Systemy monitorowania maszyn mierzą i analizują stan urządzeń wirujących, aby wcześnie wykrywać usterki oraz zapewniać bezpieczną i niezawodną pracę. Ar...Systemy monitorowania maszyn mierzą i analizują stan urządzeń wirujących, aby wcześnie wykrywać usterki oraz zapewniać bezpieczną i niezawodną pracę. Architektura zazwyczaj obejmuje czujniki drgań, zbliżeniowe, prędkości i temperatury, układy kondycjonowania sygnału, szafy lub moduły monitorujące, ukł...
Systemy monitorowania maszyn mierzą i analizują stan urządzeń wirujących, aby wcześnie wykrywać usterki oraz zapewniać bezpieczną i niezawodną pracę. Architektura zazwyczaj obejmuje czujniki drgań, zbliżeniowe, prędkości i temperatury, układy kondycjonowania sygnału, szafy lub moduły monitorujące, układy analizy lub zabezpieczeń oraz komunikację z systemami DCS, SCADA lub systemami utrzymania ruchu. Charakterystyka techniczna obejmuje próbkowanie w wysokiej rozdzielczości, konfigurowalne wartości progowe alarmów i wyłączeń, izolację kanałów, zsynchronizowane czasowo trendy oraz zgodność z popularnymi przetwornikami i systemami sond. Funkcjonalność obejmuje monitorowanie amplitudy i fazy drgań, pomiar położenia osiowego i prędkości, obsługę alarmów i wyłączeń, rejestrowanie zdarzeń diagnostycznych oraz raportowanie na potrzeby konserwacji predykcyjnej. W kontekście sterowania i zabezpieczania turbin zobacz Sterowanie turbinami i maszynami. W zakresie integracji nadrzędnej w całym zakładzie oraz infrastruktury sterowania zobacz Systemy DCS i sterowania.