การควบคุมอุณหภูมิ AHU ด้วย RSLogix 5000: กลยุทธ์การชดเชยอุณหภูมิแวดล้อม
ออกแบบการควบคุมอุณหภูมิ AHU ที่ชดเชยตามสภาวะแวดล้อมใน Studio 5000 โดยไม่ให้ค่าจุดตั้งเลื่อนไหล ครอบคลุมตรรกะจุดน้ำค้าง การรีเซ็ตที่มีขอบเขต การถ่ายโอนโหมด สัญญาณเตือน และการทดสอบก่อนเริ่มเดินระบบ
ชุดจัดการอากาศไม่ควรเปลี่ยนค่าเป้าหมายอุณหภูมิเพียงเพราะปฏิทินระบุว่าเป็นฤดูหนาว อากาศภายนอก ความชื้นในพื้นที่ ภาระความร้อนภายใน จำนวนผู้ใช้งาน และพื้นผิวที่สัมผัสอากาศเย็นที่สุด ล้วนส่งผลต่อค่าเป้าหมายที่เหมาะสม ดังนั้น การออกแบบ Studio 5000 ที่เชื่อถือได้จึงควรถือว่าการชดเชยตามสภาวะแวดล้อมเป็นฟังก์ชันรีเซ็ตภายใต้การกำกับดูแล โดยเริ่มจากค่าเซตพอยต์พื้นฐานที่ได้รับอนุมัติ คำนวณค่าปรับแก้ที่มีขอบเขตจากสภาวะที่วัดได้ และส่งค่าเซตพอยต์ที่มีผลลัพธ์แล้วไปยังลูปควบคุมอุณหภูมิ ไม่มีการสะสมค่าจากการสแกนคอนโทรลเลอร์ครั้งหนึ่งไปยังครั้งถัดไป
ค่าเป้าหมายที่มีผลลัพธ์จะถูกสร้างใหม่จากอินพุตที่กำหนดไว้ทุกการสแกน จึงไม่มีทางที่ค่าออฟเซ็ตจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้นอย่างไม่สิ้นสุด
แยกค่าเป้าหมายของผู้ปฏิบัติงานออกจากค่าเป้าหมายที่คำนวณได้
ใช้แท็กหนึ่งสำหรับค่าพื้นฐานที่ผู้ปฏิบัติงานอนุมัติ และใช้แท็กอีกตัวสำหรับค่าที่มีผลลัพธ์ซึ่งลูปนำไปใช้ ส่วนแท็กตัวที่สามใช้เก็บค่ารีเซ็ตที่คำนวณได้ การแยกเช่นนี้ทำให้ HMI เข้าใจง่าย และป้องกันความผิดพลาดที่พบบ่อยซึ่งคำสั่ง ADD เขียนค่ากลับลงในเซตพอยต์เดิมทุกการสแกน รูปแบบการสะสมเช่นนี้จะเปลี่ยนค่าปรับแก้ห้าองศาให้กลายเป็นค่าที่พุ่งหนีภายในไม่กี่วินาที
การคำนวณสามารถเขียนได้เป็น Effective_SP = Base_SP + Ambient_Reset + Moisture_Reset ค่ารีเซ็ตแต่ละรายการต้องมีขีดจำกัดสูงสุดและต่ำสุดอย่างชัดเจน ส่วนเซตพอยต์ที่มีผลลัพธ์สุดท้ายก็ต้องมีตัวจำกัดค่าแยกต่างหากตามขอบเขตของอุปกรณ์และกระบวนการ ควรแสดงค่าการวัดดิบ ค่าที่กรองแล้ว พจน์ที่คำนวณได้ ขีดจำกัด และผลลัพธ์สุดท้ายเป็นแท็กแยกจากกัน ผู้ปฏิบัติงานควรสามารถอธิบายการปรับแก้ได้ทุกองศาจากกราฟแนวโน้มบน HMI
เลือกตัวแปรควบคุมให้ถูกต้อง
