กลับไปยังบล็อก

การบำรุงรักษาลิงก์วิศวกรรม Data Highway Plus ของ PLC-5

แผนพร้อมใช้งานภาคสนามสำหรับรักษาความสามารถในการกู้คืนการเข้าถึง PLC-5 Data Highway Plus ครอบคลุมข้อมูลระบุตัวตนอะแดปเตอร์ บันทึกโหนดและอัตราบอด การวินิจฉัยทางกายภาพ การสำรองข้อมูลเวิร์กสเตชัน ตลอดจ...

เครือข่าย PLC-5 ที่กำลังทำงานอยู่อาจดูปกติดี ทั้งที่การเข้าถึงทางวิศวกรรมอาจหายไปได้จากคอมพิวเตอร์ การ์ดอินเทอร์เฟซ หรือสายเคเบิลที่เสียเพียงชิ้นเดียว Data Highway Plus อาจยังคงรองรับทราฟฟิกการผลิตได้ แต่โรงงานอาจสูญเสียความสามารถในการอัปโหลดลอจิก เปรียบเทียบโปรเจกต์ เปลี่ยนโปรเซสเซอร์ หรือวิเคราะห์ปัญหาโหนด ดังนั้น เป้าหมายด้านการบำรุงรักษาจึงกว้างกว่าการทำให้เครือข่ายสายสีน้ำเงินออนไลน์อยู่เสมอ นั่นคือการรักษาเส้นทางที่สมบูรณ์และผ่านการทดสอบแล้ว ตั้งแต่เวิร์กสเตชันวิศวกรรมที่ได้รับอนุมัติไปยังคอนโทรลเลอร์ทุกตัวที่ยังมีความสำคัญ

เวิร์กสเตชันวิศวกรรม PLC-5 ที่เชื่อมต่อกับเครือข่าย Data Highway Plus ซึ่งมีการจัดทำเอกสารไว้

การกู้คืนการเข้าถึง DH+ ขึ้นอยู่กับการรู้จักฮาร์ดแวร์ การบันทึกการตั้งค่าเครือข่าย ซอฟต์แวร์ที่ควบคุมได้ การอัปโหลดคอนโทรลเลอร์ที่เป็นปัจจุบัน และการทดสอบการกู้คืนที่ไม่พึ่งพาเวิร์กสเตชันเครื่องเดิม

กำหนดบริการทางวิศวกรรมที่ต้องรักษาไว้

เริ่มจากจัดทำรายการการทำงานที่การเชื่อมต่อต้องรองรับ ได้แก่ การเรียกดูโหนด การอัปโหลดและเปรียบเทียบโปรแกรม การตรวจสอบข้อมูล การดูสถานะช่องสัญญาณ และการดาวน์โหลดเฉพาะภายใต้ขั้นตอนการหยุดระบบที่ได้รับอนุมัติ ลิงก์ที่อ่านข้อมูลได้เพียงไม่กี่เวิร์ดผ่านเกตเวย์อาจเพียงพอสำหรับการกำกับดูแล แต่ไม่เพียงพอสำหรับการกู้คืนการเขียนโปรแกรมทั้งหมด ควรบันทึกความแตกต่างนี้ก่อนเลือกฮาร์ดแวร์ทดแทน

จัดทำบัญชี PLC-5 และโหนด SLC ทุกตัวที่ใช้ลิงก์ร่วมกัน รวมถึงแอดเดรสโหนด ช่องสัญญาณ อัตราบอด ตำแหน่งแชสซี หมายเลขแค็ตตาล็อกและซีรีส์ของโปรเซสเซอร์ เฟิร์มแวร์ ผู้รับผิดชอบ และผลกระทบต่อการผลิต โดยทั่วไปค่าของโหนด DH+ จะแสดงเป็นเลขฐานแปด การผสมบันทึกเลขฐานสิบกับเลขฐานแปดอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดแอดเดรสซ้ำขณะเปลี่ยนอุปกรณ์ ควรบันทุมมุมมองเครือข่ายขณะที่ทุกสถานียังพร้อมใช้งาน เพื่อให้ช่างเทคนิคในอนาคตรู้ว่าสภาวะปกติเป็นอย่างไร

