กลับไปยังบล็อก

Phoenix Contact เปิดตัวเกตเวย์ Ethernet สำหรับการควบคุมรีเลย์แบบกระจาย

Phoenix Contact เปิดตัว PLC-Interface Ethernet Gateway รุ่นใหม่ที่ช่วยให้การสื่อสารกับรีเลย์ง่ายขึ้นผ่านการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตเพียงจุดเดียว แพลตฟอร์มที่ปรับขนาดได้ช่วยลดความซับซ้อนของการเดินสายไฟใ...

Phoenix Contact มุ่งลดความซับซ้อนของการเดินสายในตู้ควบคุมด้วยเกตเวย์อีเทอร์เน็ตรุ่นใหม่

ขณะที่ตู้ควบคุมอุตสาหกรรมมีความหนาแน่นมากขึ้นด้วยโมดูล I/O รีเลย์ และฮาร์ดแวร์สื่อสาร ผู้สร้างเครื่องจักรจึงเผชิญแรงกดดันเพิ่มขึ้นในการลดความซับซ้อนของการเดินสายโดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่น PLC-Interface Ethernet Gateway รุ่นล่าสุดของ Phoenix Contact เข้ามาตอบโจทย์นี้โดยตรง ด้วยการเปลี่ยนการเดินสายรีเลย์แบบเดิมให้เป็นสถาปัตยกรรมที่ใช้อีเทอร์เน็ตเป็นพื้นฐานและมีความเป็นระเบียบมากขึ้น

เกตเวย์ที่เปิดตัวใหม่นี้ช่วยให้ PLC สื่อสารกับชุดรีเลย์ผ่านสายอีเทอร์เน็ตเพียงเส้นเดียว แทนการใช้สายสัญญาณแยกหลายสิบเส้น แนวทางดังกล่าวช่วยลดภาระการติดตั้ง ทำให้การวิเคราะห์ปัญหาง่ายขึ้น และรองรับกลยุทธ์การควบคุมแบบกระจายที่ขยายระบบได้มากขึ้น

เกตเวย์อีเทอร์เน็ต PLC-Interface ของ Phoenix Contact ที่รองรับโปรโตคอลการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม

เกตเวย์อีเทอร์เน็ตรองรับการสื่อสาร EtherNet/IP, PROFINET Class C และ Modbus/TCP สำหรับสภาพแวดล้อม PLC สมัยใหม่

แทนที่การเดินสายรีเลย์แบบเดิมด้วยการควบคุมผ่านอีเทอร์เน็ต

ในแผงควบคุมทั่วไป รีเลย์แต่ละตัวมักต้องเดินสายเฉพาะกลับไปยังตู้ PLC เมื่อระบบขยายใหญ่ขึ้น ผลที่ตามมาคือมัดสายขนาดใหญ่ การแก้ไขปัญหาที่ยุ่งยาก และเวลาในการติดตั้งที่เพิ่มขึ้น เกตเวย์ของ Phoenix Contact เปลี่ยนรูปแบบดังกล่าวด้วยการทำให้กลุ่มรีเลย์ทำหน้าที่เป็นโหนด I/O อีเทอร์เน็ตที่จัดการจากระยะไกล

เกตเวย์จัดการการสื่อสาร การแปลงสัญญาณ และการประสานงานของรีเลย์ภายในตัว แทนที่จะเดินสายสัญญาณทุกเส้นแยกกัน วิศวกรระบบอัตโนมัติสามารถติดตั้งชุดรีเลย์ให้ใกล้อุปกรณ์ภาคสนามมากขึ้น พร้อมคงการกำกับดูแลจาก PLC ส่วนกลางไว้ได้

รองรับโปรโตคอลอุตสาหกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติแบบผสม

PLC-Interface Ethernet Gateway รองรับโปรโตคอลอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมที่ใช้งานอย่างแพร่หลายหลายรูปแบบ ได้แก่ EtherNet/IP, PROFINET Class C และ Modbus/TCP ความเข้ากันได้นี้ช่วยให้ผสานรวมกับระบบนิเวศ PLC หลักที่ใช้ในภาคการผลิต ระบบอัตโนมัติในกระบวนการ และการขนถ่ายวัสดุ

แพลตฟอร์มนี้ยังรองรับระบบสำรอง S2 ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญสำหรับงานที่ต้องการความน่าเชื่อถือของการสื่อสารสูงขึ้นและลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงาน

สำหรับโรงงานที่กำลังปรับปรุงระบบเดิมหรือขยายสถาปัตยกรรมแบบกระจายศูนย์ เกตเวย์นี้สามารถใช้งานร่วมกับคอนโทรลเลอร์แบบกระจายและแพลตฟอร์มรีโมต I/O เช่น ระบบ Allen-Bradley ControlLogix และ แพลตฟอร์ม Siemens SIMATIC S7 ได้อย่างเป็นธรรมชาติ

โมดูลฐานสื่อสาร PLC-INTERFACE Ethernet Gateway ของ Phoenix Contact สำหรับการเชื่อมต่อรีเลย์

PLC-V8R/ETH-MP/BM ทำหน้าที่เป็นแกนกลางการสื่อสารสำหรับการขยายรีเลย์และ I/O แบบกระจาย

รีโมต I/O ที่ขยายระบบได้สำหรับการออกแบบเครื่องจักรสมัยใหม่

Phoenix Contact ออกแบบระบบนี้โดยคำนึงถึงความสามารถในการขยายระบบ เกตเวย์รองรับการขยายได้สูงสุด 56 ช่อง I/O แบบดิจิทัลหรือแอนะล็อกผ่านโมดูลขยายเพิ่มเติม โครงสร้างแบบโมดูลนี้ช่วยให้ผู้สร้างเครื่องจักรมีความยืดหยุ่น โดยไม่จำเป็นต้องใช้ PLC ตัวที่สองหรือตู้ควบคุมชุดใหม่ทั้งหมด

ระยะการสื่อสารผ่านอีเทอร์เน็ตที่ไกลได้ถึง 100 เมตรยังช่วยให้ย้ายสถานีรีเลย์เข้าใกล้มอเตอร์ แอคชูเอเตอร์ สายพานลำเลียง หรือชุดกระบวนการมากขึ้น การออกแบบดังกล่าวช่วยลดต้นทุนการเดินสายและทำให้การจัดระเบียบภายในตู้ดีขึ้น

แผงควบคุมเป็นระเบียบขึ้นและแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้น

ประโยชน์ที่เห็นได้ชัดในทางปฏิบัติประการหนึ่งคือประสิทธิภาพในการบำรุงรักษา ตู้รีเลย์แบบเดิมมักแก้ไขปัญหาได้ยาก เนื่องจากมีสายไฟหลายร้อยเส้นกินพื้นที่จำกัดภายในแผง การลดการเชื่อมต่อลงเหลือการสื่อสารผ่านอีเทอร์เน็ตช่วยให้มองเห็นระบบได้ชัดเจนขึ้นระหว่างการทดสอบเดินระบบและการให้บริการ

จุดต่อสายที่น้อยลงยังช่วยลดความเสี่ยงจากสายหลวม ความผิดพลาดในการติดตั้ง และความเสียหายที่เกี่ยวข้องกับแรงสั่นสะเทือน ในอุตสาหกรรมที่ต้นทุนจากการหยุดทำงานยังคงสูงมาก การวิเคราะห์ปัญหาที่ง่ายขึ้นสามารถส่งผลโดยตรงต่อความพร้อมใช้งานของระบบ

สถาปัตยกรรมนี้ยังสอดคล้องกับแนวโน้มระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ที่พบในระบบการสื่อสารและเครือข่ายอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมระดับเอดจ์เข้ามารับหน้าที่ตัดสินใจและประมวลผลสัญญาณเฉพาะพื้นที่มากขึ้น

