Powrót do blogu

Siemens i NVIDIA testują planowanie fabryki AI w Erlangen

Siemens informuje, że w zakładzie elektronicznym w Erlangen wykorzystuje w rzeczywistej produkcji cyfrowe bliźniaki, syntetyczne dane inspekcyjne oraz agenta AI do planowania.

Firma Siemens poinformowała 19 października 2026 roku, że testuje nowe procesy produkcyjne oparte na AI wspólnie z firmą NVIDIA w swojej fabryce elektroniki w Erlangen w Niemczech.

Prace obejmują dwa konkretne zadania: przygotowanie systemów inspekcyjnych, zanim powstaną fizyczne prototypy PCB, oraz generowanie wariantów planu produkcji z uwzględnieniem ograniczeń fabryki.

Inspekcja przed wyprodukowaniem pierwszej fizycznej płytki

Firma Siemens informuje, że cyfrowe bliźniaki PCB służą do tworzenia fotorealistycznych obrazów treningowych. Obrazy te służą do trenowania systemów wizyjnych, zanim nowa płytka trafi na linię produkcyjną.

Firma podaje, że w tym procesie przygotowanie wirtualnej produkcji wymaga do 85% mniej pracy inżynieryjnej, a czas wprowadzenia produktu na rynek może być krótszy nawet o 40%. Są to wyniki uzyskane w ramach wdrożenia w Erlangen, a nie ogólne gwarancje skuteczności.

Propozycje planu weryfikowane względem cyfrowego bliźniaka fabryki

Po otrzymaniu nowych zamówień agent AI generuje scenariusze produkcji. Uwzględniają one dostępne moce produkcyjne, dostępność materiałów, terminy dostaw i dostępne linie produkcyjne.

Planiści widzą wpływ na określone KPI. Firma Siemens informuje, że przed wdrożeniem propozycje są sprawdzane w cyfrowym bliźniaku zakładu. Firma podaje, że w kompleksowym procesie planowania można potencjalnie obniżyć koszty nawet o 20%.

Co powinny sprawdzić zespoły automatyzacji

  • Kontrolę wersji cyfrowych bliźniaków produktu i fabryki.
  • Weryfikację syntetycznych obrazów inspekcyjnych w odniesieniu do rzeczywistych wad.
  • Ograniczenia dotyczące decyzji podejmowanych przez agenta planowania.
  • Zatwierdzanie zmian harmonogramów produkcji przez człowieka.
  • Możliwość wycofania zmian i śledzenia ich, gdy plan nie przynosi dobrych rezultatów.

W komunikacie wymieniono modele świata NVIDIA Cosmos, Factory Operations Blueprint i biblioteki Omniverse. Ich wartość zależy od danych z zakładu, ograniczeń i procesu walidacji.

Informacje na temat mniejszego procesu symulacyjnego znajdziesz w artykule Korzystanie z Factory I/O z wirtualnym sterownikiem Siemens S7-1200 PLC.

Źródło

Komunikat prasowy firmy Siemens, 19 października 2026 roku.

Zostaw komentarz

Pamiętaj, że komentarze muszą zostać zatwierdzone przed ich opublikowaniem.