ระบุอินเทอร์เฟซของเวิร์กสเตชันให้ถูกต้องครบถ้วน

คำว่า “การ์ด DH+” ไม่เพียงพอสำหรับคำอธิบายอะไหล่ Rockwell ใช้อินเทอร์เฟซแบบ ISA, PCI, PC Card, USB และแบบติดตั้งกับแชสซีในแต่ละยุคที่แตกต่างกัน ควรบันทึกหมายเลขแค็ตตาล็อกแบบเต็ม ซีรีส์ เฟิร์มแวร์หากมี ชื่อไดรเวอร์ เวอร์ชันไดรเวอร์ ระบบปฏิบัติการสล็อต การตั้งค่าอินเทอร์รัปต์หรือหน่วยความจำสำหรับฮาร์ดแวร์รุ่นเก่า และสายเคเบิลระหว่างอินเทอร์เฟซกับเครือข่าย

ข้อมูลทางเทคนิคของ Rockwell Automation 1784-PKTx แสดงให้เห็นว่าเหตุใดอัตลักษณ์ของหมายเลขแค็ตตาล็อกจึงสำคัญ สมาชิกในตระกูลเดียวกันรองรับการใช้งาน DH+, DH-485 และ Remote I/O ในชุดที่แตกต่างกัน การที่อุปกรณ์ติดตั้งเข้ากันได้ทางกายภาพหรือมีคอนเน็กเตอร์คล้ายกัน ไม่ได้ยืนยันว่าอุปกรณ์ทดแทนรองรับโปรโตคอลหรือชุดซอฟต์แวร์ที่ต้องใช้

ส่งออกหรือถ่ายภาพการกำหนดค่าไดรเวอร์ของ RSLinx Classic และบันทึกแอดเดรสสถานีของไดรเวอร์ เก็บสื่อสำหรับติดตั้ง บันทึกการเปิดใช้งาน และแพตช์ที่ระบบปฏิบัติการซึ่งได้รับอนุมัติต้องใช้ อย่าสันนิษฐานว่าอิมเมจดิสก์เพียงอย่างเดียวเพียงพอ เพราะอิมเมจที่กู้คืนแล้วยังคงต้องใช้ฮาร์ดแวร์ที่เข้ากันได้ ใบอนุญาต และวิธีเข้าถึงเครือข่ายที่ผ่านการทดสอบ

จัดทำเอกสารเครือข่ายกายภาพก่อนเข้าไปเปลี่ยนแปลง

ติดตามแนวสายหลัก แท็ป สายดรอป ชิลด์ คอนเน็กเตอร์ และตัวต้านทานปลายสาย บันทึกการเปลี่ยนผ่านในตู้ทุกจุด รวมถึงตำแหน่งที่สายถูกต่อแทรก เดินใกล้ตัวนำพลังงานสูง หรือสัมผัสความชื้นและแรงสั่นสะเทือน ติดป้ายสายทั้งสองด้านของแต่ละช่วง เป้าหมายคือแบบแผนผังที่ช่วยให้แยกช่วงสายใดช่วงหนึ่งได้โดยไม่ต้องคาดเดาว่าเครื่องใดจะหายไปจากเครือข่าย

เมื่อการสื่อสารขาดหายเป็นระยะ ให้เปลี่ยนตัวแปรทีละรายการ เปรียบเทียบรายการโหนดปัจจุบันกับค่าพื้นฐานที่ทราบว่าปกติ ตรวจสอบการวินิจฉัยช่องสัญญาณ และหาความสัมพันธ์ระหว่างข้อผิดพลาดกับการสตาร์ตมอเตอร์ งานเชื่อม การบำรุงรักษา หรือการขยับตู้ ยืนยันว่าโหนดไม่ซ้ำกันและอัตราบอดสอดคล้องกันก่อนเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ สถานีซ้ำหรือการตั้งค่าไม่ตรงกันอาจดูเหมือนสัญญาณรบกวน ขณะที่คอนเน็กเตอร์ที่เสื่อมอาจดูเหมือนอะแดปเตอร์เสีย

