Ametek GEMCO 953I, hidrolik silindir konum algılamaya IO-Link getiriyor

Hidrolik pres, kıskaç veya mobil bom üzerinde silindir stroku, isteğe bağlı bir sinyal değildir; bir sonraki adım devreye girmeden önce takımın nerede olduğunu bilmenin çoğu zaman tek güvenilir yoludur. Aynı eksen yüksek basınca, darbelere ve kirlenmeye maruz kaldığında analog sınır anahtarları ve artımlı enkoderler zorlanır. Bu nedenle makine üreticileri, sensöre hazır silindirlere entegre edilen manyetostriktif doğrusal yer değiştirme dönüştürücülerine (LDT'ler) tekrar tekrar yöneliyor.

Ametek Factory Automation, GEMCO 953 ailesini 953I modeliyle genişletti: Temassız çubuk tipi mimari aynı kalırken, artık konum, tanılama ve parametreler özel bir analog veya SSI kartı yerine standart üç telli bir bağlantı üzerinden IO-Link master'a aktarılabiliyor.

GEMCO 953I başlığında IO-Link markalaması ve proses verileriyle servis parametreleri için kullanılan M12 tipi ön yüz konnektörü görülür.

953 platformunda aynı kalanlar

Mekanik açıdan 953I, probu yeniden tasarlamıyor. Bir akım darbesi dalga kılavuzu boyunca ilerler; piston üzerindeki kayan mıknatıs, yağ hacmi içinde aşınan yüzeyler olmadan mutlak konumu geri bildirir. Sensör, hazırlanmış bir silindir portuna vidalanır, bir O-ring üzerine oturur ve algılama çubuğunu piston grubundan (ara parça, 4 delikli mıknatıs, isteğe bağlı burç) geçerek minimum yaklaşık 0,5 inç çapındaki bir deliğe yerleştirir.

Sahada önem taşıyan aile özellikleri aynı kalır: yaklaşık 0,00006 inç ölçüm çözünürlüğü, 7–30 VDC besleme ve hem fabrika hücrelerini hem de mobil hidrolikleri hedefleyen IP68 sızdırmazlık. Bu değerler sayesinde 953A analog, 953D dijital veya 953S SSI ünitelerinde standardizasyon yapan tesisler, 953I'yı yeni bir mekanik yeniden tasarım yerine bağlantı seçeneği olarak değerlendirebilir.

Silindir kesiti: Namlu dışındaki GEMCO başlığı, çubuk deliğinden geçen dalga kılavuzu ve temassız mutlak geri bildirim için pistona sabitlenmiş mıknatıs.

IO-Link servis yaklaşımını neden değiştiriyor?

Döngüsel proses verileri, çözümün tamamı değildir. IO-Link ayrıca master'ın IODD araçları üzerinden PLC'ye veya bir HMI'ya parametreleme ve cihaz tanılaması sunar. Saha teknisyenleri, özel bir el cihazına veya servis kablosuna ihtiyaç duymadan cihazın durumunu doğrulayabilir, kurulumu ayarlayabilir ve kimlik bilgilerini alabilir. Bu, silindir bir araç üzerinde veya dizüstü bilgisayarla çalışmanın maliyetli olduğu bir çukurda bulunduğunda özellikle yararlıdır.

Yakınlık, basınç ve RFID cihazlarında IO-Link'i zaten standartlaştıran OEM'ler için 953I kanalı, başka bir özel arayüzü aynı pano uygulaması içinde birleştirir. Mevcut panolar, yeni makineler 953I'ya geçerken analog veya SSI SKU'larını aynı mekanik ölçülerle kullanmaya devam edebilir.

Mobil hidrolik silindir: IP68 korumalı mutlak geri bildirimin ve uzaktan tanılamanın değerini gösterdiği yüksek kuvvetli, dış ortam ekseni sınıfı.

Sürekli strok verisi gerektiren hidrolik sekanslar

Hidrolikler, kuvvet yoğunluğunun önemli olduğu uygulamalarda öne çıkar: kıskaçlar, kovalar, kalıp yarımları ve pres tablaları. Yalnızca “tamamen dışarıda” veya “tamamen içeride” bilgisini bilmek çoğu zaman yeterli değildir. Bir preste doğru strok noktasından önce veya sonra tonaj oluşturmak, manometredeki tepe basınç normal görünse bile parçayı hurdaya çıkarabilir.

Sürekli bir LDT, denetleyicinin sekansları gerçek konuma göre yönetmesini sağlar: basıncı yalnızca belirli bir aralık içinde etkinleştirmek, birleşme noktasına hiç ulaşmayan bir çevrimi reddetmek veya mıknatıs sinyali kaybolduğunda arıza bildirmek. İyi monte edilmiş tek bir mutlak kanal, çoğu zaman birkaç ayrı kontrolün yerini alır. IO-Link ile bu kanal, sorunun cihazın kendisinden kaynaklandığını da bildirir.

Mutlak silindir geri bildirimini PLC ve PAC sistemlerinizle aynı projeye dahil edin; makine hattınızda hem kapalı çevrimli hidrolikler hem de durum izleme bulunuyorsa, ilgili döner ekipman korumasını Bently Nevada altında tutun.