โมดูลขยายรีโมตรีเลย์ของ Phoenix Contact พร้อมช่อง I/O 16 ช่องสำหรับระบบอัตโนมัติที่ขยายได้

โมดูลขยาย 16 ช่องช่วยเพิ่มความจุรีเลย์สำหรับการควบคุมเครื่องจักรแบบกระจาย

เหตุใดระบบรีเลย์แบบกระจายจึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ในภาคการผลิตต่าง ๆ วิศวกรยังคงเปลี่ยนจากตู้ควบคุมแบบรวมศูนย์ที่เดินสายถาวรไปสู่การควบคุมแบบกระจายที่เป็นโมดูล ระบบรีเลย์ที่ใช้อีเทอร์เน็ตเป็นพื้นฐานช่วยสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านนี้ด้วยการลดการใช้สายทองแดง ทำให้การขยายเครื่องจักรง่ายขึ้น และช่วยให้ติดตั้งระบบได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

ในขณะเดียวกัน การรวมโปรโตคอล EtherNet/IP, PROFINET และ Modbus/TCP เข้าด้วยกันยังทำให้ผลิตภัณฑ์ลักษณะนี้กำหนดเป็นมาตรฐานได้ง่ายขึ้นทั่วโลก ผู้สร้างเครื่องจักรไม่ต้องการสถาปัตยกรรมรีเลย์แยกกันสำหรับแต่ละภูมิภาคหรือลูกค้าอีกต่อไป

Phoenix Contact ดูเหมือนจะเข้าใจการเปลี่ยนแปลงนี้อย่างชัดเจน แทนที่จะวางตำแหน่งรีเลย์เป็นเพียงส่วนประกอบฮาร์ดแวร์แยกเดี่ยว บริษัทกลับนำเสนอรีเลย์ในฐานะอุปกรณ์อัจฉริยะที่พร้อมเชื่อมต่อเครือข่ายภายในระบบนิเวศการสื่อสารอุตสาหกรรมที่กว้างขึ้น

มุมมองด้านวิศวกรรม

จากมุมมองด้านวิศวกรรม ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของ PLC-Interface Ethernet Gateway ไม่ได้มีเพียงการลดจำนวนสายไฟเท่านั้น คุณค่าที่แท้จริงอยู่ที่ความยืดหยุ่นในการจัดวางเครื่องจักรและการขยายระบบในอนาคต

ระบบรีเลย์แบบกระจายช่วยลดเวลาในการทดสอบเดินระบบและเพิ่มความสะดวกในการบำรุงรักษา โดยเฉพาะในสายการบรรจุ เซลล์หุ่นยนต์ ระบบสายพานลำเลียง และชุดกระบวนการแบบโมดูล เมื่อพื้นที่ภายในตู้มีคุณค่ามากขึ้นเรื่อย ๆ โซลูชันที่รวมการสื่อสารและการจัดการรีเลย์ไว้ในสถาปัตยกรรมขนาดกะทัดรัดมีแนวโน้มจะได้รับการนำไปใช้เพิ่มขึ้นตลอดปี 2026 และหลังจากนั้น

ผู้เขียน: Daniel Mercer | ผู้สื่อข่าวอาวุโสด้านระบบอัตโนมัติ

Daniel Mercer มีประสบการณ์ 14 ปีในการนำเสนอข่าวสารเกี่ยวกับเครือข่ายอุตสาหกรรม สถาปัตยกรรม PLC และระบบควบคุมแบบกระจาย ภูมิหลังของเขาครอบคลุมโครงการบูรณาการระบบอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับแพลตฟอร์มของ Siemens, Emerson, Beckhoff Automation และ Rockwell ในภาคการผลิตและพลังงาน

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบว่าความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะได้รับการเผยแพร่