ใช้วิธีทดสอบที่ได้รับอนุมัติและรักษาโทโพโลยีเดิมไว้จนกว่าจะมีหลักฐานระบุจุดขัดข้อง การแทนที่ด้วยช่วงสายสั้นที่ทราบว่าปกติสามารถช่วยแยกปัญหาที่อินเทอร์เฟซของเวิร์กสเตชันออกจากปัญหาสายเคเบิลของโรงงานได้ แต่ควรทำเฉพาะในสภาวะการบำรุงรักษาที่ควบคุมได้ การย้ายตัวต้านทานปลายสายหรือสลับขั้วแบบสุ่มบนลิงก์การผลิตที่กำลังทำงาน จะทำให้วิเคราะห์ข้อขัดข้องเดิมได้ยากขึ้น

ปกป้องสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมรุ่นเก่า

ควรปฏิบัติต่อเวิร์กสเตชันรุ่นเก่าเสมือนเป็นโครงสร้างพื้นฐานของระบบควบคุม ไม่ใช่พีซีสำนักงานทั่วไป จำกัดการใช้อินเทอร์เน็ตและอีเมล จำกัดสื่อถอดได้ บันทึกสิทธิ์ผู้ดูแลระบบภายใน และเก็บรักษาอิมเมจกู้คืนที่สะอาด จัดเก็บอิมเมจและคลังโปรเจกต์ไว้สองชุดที่เป็นอิสระต่อกัน โดยเก็บหนึ่งชุดไว้นอกพื้นที่เครื่อง ทดสอบการกู้คืนบนฮาร์ดแวร์สำรองหรือสภาพแวดล้อมเสมือนที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว หากใบอนุญาตและการรองรับอินเทอร์เฟซเอื้ออำนวย

สำหรับคอนโทรลเลอร์ทุกตัว ให้เก็บการอัปโหลดพร้อมวันที่ โปรเจกต์ต้นฉบับที่ทราบว่าดีที่สุด บันทึกผลการเปรียบเทียบ และหมายเหตุอธิบายความแตกต่างที่ยังไม่ได้รับการแก้ไข การเรียกดูออนไลน์สำเร็จเป็นหลักฐานว่าการเชื่อมต่อใช้งานได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์ว่าไฟล์ออฟไลน์ตรงกับระบบการผลิต ก่อนดาวน์โหลดใด ๆ ให้อัปโหลดและเปรียบเทียบโปรแกรมที่กำลังทำงาน ยืนยันอัตลักษณ์ของโปรเซสเซอร์และการกำหนดค่าหน่วยความจำ และขออนุมัติจากผู้รับผิดชอบกระบวนการ

ควบคุมเกตเวย์และการเข้าถึงแบบเราต์

บริดจ์ ControlLogix หรือเกตเวย์ที่รองรับสามารถยืดอายุการใช้งานของระบบ DH+ และลดการพึ่งพาการ์ด PC ที่เปราะบาง แต่ยังสร้างเส้นทางแบบเราต์ซึ่งอาจเปิดให้คอนโทรลเลอร์รุ่นเก่าเข้าถึงได้โดยผู้ใช้และทราฟฟิกมากขึ้น ควรกำหนดว่าสถานีใดสามารถเราต์ข้อความการเขียนโปรแกรมได้ ใครเปลี่ยนแปลงเกตเวย์ได้ วิธีบันทึกการเข้าถึง และวิธีปิดเส้นทางดังกล่าวระหว่างเกิดเหตุการณ์

