Strategiczny sojusz zmieniający oblicze automatyzacji do ciężkich zastosowań

Comau i Reis Robotics nawiązały strategiczną współpracę mającą na celu wzmocnienie możliwości automatyzacji przemysłowej w sektorach charakteryzujących się dużymi obciążeniami i wysoką złożonością. Umowa koncentruje się na połączeniu zaawansowanego sprzętu robotycznego z inteligencją sterowania opartą na oprogramowaniu i działającą w czasie rzeczywistym.

Partnerstwo obejmuje wymagające środowiska, takie jak produkcja akumulatorów, budowa statków, procesy gigacastingu, intralogistyka oraz ciężkie przemysłowe linie produkcyjne. To zbliżenie odzwierciedla szerszy zwrot w kierunku ściśle zintegrowanych ekosystemów robotów i sterowania.

Comau i Reis Robotics łączą swoje technologie, aby rozszerzyć możliwości automatyzacji w zastosowaniach przemysłu ciężkiego.

Inteligencja sterowania napędzająca koordynację wielu robotów

Sercem rozwiązania Reis Robotics jest platforma sterowania ROBOstar VII. System wykorzystuje architekturę opartą na komputerze PC do przetwarzania danych z czujników w czasie rzeczywistym, umożliwiając szybką koordynację wielu osi robotów i maszyn.

Zamiast polegać na odizolowanych sterownikach, ROBOstar VII centralizuje zasoby obliczeniowe. Zmniejsza to gabaryty szafy sterowniczej, upraszcza okablowanie i umożliwia zsynchronizowany ruch rozproszonych systemów robotycznych wykonujących wspólne zadania, takie jak spawanie lub montaż.

Bezpieczny ruch i architektura współdzielonej pamięci

System wprowadza logikę współdzielonej pamięci do koordynacji wielu robotów. Takie podejście poprawia unikanie kolizji i umożliwia płynniejszy podział zadań między grupami robotów działającymi w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych.

Funkcja Safe Motion Control obsługuje do 12 interpolowanych osi bez konieczności stosowania zewnętrznego sterownika bezpieczeństwa PLC. Ta architektura wzmacnia współpracę człowieka z robotem, a jednocześnie pozwala zachować zgodność z wymogami bezpieczeństwa przemysłowego.

Innowacje w sterowaniu na poziomie operatora

ROBOstar VII integruje również przenośny sterownik oparty na systemie Linux, zaprojektowany z myślą o intuicyjnej obsłudze w terenie. Funkcje nawigacji dotykowej pozwalają operatorom dostosowywać zachowanie robota bez ciągłego monitorowania wzrokowego, zwiększając elastyczność pracy na miejscu.

Integracja robotyki do dużych obciążeń i automatyzacji mobilnej

Ciężkie roboty Comau z serii NJ, zdolne do obsługi ładunków od 220 kg do 650 kg, zapewniają współpracy odpowiednią wytrzymałość konstrukcyjną. W zależności od konfiguracji systemy te oferują zasięg do 3,5 metra.

W środowiskach gigacastingu i budowy statków zsynchronizowane sterowanie wieloma robotami ma kluczowe znaczenie. Warstwa sterowania Reis Robotics umożliwia skoordynowane podnoszenie, ustawianie i transport dużych komponentów bez utraty stabilności mechanicznej.

Połączenie produkcji mobilnej i intralogistyki

Możliwości integracji obejmują również mobilne platformy automatyzacji, takie jak AGV Agile1500 firmy Comau. W połączeniu z zaawansowanymi ramionami robotycznymi i adaptacyjnym oprzyrządowaniem systemy intralogistyczne przekształcają się w mobilne komórki produkcyjne.

Osadzony film pokazuje, jak systemy Comau wspierają automatyzację prowadzoną przez operatora w dynamicznych środowiskach produkcyjnych.

Agile 1500 demonstruje wspomagane przez operatora prowadzenie w elastycznych procesach kompletacji zestawów i obsługi materiałów.

Dokąd zmierzają ekosystemy robotyczne

Współpraca odzwierciedla szerszą transformację branży w kierunku ujednoliconych architektur sterowania. Producenci coraz częściej stawiają na systemy, które ograniczają fragmentację sterowników i poprawiają synchronizację między maszynami.

Podobne podejścia pojawiają się również w innych ekosystemach, w tym w systemach robotycznych ABB, gdzie zintegrowane sterowanie i skalowalne floty robotów nadal kształtują strategie produkcji nowej generacji.

W miarę wzrostu złożoności produkcji ujednolicone stosy programowo-sprzętowe stają się niezbędne do utrzymania wydajności, bezpieczeństwa i elastyczności w globalnych sieciach produkcyjnych.

Perspektywa inżynieryjna na konwergencję przemysłową

Partnerstwo to sygnalizuje odejście od samodzielnych systemów robotycznych na rzecz głęboko zintegrowanych środowisk automatyzacji. Połączenie sterowania opartego na komputerze PC z robotyką do dużych obciążeń ogranicza fragmentację systemów i poprawia skalowalność w całym cyklu życia.

Przyszłe wdrożenia prawdopodobnie będą kłaść nacisk na adaptacyjną koordynację między platformami mobilnymi, stacjonarnymi komórkami robotycznymi a inteligencją sterowania działającą w czasie rzeczywistym. Ogranicza to nakład pracy inżynieryjnej, jednocześnie zwiększając responsywność systemu w dynamicznych warunkach produkcyjnych.

Michael Turner, reporter ds. systemów przemysłowych — 14 lat doświadczenia w projektach integracji przemysłowej realizowanych dla firm Siemens, Rockwell Automation i Emerson.