อุณหภูมิพื้นที่ อุณหภูมิอากาศกลับ อุณหภูมิอากาศจ่าย และอุณหภูมิพื้นผิวของอุปกรณ์ ไม่ใช่ตัวแปรที่ใช้แทนกันได้ ลูปอุณหภูมิอาจควบคุมอากาศจ่าย ขณะที่การรีเซ็ตระดับกำกับดูแลทำหน้าที่ปกป้องตู้กล้อง คอยล์ หรือพื้นผิวของกระบวนการ ควรระบุให้ชัดเจนว่าเซนเซอร์ใดเป็นตัวปิดลูป และการวัดใดมีหน้าที่เพียงปรับค่าเป้าหมาย หากเลือกเซนเซอร์ผิด การควบคุมที่ดูเหมือนคงที่ก็ยังอาจปล่อยให้พื้นผิวที่เปราะบางมีอุณหภูมิต่ำกว่าจุดน้ำค้างของอากาศได้
ความชื้นสัมพัทธ์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุความเสี่ยงจากการควบแน่นได้ เพราะความหมายของมันเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิอากาศ ให้ใช้การคำนวณจุดน้ำค้างที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว หรือใช้ทรานสมิตเตอร์ที่รายงานจุดน้ำค้าง จากนั้นเปรียบเทียบค่านั้นกับค่าประมาณของพื้นผิวสำคัญที่มีอุณหภูมิต่ำที่สุด ASHRAE อธิบายว่าจุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่ไอน้ำอิ่มตัว และระบุว่าการรักษาอุณหภูมิพื้นผิวให้สูงกว่าจุดน้ำค้างของอากาศในพื้นที่จะป้องกันการควบแน่น หลักการนี้มีเหตุผลรองรับมากกว่าการเพิ่มอุณหภูมิตามฤดูกาลแบบตายตัว ดู คำจำกัดความจุดน้ำค้างของ ASHRAE สำหรับคำศัพท์พื้นฐาน
สร้างเส้นโค้งรีเซ็ตที่มีขอบเขต
การรีเซ็ตตามอากาศภายนอกที่ใช้งานได้จริงควรใช้จุดปลายที่ผ่านการตรวจสอบแล้วสองจุด แทนการใช้บิตฤดูหนาวแบบง่าย ๆ เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าจุดปลายด้านเย็น ให้ใช้ค่าปรับแก้สูงสุดที่อนุมัติ เมื่อสูงกว่าจุดปลายด้านอุ่น ไม่ต้องใช้ค่าปรับแก้ และระหว่างจุดทั้งสองให้คำนวณแบบแทรกเชิงเส้น ควรจำกัดค่าอุณหภูมิภายนอกก่อนคำนวณความชัน เพื่อไม่ให้เซนเซอร์เสียสามารถลากค่าเป้าหมายไปไกลเกินจริง ใช้เดดแบนด์ขนาดเล็กหรือการเปลี่ยนผ่านที่ผ่านการกรองบริเวณขอบเขตโหมด เพื่อป้องกันไม่ให้ค่าปรับแก้เคลื่อนที่อย่างรวดเร็วเมื่ออุณหภูมิภายนอกมีสัญญาณรบกวน
การป้องกันความชื้นควรเป็นพจน์แยกต่างหาก โดยมีการเปิดใช้งาน การตรวจสอบคุณภาพ และขีดจำกัดของตัวเอง เมื่อจุดน้ำค้างเข้าใกล้อุณหภูมิพื้นผิวที่ต้องปกป้อง ตรรกะระดับกำกับดูแลอาจเพิ่มค่าเป้าหมายอุณหภูมิ ลดการทำความเย็น เพิ่มความสามารถในการลดความชื้น หรือร้องขอลำดับการทำงานอื่นที่กำหนดไว้ การดำเนินการใดถูกต้องขึ้นอยู่กับการออกแบบ AHU คอนโทรลเลอร์ต้องไม่สมมติว่าการทำความร้อนพื้นที่เป็นการตอบสนองด้านความชื้นที่เหมาะสมที่สุดเสมอไป
