พันธมิตรเชิงกลยุทธ์ที่พลิกโฉมระบบอัตโนมัติสำหรับงานหนัก

Comau และ Reis Robotics ได้จัดตั้งความร่วมมือเชิงกลยุทธ์เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมในภาคส่วนที่มีน้ำหนักบรรทุกสูงและความซับซ้อนสูง ข้อตกลงนี้มุ่งผสานฮาร์ดแวร์หุ่นยนต์ขั้นสูงเข้ากับระบบควบคุมอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วยซอฟต์แวร์แบบเรียลไทม์

ความร่วมมือนี้มุ่งรองรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น การผลิตแบตเตอรี่ การต่อเรือ กระบวนการกิกะแคสติง ระบบโลจิสติกส์ภายในโรงงาน และสายการผลิตอุตสาหกรรมหนัก การผสานเทคโนโลยีดังกล่าวสะท้อนการเปลี่ยนแปลงในวงกว้างสู่ระบบนิเวศหุ่นยนต์และการควบคุมที่เชื่อมต่อกันอย่างแน่นแฟ้น

Comau และ Reis Robotics ผสานเทคโนโลยีเพื่อขยายขีดความสามารถด้านระบบอัตโนมัติสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก

ระบบควบคุมอัจฉริยะขับเคลื่อนการประสานงานระหว่างหุ่นยนต์หลายตัว

หัวใจสำคัญของเทคโนโลยีจาก Reis Robotics คือแพลตฟอร์มควบคุม ROBOstar VII ระบบนี้ใช้สถาปัตยกรรมที่ทำงานบนพีซีเพื่อประมวลผลข้อมูลเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ ทำให้สามารถประสานงานแกนหุ่นยนต์และเครื่องจักรหลายชุดได้ด้วยความเร็วสูง

แทนที่จะพึ่งพาตัวควบคุมที่แยกจากกัน ROBOstar VII รวมทรัพยากรการประมวลผลไว้ที่ศูนย์กลาง ช่วยลดขนาดตู้ควบคุม ลดความซับซ้อนของการเดินสาย และทำให้การเคลื่อนไหวของระบบหุ่นยนต์แบบกระจายที่ทำงานร่วมกัน เช่น การเชื่อมหรือการประกอบ เป็นไปอย่างสอดประสาน

การเคลื่อนไหวที่ปลอดภัยและสถาปัตยกรรมหน่วยความจำร่วม

ระบบนี้นำตรรกะหน่วยความจำร่วมมาใช้สำหรับการประสานงานระหว่างหุ่นยนต์หลายตัว แนวทางดังกล่าวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการหลีกเลี่ยงการชน และทำให้การจัดสรรงานระหว่างกลุ่มหุ่นยนต์ที่ปฏิบัติงานในพื้นที่การผลิตจำกัดเป็นไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

ความสามารถด้าน Safe Motion Control รองรับแกนอินเตอร์โพเลตได้สูงสุด 12 แกน โดยไม่ต้องพึ่งพา PLC ด้านความปลอดภัยภายนอก สถาปัตยกรรมนี้ช่วยยกระดับการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับหุ่นยนต์ พร้อมรักษาการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยอุตสาหกรรม

นวัตกรรมการควบคุมในระดับผู้ปฏิบัติงาน

ROBOstar VII ยังผสานตัวควบคุมแบบมือถือที่ทำงานบน Linux ซึ่งออกแบบมาเพื่อการใช้งานภาคสนามที่เข้าใจง่าย ฟังก์ชันการนำทางแบบสัมผัสช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับพฤติกรรมของหุ่นยนต์ได้โดยไม่ต้องเฝ้าดูด้วยสายตาอย่างต่อเนื่อง เพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานหน้างาน

การผสานหุ่นยนต์รับน้ำหนักสูงเข้ากับระบบอัตโนมัติเคลื่อนที่

หุ่นยนต์รับน้ำหนักสูงรุ่น NJ Series ของ Comau ซึ่งรองรับน้ำหนักบรรทุกตั้งแต่ 220 กก. ถึง 650 กก. ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงโครงสร้างให้กับความร่วมมือนี้ ระบบดังกล่าวรองรับระยะเอื้อมสูงสุด 3.5 เมตร ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

