгіленген инспекция және электрлік тест әдістерінің көрсетілген ақау жағдайларын анықтай алатынын бағалайды. Физикалық валидация әлі де қажет.

Тест қамтуын орналасу сызбасы аяқталмай тұрып неге тексеру керек?

Ерте енгізілген өзгерістер әдетте арзанырақ болады. Кеш енгізілген өзгерістер трассалауға, құрылғыларға, корпустық шектеулерге, өндіріске шығаруға және жеткізу кестелеріне әсер етуі мүмкін.

Қамтудың жоғары пайызы өнім сапасына кепілдік бере ала ма?

Жоқ. Қамту тексерілетін ақау моделіне, деректердің дәлдігіне, жабдық мүмкіндіктеріне, құрылғының күйіне және өндірістің орындалуына байланысты.

Тақша нұсқалары неге маңызды?

Компонентті алмастыру немесе орналасу сызбасын өзгерту тестке қолжетімділік пен қамтуды өзгертуі мүмкін. Әрбір мақұлданған нұсқа өзінің жобалау және тест деректерімен байланысын сақтауы керек.

Өндірушілер талдаудан кейін нені тексеруі керек?

Олар тест нүктелеріне қолжетімділікті, құрылғының қайталанымдылығын, инспекция мүмкіндіктерін, бағдарлама конфигурациясын, калибрлеуді және өндіріс нәтижелерін тексеруі керек.

Қорытынды

Siemens–ASTER мәмілесі ПХД инженериясындағы кеңірек өзгерісті көрсетеді. Тестілену мүмкіндігі жобалау кезеңіне жақындап келеді, бұл кезде инженерлер өндірісті елеулі түрде бұзбай-ақ тақшаны әлі де өзгерте алады.

Өнеркәсіптік электроника үшін бұл тәсіл өнімнің өмірлік цикліне бақылауды жақсартып, тексеруді неғұрлым қайталанымды етуге көмектеседі. Оның табысты болуы нақты деректерге, өзгерістерді басқарудың айқындығына, өндірісте практикалық валидация жүргізуге және жобалау мен өндіріс топтары арасындағы тиімді интеграцияға байланысты болады.