อย่าถือว่าเกตเวย์เป็นอุปกรณ์ทดแทนแบบโปร่งใสโดยไม่ทดสอบการอัปโหลด การเปรียบเทียบ การตรวจสอบออนไลน์ และพฤติกรรมการกู้คืน ตรวจสอบความจุของข้อความและพฤติกรรมไทม์เอาต์ภายใต้โหลดการผลิตปกติ หากทำได้จริง ควรรักษาวิธีบำรุงรักษาในพื้นที่ไว้ด้วย เพื่อไม่ให้สวิตช์อีเทอร์เน็ตหรือกฎการเราต์ที่เสียเพียงตัวเดียวตัดการเข้าถึงทั้งหมด

สร้างการทดสอบการกู้คืนที่ทำซ้ำได้

ตามช่วงเวลาที่วางแผนไว้ ให้เริ่มจากขั้นตอนที่เป็นลายลักษณ์อักษรและเวิร์กสเตชันสำรองหรือเวิร์กสเตชันที่กู้คืนแล้ว ติดตั้งหรือเปิดใช้งานซอฟต์แวร์ที่จำเป็น สร้างไดรเวอร์ขึ้นใหม่ เข้าถึงโหนดที่ไม่สำคัญซึ่งเลือกไว้ อัปโหลดโปรแกรม และเปรียบเทียบกับคลัง บันทึกเวลาที่ใช้ สิ่งที่ขาดหาย และความรู้แบบทำด้วยตนเองที่ไม่ได้ระบุไว้ในขั้นตอน แผนการกู้คืนจะน่าเชื่อถือก็ต่อเมื่อบุคคลอื่นที่ไม่ใช่ผู้จัดทำสามารถปฏิบัติตามได้

รวมกรณีขัดข้องต่าง ๆ ได้แก่ เวิร์กสเตชันหลักใช้งานไม่ได้ อินเทอร์เฟซเสีย เปลี่ยนโปรเซสเซอร์ การตั้งค่าไดรเวอร์สูญหาย และช่วงเครือข่ายถูกแยกออก ยืนยันรายชื่อติดต่อสำหรับการยกระดับปัญหาและลำดับการตัดสินใจสำหรับการดาวน์โหลดไปยังคอนโทรลเลอร์ทดแทน เก็บหลักฐานการทดสอบไว้กับระเบียนทรัพย์สิน

ใช้การอนุรักษ์ระบบเพื่อเตรียมการย้ายระบบ

เอกสารการกู้คืนยังเป็นข้อมูลนำเข้าสำหรับการย้ายระบบด้วย ควรบันทึกการกำหนดค่าช่องสัญญาณ คำสั่งข้อความ การพึ่งพา Remote I/O เส้นทาง HMI ข้อมูลที่ส่งออก ฮาร์ดแวร์พิเศษ และเหตุผลที่มีการเชื่อมต่อแต่ละรายการ ตรวจสอบแพลตฟอร์มทดแทนที่รองรับในคอลเลกชันระบบ PLC และ PAC และบัญชีอุปกรณ์รุ่นเก่าที่เกี่ยวข้องในคอลเลกชัน Allen-Bradley โดยถือว่าโปรเจกต์ที่ติดตั้งอยู่และเอกสารผลิตภัณฑ์อย่างเป็นทางการเป็นหลักฐานขั้นสุดท้ายด้านความเข้ากันได้

ลำดับความสำคัญด้านวิศวกรรมไม่ใช่แบนด์วิดท์สูงสุด แต่คือการเข้าถึงที่เชื่อถือได้ ได้แก่ เส้นทางที่ทราบแน่ชัด โปรเจกต์ปัจจุบัน กระบวนการควบคุมการเปลี่ยนแปลง และวิธีการกู้คืนที่ผ่านการทดสอบแล้ว เมื่อสิ่งเหล่านี้พร้อม โรงงานจะสามารถบำรุงรักษาระบบ PLC-5 ได้อย่างมีความรับผิดชอบและย้ายระบบได้โดยไม่ปล่อยให้ความขัดข้องของเวิร์กสเตชันที่ป้องกันได้กลายเป็นเหตุฉุกเฉินด้านการผลิต

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบว่าความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะได้รับการเผยแพร่