ระยะเผื่อจุดน้ำค้างทำหน้าที่กำกับดูแลความเสี่ยงจากการควบแน่น ขณะที่ตัวจำกัดค่าช่วยให้การรีเซ็ตอยู่ภายในขอบเขตการทำงานที่อนุมัติ
จัดการข้อมูลผิดพลาดและการเปลี่ยนโหมด
การวัดทุกค่าที่ใช้ในการรีเซ็ตต้องมีสถานะคุณภาพ ตรวจจับค่าที่อยู่นอกช่วง ค่าที่ไม่มีการอัปเดต ข้อขัดข้องของโมดูลที่กำหนดค่าไว้ หรือความไม่สอดคล้องกับเซนเซอร์สำรอง หากข้อมูลอากาศภายนอกผิดพลาด ให้คงค่ารีเซ็ตล่าสุดที่ดีไว้เพียงช่วงเวลาสั้น ๆ ตามที่มีการจัดทำเอกสาร จากนั้นจึงกลับไปใช้ค่าคงที่แบบอนุรักษ์นิยม หากข้อมูลความชื้นหรือพื้นผิวผิดพลาด ให้ปิดการปรับแก้ความชื้นอัตโนมัติและยกสัญญาณเตือนที่แยกชัดเจน แทนที่จะถือว่าความเสี่ยงเป็นศูนย์โดยไม่แจ้งให้ทราบ
โหมดแมนนวล อัตโนมัติ เริ่มต้น หยุดทำงาน อีโคโนไมเซอร์ ทำความร้อน ทำความเย็น และป้องกันน้ำค้างแข็ง ล้วนสามารถเขียนค่าเป้าหมายที่ขัดแย้งกันได้ ควรกำหนดผู้รับผิดชอบค่าเซตพอยต์ที่มีผลลัพธ์เพียงหนึ่งเดียว และให้แต่ละโหมดส่งคำขอเป็นส่วนประกอบผ่านผู้รับผิดชอบรายนั้น ติดตามแหล่งที่ใช้งานอยู่ด้วยรหัสสถานะ ระหว่างการเปลี่ยนโหมด ให้ปรับค่าเป้าหมายด้วยอัตราที่กำหนด หรือใช้ฟังก์ชันติดตามของคำสั่งลูป เพื่อไม่ให้เอาต์พุตกระโดด แนวทางการควบคุมกระบวนการของ Rockwell เน้นการติดตามเซตพอยต์และเอาต์พุตเพื่อให้การเปลี่ยนโหมดราบรื่น หลักการเดียวกันนี้ใช้ได้กับกรณีนี้
ให้ลูป PID ช้ากว่าสัญญาณรบกวน แต่เร็วกว่าโหลด
การชดเชยตามสภาวะแวดล้อมเป็นตรรกะระดับกำกับดูแล ไม่ใช่ PID ความเร็วสูงอีกตัวที่ครอบอยู่รอบตัวแรก ควรอัปเดตและกรองค่ารีเซ็ตให้ช้าพอที่ลูปอุณหภูมิจะปรับตัวได้ ควรจัดทำเอกสารร่วมกันสำหรับคาบเวลาของทาสก์คอนโทรลเลอร์ อัตราการอัปเดตอินพุต การสเกลหน่วยวิศวกรรม และค่าคงที่เวลาของฟิลเตอร์ หากค่าเป้าหมายที่มีผลลัพธ์เคลื่อนที่เร็วกว่าที่คอยล์และห้องจะตอบสนองได้ ลูปจะไล่ตามค่าเป้าหมายที่กำลังเคลื่อนที่ และผู้ปฏิบัติงานจะเห็นการแกว่ง แม้ค่าเกน PID จะสมเหตุสมผล