ในสภาพแวดล้อมการทำกิกะแคสติงและการต่อเรือ การควบคุมหุ่นยนต์หลายตัวแบบประสานกันถือเป็นสิ่งสำคัญ ระบบควบคุมของ Reis Robotics ช่วยให้สามารถยก จัดแนว และขนย้ายชิ้นส่วนขนาดใหญ่ร่วมกันได้โดยไม่เกิดความไม่มั่นคงทางกล

การบรรจบกันของการผลิตเคลื่อนที่และโลจิสติกส์ภายในโรงงาน

ศักยภาพในการผสานระบบยังขยายไปสู่แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติเคลื่อนที่ เช่น Agile1500 AGV ของ Comau เมื่อทำงานร่วมกับแขนหุ่นยนต์ขั้นสูงและเครื่องมือที่ปรับเปลี่ยนได้ ระบบโลจิสติกส์ภายในโรงงานจะพัฒนาเป็นเซลล์การผลิตเคลื่อนที่

วิดีโอที่ฝังไว้แสดงให้เห็นว่าระบบของ Comau รองรับระบบอัตโนมัติที่มีผู้ปฏิบัติงานเป็นผู้ควบคุมในสภาพแวดล้อมการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา

Agile 1500 แสดงให้เห็นการนำทางที่มีผู้ปฏิบัติงานช่วยควบคุมสำหรับกระบวนการจัดชุดชิ้นส่วนและการขนถ่ายวัสดุที่ยืดหยุ่น

ทิศทางถัดไปของระบบนิเวศหุ่นยนต์

ความร่วมมือนี้สะท้อนการเปลี่ยนผ่านในอุตสาหกรรมไปสู่สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบรวมศูนย์ ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับระบบที่ลดการแยกส่วนของตัวควบคุมและเพิ่มการประสานงานระหว่างเครื่องจักรมากขึ้น

แนวทางที่คล้ายกันกำลังเกิดขึ้นในระบบนิเวศอื่น ๆ เช่น ระบบหุ่นยนต์ ABB Robotics ซึ่งการควบคุมแบบผสานรวมและกลุ่มหุ่นยนต์ที่ขยายขนาดได้ยังคงมีบทบาทในการกำหนดกลยุทธ์การผลิตยุคใหม่

เมื่อความซับซ้อนของการผลิตเพิ่มขึ้น ชุดซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์แบบรวมจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็นต่อการรักษาปริมาณการผลิต ความปลอดภัย และความยืดหยุ่นในเครือข่ายการผลิตทั่วโลก

มุมมองทางวิศวกรรมต่อการบรรจบกันของภาคอุตสาหกรรม

ความร่วมมือนี้ส่งสัญญาณถึงการเปลี่ยนผ่านจากหุ่นยนต์แบบแยกเดี่ยวไปสู่สภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติที่ผสานรวมอย่างลึกซึ้ง การผสานระบบควบคุมบนพีซีเข้ากับหุ่นยนต์รับน้ำหนักสูงช่วยลดการแยกส่วนของระบบและเพิ่มความสามารถในการขยายระบบตลอดวงจรการใช้งาน

การติดตั้งระบบในอนาคตมีแนวโน้มให้ความสำคัญกับการประสานงานแบบปรับเปลี่ยนได้ระหว่างแพลตฟอร์มเคลื่อนที่ เซลล์หุ่นยนต์แบบติดตั้งอยู่กับที่ และระบบควบคุมอัจฉริยะแบบเรียลไทม์ ซึ่งช่วยลดภาระด้านวิศวกรรม พร้อมเพิ่มความสามารถในการตอบสนองของระบบในสภาวะการผลิตที่เปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ

Michael Turner ผู้สื่อข่าวด้านระบบอุตสาหกรรม — ประสบการณ์ 14 ปีในโครงการบูรณาการระบบอุตสาหกรรมของ Siemens, Rockwell Automation และ Emerson