ให้ใช้การหน่วงเวลาสัญญาณเตือนแยกจากการกรองเพื่อควบคุม ควรตรวจพบข้อขัดข้องของเซนเซอร์อย่างรวดเร็ว ขณะที่สัญญาณเตือนกระบวนการอุณหภูมิต่ำอาจต้องมีการคงอยู่ของสภาวะ อย่าซ่อนเหตุการณ์ผิดปกติที่เกิดขึ้นจริงด้วยการกรองสัญญาณเตือนจากค่าที่ถูกทำให้เรียบอย่างมากและใช้สำหรับแนวโน้มเดียวกัน ควรรักษาค่าดิบ ค่าควบคุม และค่าการเตือนไว้แยกกัน เมื่อการวิเคราะห์ความเสี่ยงกำหนดให้ต้องตอบสนองด้วยเวลาที่แตกต่างกัน
ทดสอบการคำนวณก่อนปรับจูนลูป
เริ่มจากทดสอบฟังก์ชันรีเซ็ตโดยตรึงเอาต์พุต PID ไว้ในสถานะแมนนวลที่ปลอดภัย ป้อนค่าที่จุดปลายด้านเย็น จุดปลายด้านอุ่น จุดกึ่งกลาง และค่าที่เลยขอบเขตทั้งสองเล็กน้อย ตรวจสอบค่าปรับแก้ที่คำนวณได้ ตัวจำกัดค่าสุดท้าย การแปลงหน่วย และคำอธิบายบน HMI จากนั้นจำลองเซนเซอร์เสียและเซนเซอร์ที่ไม่มีการอัปเดต การสื่อสารขาดหาย การรีสตาร์ตคอนโทรลเลอร์ และการเปลี่ยนจากการทำงานแบบแมนนวลเป็นอัตโนมัติ ยืนยันว่าพฤติกรรมเมื่อเกิดความผิดพลาดมีความแน่นอน และสัญญาณเตือนระบุอินพุตที่เสียได้อย่างชัดเจน
ถัดไปให้ทดสอบลูปอุณหภูมิด้วยเซตพอยต์ที่มีผลลัพธ์คงที่ ปรับเกนให้เสถียรก่อนเปิดใช้งานการรีเซ็ตตามสภาวะแวดล้อม สุดท้ายให้เปิดใช้งานพจน์รีเซ็ตทีละรายการ และบันทึกแนวโน้มของเซตพอยต์พื้นฐาน ค่าปรับแก้แต่ละรายการ เซตพอยต์ที่มีผลลัพธ์ อุณหภูมิที่ควบคุม จุดน้ำค้าง ค่าประมาณพื้นผิว เอาต์พุต และสถานะโหมด เกณฑ์การยอมรับควรรวมถึงค่าการพุ่งเกินสูงสุด เวลาการเข้าสู่เสถียรภาพ อัตราการเปลี่ยนแปลงเป้าหมายสูงสุดที่ยอมให้เกิดขึ้น การตอบสนองของสัญญาณเตือน และการกลับคืนสู่การทำงานหลังเกิดเหตุการณ์ข้อมูลผิดพลาด
วิจารณญาณทางวิศวกรรม
ตารางเวลาตามปฏิทินยังมีประโยชน์ในฐานะเงื่อนไขเปิดใช้งานหรือค่าทางเลือกแบบอนุรักษ์นิยม แต่ไม่ควรใช้แทนสภาวะที่วัดได้ การออกแบบที่แข็งแกร่งที่สุดคือการเปิดเผยการคำนวณ จำกัดขอบเขตการปรับแก้อัตโนมัติทุกค่า ถือว่าความชื้นและอุณหภูมิเป็นวัตถุประสงค์การควบคุมที่เกี่ยวข้องกันแต่แยกจากกัน และให้เหตุผลที่ชัดเจนแก่ผู้ปฏิบัติงาน จัดเก็บขีดจำกัดที่อนุมัติไว้พร้อมเอกสารคอนโทรลเลอร์ที่ใช้กับระบบ PLC และ PAC ของโรงงาน และจัดการการเปลี่ยนแปลงเส้นโค้งรีเซ็ตด้วยกระบวนการทบทวนเดียวกับที่ใช้กับค่าเกน PID และเงื่อนไขอนุญาตที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย