Solenoid klapanlari uchun DIN konnektorlari: muhandis qo‘llanmasi

M12 konnektorlari, sanoat Ethernet qurilmalari va tobora aqllashib borayotgan maydon asbob-uskunalari kengayib borayotganiga qaramay, DIN klapan konnektorlari sanoat avtomatizatsiyasida eng ko‘p qo‘llanadigan elektr interfeyslaridan biri bo‘lib qolmoqda. Qadoqlash mashinalaridagi pnevmatik klapan kollektorlaridan tortib elektr stansiyalaridagi gidravlik quvvat qurilmalarigacha, bu ixcham konnektorlar solenoid orqali boshqariladigan uskunalarni quvvat bilan ta’minlashning ishonchli va standartlashtirilgan usulini taqdim etishda davom etmoqda.

Ularning uzoq xizmat qilishi tasodifiy emas. DIN konnektorlari mexanik chidamlilik, atrof-muhit ta’siridan himoya, o‘rnatish qulayligi va turli ishlab chiqaruvchilar bilan moslikni amaliy tarzda uyg‘unlashtiradi. Texnik xizmat ko‘rsatish mutaxassislari uchun ular almashtirish vaqtini qisqartiradi. Mashina ishlab chiqaruvchilar uchun ulash sxemasini soddalashtiradi. Korxona operatorlari uchun esa tebranish, namlik, chang va harorat o‘zgarishlari kundalik muammo bo‘lgan muhitlarda tizim ishonchliligini saqlashga yordam beradi.

Zamonaviy avtomatizatsiya tizimlarida konnektor ko‘pincha oddiy aksessuar sifatida qaraladi. Biroq tajribali muhandislar maydon ulanishlari elektr tizimidagi eng zaif nuqtaga tez-tez aylanishini yaxshi tushunadilar. Sifatsiz ulanish uzilib-ulanib turadigan nosozliklar, klapanning kutilmagan ishlashi, asossiz o‘chishlar va hatto qimmatbaho boshqaruv uskunalarining shikastlanishiga olib kelishi mumkin.

Ushbu maqolada DIN EN 175301-803 konnektorlari qanday ishlashi, A, B va C shakllari o‘rtasidagi farqlar, integratsiyalangan himoya zanjirlarining roli hamda sanoat ilovalarida konnektor tanlashda e’tiborga olinishi kerak bo‘lgan muhandislik omillari ko‘rib chiqiladi.

DIN orqali ulangan ko‘plab qurilmalar oxir-oqibat PLC va DCS platformalari tomonidan boshqariladi. Avtomatizatsiya tizimlari tobora integratsiyalashib borar ekan, ishonchli maydon ulanishlarini tanlash boshqaruvchining o‘zini tanlash kabi muhimdir. Tegishli texnologiyalar bilan PLC va PAC tizimlari hamda taqsimlangan boshqaruv tizimlari to‘plamlarimizda tanishishingiz mumkin.

1-rasm. Sanoat solenoid klapanlarida keng qo‘llanadigan DIN konnektori.

Nima uchun DIN konnektorlari zamonaviy avtomatizatsiyada ham dolzarb bo‘lib qolmoqda

Sanoat avtomatizatsiyasi so‘nggi bir necha o‘n yillikda keskin o‘zgardi. Endi aqlli sensorlar Ethernet tarmoqlari orqali aloqa qiladi, prognozli texnik xizmat ko‘rsatish tizimlari mashinalarning real vaqt rejimidagi holat ma’lumotlarini to‘playdi, ilg‘or boshqaruv arxitekturalari esa korxona bo‘ylab minglab qurilmalarni bog‘laydi. Shunga qaramay, solenoid klapanlarning aksariyati hanuz an’anaviy DIN turidagi elektr ulanishlariga tayanadi.

Sababi oddiy: qo‘llash talablari tubdan o‘zgarmagan. Klapan g‘altagiga sanoat sharoitlariga bardosh bera oladigan, o‘rnatish va almashtirish oson bo‘lgan ishonchli elektr ulanishi hamon kerak. DIN konnektorlari buni nihoyatda yaxshi ta’minlaydi.

Ko‘plab ishlab chiqarish zavodlarida texnik xizmat ko‘rsatish xodimlari ishlamay qolgan DIN konnektorini simlarni o‘zgartirmasdan, klemma qismlarini almashtirmasdan yoki moslik bilan bog‘liq muammolarni keltirib chiqarmasdan bir necha daqiqada almashtira oladi. Bu soddalik uskunaning butun xizmat muddati davomida to‘xtab qolish vaqtini qisqartiradi va texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

Yana bir afzallik — standartlashtirish. DIN EN 175301-803 o‘lchamlari klapan ishlab chiqaruvchilari orasida keng qabul qilingani sababli, muhandislar xususiy konnektor tizimlariga bog‘lanib qolmaydi. Bu moslashuvchanlik ehtiyot qismlarni boshqarishni soddalashtiradi va zaxiradagi qismlar talabini kamaytiradi.

Odatdagi texnologik zavod bo‘ylab yurib, DIN konnektorlari quyidagi joylarda o‘rnatilganini ko‘rishingiz mumkin:

• Pnevmatik yo‘nalishni boshqarish klapanlari
• Gidravlik bosimni boshqarish klapanlari
• Oqimni boshqarish qurilmalari
• Suvni tozalash uskunalari
• Kimyoviy dozalashtirish tizimlari
• Bug‘ni boshqarish tizimlari
• Qadoqlash mashinalari
• Materiallarni tashish uskunalari

Garchi bu konnektorlar tashqi tomondan sodda ko‘rinsa-da, korpus ichida yashiringan elektr xususiyatlari ko‘pincha tizim ishonchliligida muhim rol o‘ynaydi.

DIN EN 175301-803 konnektor standartlarini tushunish

DIN EN 175301-803 ushbu konnektorlarni tartibga soluvchi amaldagi Yevropa standartidir. Ko‘plab muhandislar hanuzgacha eski DIN 43650 belgisidan foydalanadilar, chunki bu belgi o‘nlab yillar davomida sanoatda keng qo‘llanilgan.

Standart konnektorlarning bir nechta formatini belgilaydi; eng keng qo‘llaniladiganlari A, B va C shakllaridir. Asosiy farqlar konnektor o‘lchami, pinlar oralig‘i va qo‘llashga mosligidan iborat.

Noto‘g‘ri konnektorni tanlash shunchaki mexanik muammo emas. Noto‘g‘ri tanlov o‘rnatishda qiyinchiliklar keltirib chiqarishi, atrof-muhit ta’siridan himoyani kamaytirishi va keyinchalik uskunaning xizmat muddati davomida texnik xizmat ko‘rsatishni murakkablashtirishi mumkin.

A shaklidagi konnektorlar: sanoatning ishonchli ishchisi

A shakli eng ko‘p tanilgan DIN konnektor konfiguratsiyasi bo‘lib, ko‘plab sanoat klapanlari uchun hamon afzal tanlov hisoblanadi. Uning kattaroq korpusi mustahkam ulanishni ta’minlaydi, shu bilan birga ixtiyoriy himoya sxemalari va diagnostika komponentlari uchun yetarli joy beradi.

A shaklidagi konnektorlarning asosiy xususiyati 1- va 2-pinlar orasidagi standartlashtirilgan 18 mm masofadir. Konstruktsiyasiga qarab, konnektorlar ikki yoki uchta kontakt bilan ta’minlanishi mumkin; qo‘shimcha kontakt odatda himoya yerga ulash uchun xizmat qiladi.

Amaliy muhandislik nuqtayi nazaridan, A shaklidagi konnektorlar bir qator afzalliklarni taqdim etadi:

• A’lo mexanik chidamlilik
• Joyida oson o‘rnatish
• Turli klapan ishlab chiqaruvchilari bilan keng moslik
• Integratsiyalangan elektronika uchun joy
• Xizmatdan foydalanish qulayligi yaxshilandi

Shu sabablarga ko‘ra, Form A ulagichlari gidravlik quvvat qurilmalarida, pnevmatik kollektor bloklarida va umumiy sanoat avtomatlashtirish uskunalarida ko‘p uchraydi.

 

2-rasm. DIN EN 175301-803 Form A ulagichining konfiguratsiyasi.

Form A ulagichlari mexanik jihatdan sodda bo‘lsa-da, ularning ortidagi elektr dizayn ham shunday e’tiborga loyiq. Klapan g‘altaklariga bog‘liq deb qaraladigan ko‘plab nosozliklar aslida kuchlanish sakrashidan yetarli darajada himoyalanmaganlik yoki ulagichni noto‘g‘ri tanlash sababli yuzaga keladi.

Bu, ayniqsa, PLC chiqishlari dala qurilmalarini bevosita ishga tushiradigan tizimlarda muhimdir. Bunday o‘rnatishlarda ulagich darajasidagi himoya chiqish modullari va kommutatsiya komponentlarining xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin.

Taqsimlangan I/O arxitekturalari bilan ishlaydigan muhandislar uchun dala simlarini himoyalash ko‘pincha to‘g‘ri kontroller uskunasini tanlash kabi muhimdir. Boshqaruv tizimining tegishli komponentlari uchun Industrial I/O Modules to‘plamimizni ko‘rib chiqing.

Dala darajasidagi himoyani e’tiborsiz qoldirishning haqiqiy qiymati

Sanoat avtomatlashtirishidagi eng keng tarqalgan noto‘g‘ri tushunchalardan biri — klapan ulagichlari shunchaki quvvat yetkazib beradi, degan qarashdir. Aslida ular ko‘pincha induktiv yuklamalar hosil qiladigan elektr buzilishlariga qarshi birinchi himoya chizig‘i bo‘lib xizmat qiladi.

Har safar solenoid klapan ishga tushirilganda, elektr energiyasi g‘altakning magnit maydonida saqlanadi. Quvvat uzilganda, bu saqlangan energiya biror joyda tarqatilishi kerak. Agar bostirish mexanizmi mavjud bo‘lmasa, hosil bo‘ladigan kuchlanish sakrashi boshqaruv tizimi tomon qaytib harakatlanishi mumkin.

Minglab, hatto millionlab ulash-uzish sikllari davomida bunday o‘tkinchi hodisalar rele kontaktlari, tranzistor chiqishlari, interfeys relelari va boshqa sezgir elektron komponentlarga asta-sekin zarar yetkazishi mumkin.

Haqiqiy asosiy sabab dala simlaridan kelib chiqqan bo‘lsa-da, natija ko‘pincha kontroller nosozligi sifatida noto‘g‘ri tashxis qilinadi.

DIN ulagichlari ushbu muammoni qanday hal qilishini tushunish uchun ulagich majmualarida odatda mavjud bo‘ladigan integrallashgan sxema funksiyalarini ko‘rib chiqish kerak.

```html

Form B ulagichlari: yuqori zichlikdagi o‘rnatishlar uchun ixcham yechim

Avtomatlashtirish uskunalari tobora ixchamlashib borar ekan, muhandislar ko‘pincha funksionallikni mavjud o‘rnatish joyi bilan muvozanatlashga majbur bo‘ladi. Aynan shu muammo DIN EN 175301-803 Form B ulagichlarining, odatda mikro ulagichlar deb ataladigan ushbu mahsulotlarning, mashhurligi saqlanib qolishiga sabab bo‘lmoqda.

Form A konstruksiyalari bilan solishtirganda, Form B ulagichlari standartlashtirilgan klapan ulanishlariga xos ko‘plab afzalliklarni saqlab qolgan holda, ancha kam joy egallaydi. Ular ko‘pincha ixcham pnevmatik klapan orollarida, laboratoriya uskunalarida, texnologik skidlarda va komponentlar zichligi muhim dizayn omili bo‘lgan OEM mashinalarida o‘rnatiladi.

Odatda ikkita versiya uchraydi:

• Uchta yassi plastina kontakt bilan 11 mm oraliq
• Bitta yassi plastina va ikkita U-simon kontakt bilan 10 mm oraliq

Garchi ikkalasi ham Form B tasnifiga kirsa-da, ular mexanik jihatdan o‘zaro almashtirilmaydi. Texnik xizmat ko‘rsatish xodimlari almashtirish uchun buyurtma berish yoki yangilash ishlarini bajarishdan oldin ulagich turini har doim tekshirishlari kerak.

Modernizatsiya loyihalarida uchraydigan keng tarqalgan xatolardan biri — barcha Form B ulagichlari bir xil o‘lchamlarga ega deb taxmin qilish. Nomuvofiqlik ishga tushirishni kechiktirishi va o‘rnatish vaqtida keraksiz nosozliklarni aniqlash ishlarini keltirib chiqarishi mumkin.

3-rasm. DIN EN 175301-803 Form B ulagichlari. Chap tomonda 11 mm li versiya, o‘ng tomonda esa 10 mm li versiya ko‘rsatilgan.

Zamonaviy mashina konstruksiyalarida Form B ulagichlari ko‘pincha bir nechta klapan bir-biriga zich o‘rnatilgan joylarda uchraydi. Ularning kichikroq izi mashina ishlab chiqaruvchilarga korpus o‘lchamini yoki klapanlar kollektori o‘lchamlarini kengaytirmasdan funksionallikni oshirish imkonini beradi.

Form C ulagichlari: joy nihoyatda cheklanganida

Form C ulagichlari odatda submikro ulagichlar deb ataladi. Ular DIN EN 175301-803 oilasining eng kichik a’zolari bo‘lib, o‘rnatish joyi nihoyatda cheklangan qo‘llanmalar uchun mo‘ljallangan.

Bu ulagichlar odatda miniatyura pnevmatik qurilmalar, ixcham aktuatorlar, laboratoriya avtomatlashtirish uskunalari va maxsus asbobsozlik tizimlarida uchraydi.

Odatda mavjud variantlar:

• Yerga ulash kontakti bilan 8 mm li versiyalar
• Yerga ulash kontakti bilan 9,4 mm li versiyalar

Ixcham o‘lchamining yaqqol afzalliklari bo‘lsa-da, muhandislar Form C konstruksiyalarini tanlashdan oldin uzoq muddatli texnik xizmat ko‘rsatish talablarini baholashlari kerak. O‘rnatish vaqtida bir necha millimetr joy tejaydigan ulagich nosozliklarni aniqlash yoki almashtirish jarayonida unga kirishni qiyinlashtirishi mumkin.

Tajribali texnik xizmat ko‘rsatish mutaxassislari ko‘pincha uskuna butun xizmat muddati davomida texnik xizmat ko‘rsatish qulayligi muhim omil bo‘lishi kutilsa, biroz kattaroq ulagichlarni afzal ko‘radilar.

4-rasm. Ixcham klapan va asbobsozlik qo‘llanmalarida ishlatiladigan DIN EN 175301-803 Form C ulagichlari.

Nima uchun integratsiyalangan sxema funksiyalari ulagich o‘lchamidan muhimroq

Ko‘plab muhandislar ulagich o‘lchamlariga katta e’tibor qaratib, korpus ichiga yashirilgan elektr sxemalarini e’tibordan chetda qoldiradilar. Aslida ichki elektronika ko‘pincha tizimning uzoq muddatli ishonchliligiga ulagich shaklining o‘zidan ko‘ra ko‘proq ta’sir qiladi.

Zamonaviy DIN ulagichlari diagnostikani yaxshilash, kuchlanishdagi o‘tkinchi jarayonlarni bostirish hamda dala qurilmalari va boshqaruv tizimlarini himoya qilish uchun mo‘ljallangan turli sxema funksiyalarini o‘z ichiga olishi mumkin.

Ushbu integratsiyalangan funksiyalar sutka davomida uzluksiz ishlaydigan korxonalarda ayniqsa qimmatli bo‘ladi, chunki rejalashtirilmagan to‘xtab qolishlar ulagichning o‘zidan ancha qimmatroqqa tushishi mumkin.

LED indikatorlari: nosozliklarni aniqlashda soatlab vaqtni tejaydigan oddiy funksiya

Integratsiyalangan LED holat indikatori kabi amaliy qiymat beradigan ulagich variantlari kam.

Klapan ishlamay qolganda, texniklar odatda ikkita savolni berishdan boshlaydi:

• Boshqaruv qurilmasi signal yuboryaptimi?
• Klapan g‘altagiga quvvat yetib boryaptimi?

LED bilan jihozlangan DIN ulagichi ikkinchi savolga darhol javob beradi.

Ulash qutilarini ochish, kuchlanishni o‘lchash yoki gavjum boshqaruv panellari ichidan o‘tkazgichlarni kuzatish o‘rniga, texnik xizmat ko‘rsatish xodimlari qurilmada quvvat bor-yo‘qligini ko‘z bilan tekshirishlari mumkin.

Bu imkoniyat kichikdek ko‘rinishi mumkin, ammo yirik sanoat korxonalarida nosozliklarni bartaraf etish vaqtini keskin qisqartiradi.

Ko‘plab zavodlarda texnik xizmat ko‘rsatish mutaxassisi ulagich holati indikatorlarini kuzatish orqali bir necha soniya ichida simlardagi nosozliklar, kuygan saqlagichlar, ishdan chiqqan chiqishlar yoki uzilgan kabellarni aniqlashi mumkin.

Varistorlar: kuchlanish impulslaridan himoyalash

Sanoat muhitlari elektr xalaqitlariga to‘la. Dvigatellar ishga tushadi va to‘xtaydi, kontaktorlar ochiladi va yopiladi, induktiv yuklamalar esa doimiy ravishda o‘tkinchi kuchlanishlarni hosil qiladi.

Himoyasiz bunday hodisalar elektron uskunalarning xizmat muddatini qisqartirishi mumkin.

Varistor DIN ulagichlari ichida uchraydigan impulsli kuchlanishdan himoyalashning eng keng tarqalgan shakllaridan biridir.

Oddiy ish sharoitlarida varistor juda yuqori qarshilikka ega bo‘ladi. Kuchlanish impulsi oldindan belgilangan chegaradan oshganda, qarshilik tezda kamayadi va ortiqcha energiyani sezgir komponentlardan xavfsiz tarzda chetga yo‘naltirish imkonini beradi.

Bu harakat quyidagilarni himoya qilishga yordam beradi:

• Solenoid klapan g‘altaklari
• PLC chiqish modullari
• Rele kontaktlari
• Elektron kommutatsiya qurilmalari
• Interfeys relelari

Varistorlar qutblanishdan qat’i nazar ishlagani uchun ular o‘zgaruvchan va o‘zgarmas tokli ilovalarga mos keladi.

Ko‘p sonli klapanlar ishlaydigan korxonalarda o‘rnatilgan impulsli kuchlanishdan himoyalash uzoq muddatli ishonchlilikni sezilarli darajada oshirishi va texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

To‘g‘rilagich sxemalari va ayrim solenoidlar nima uchun o‘zgarmas tokni afzal ko‘rishi

Ba’zi DIN ulagichlarida klapan g‘altagiga yetib borishidan oldin o‘zgaruvchan tokni o‘zgarmas tokka aylantiradigan to‘g‘rilagich sxemalari mavjud.

Dastlab bu keraksizdek ko‘rinishi mumkin. Biroq o‘zgaruvchan va o‘zgarmas tok solenoidlarining elektr xususiyatlari sezilarli darajada farq qiladi.

O‘zgarmas tokda ishlaydigan g‘altaklar odatda quyidagilarni taklif qiladi:

• Tinchroq ishlash
• Vibratsiyaning kamayishi
• Barqaror magnit kuch
• Batareya bilan moslik

O‘zgaruvchan tokda ishlaydigan g‘altaklar ko‘pincha quyidagilarni ta’minlaydi:

• Tezroq ishga tushish
• To‘g‘ridan-to‘g‘ri tarmoq kuchlanishiga moslik
• Soddalashtirilgan quvvat taqsimoti

Ulagichga to‘g‘rilagichni integratsiya qilish orqali muhandislar o‘zgaruvchan tok ta’minoti infratuzilmasidan foydalanib, o‘zgarmas tok g‘altaklariga xos ko‘plab ish afzalliklariga ega bo‘lishlari mumkin.

Bu yondashuv o‘zgaruvchan tok oson mavjud bo‘lgan, ammo klapan samaradorligi o‘zgarmas tokda ishlashdan foyda ko‘radigan sanoat korxonalarida tez-tez uchraydi.

```html id="x9e4rk"

PLC chiqishlari nima uchun ishdan chiqadi: Back EMF ning yashirin ta’siri

Sanoat avtomatlashtirishidagi eng qimmat noto‘g‘ri qarashlardan biri — solenoid klapani nisbatan kam quvvat sarflagani uchun elektr jihatdan zararsiz, deb hisoblashdir. Aslida solenoid klapani ichidagi g‘altak induktiv yuklama sifatida ishlaydi, induktiv yuklamalar esa har safar o‘chirilganda shikastlovchi kuchlanish o‘tkinchi jarayonlarini hosil qilishi mumkin.

Tok klapan g‘altagi orqali oqganda, o‘ram atrofidagi magnit maydonda energiya to‘planadi. Quvvat uzilishi bilanoq, magnit maydon so‘nadi. To‘plangan energiya qayerdadir ajralib chiqishi kerak va u ko‘pincha orqa elektromotor kuch deb ataladigan teskari kuchlanish sakrashi ko‘rinishida namoyon bo‘ladi (Back EMF).

G‘altak tuzilishi va kommutatsiya sharoitlariga qarab, bu o‘tkinchi kuchlanish zanjirning normal ish kuchlanishidan ancha yuqori bo‘lishi mumkin. Hodisa atigi millisekundlar davom etsa-da, takroriy ta’sir boshqaruv tizimidagi kommutatsiya qurilmalarini asta-sekin ishdan chiqarishi mumkin.

Odatda zarar ko‘radigan komponentlar:

• PLC tranzistor chiqishlari
• Masofaviy I/O modullari
• Interfeys relelari
• Elektron kontaktorlar
• Qattiq jismlili kommutatsiya qurilmalari

Ko‘plab korxonalarda muhandislar chiqish kartalarini almashtiradilar, ammo muammoning asl sababi yetarli darajada himoyalanmagan dala qurilmalaridan kelib chiqayotganini anglamaydilar. Shikastlangan kontroller ko‘pincha ancha kattaroq elektr himoyasi muammosining faqat alomati bo‘ladi.

Shu sababli kuchlanish sakrashlarini so‘ndirishni nosozliklar yuz bera boshlaganidan keyin emas, balki loyihalash bosqichidayoq ko‘rib chiqish kerak.

Erkin aylanish diodlari va qutbni himoyalash

O‘zgarmas tokda ishlaydigan g‘altaklar uchun eng samarali so‘ndirish usullaridan biri erkin aylanish diodi bo‘lib, u flyback diodi deb ham ataladi.

Tamoyil oddiy. Boshqaruv zanjiri ochilganda va g‘altak toki oqishda davom etishga uringanda, diod to‘plangan energiya uchun muqobil yo‘l taqdim etadi. Kommutatsiya qurilmasida shikastlovchi kuchlanish sakrashini hosil qilish o‘rniga, energiya g‘altak orqali aylanadi va asta-sekin issiqlik sifatida tarqaladi.

Natijada PLC chiqishlari va boshqa kommutatsiya komponentlariga tushadigan elektr zo‘riqishi sezilarli darajada kamayadi.

Ko‘plab DIN ulagichlari erkin aylanish diodlarini qutbni himoyalash sxemalari bilan birlashtiradi. Bu tuzilma qutblar teskari ulangan holatlarning oldini oladi va ayni vaqtda boshqaruv qurilmalarini induktiv o‘tkinchi jarayonlardan himoya qiladi.

Biroq muhandislar diod asosidagi himoya qutblanishga sezgir ekanini yodda tutishlari kerak. Varistorlardan farqli o‘laroq, bu sxemalar aynan doimiy tokli ilovalar uchun mo‘ljallangan va mo‘ljallanganidek ishlashi uchun to‘g‘ri ulanishi kerak.

Zamonaviy avtomatlashtirish tizimlarida boshqaruvchilar kichikroq va sezgirroq yarimo‘tkazgichli chiqishlardan foydalanayotgani sababli, to‘g‘ri so‘ndirish tobora muhimlashmoqda. Bir vaqtlar elektromexanik relelar bardosh bergan holat zamonaviy elektron apparatlarni tezda shikastlashi mumkin.

 

5-rasm. LED indikatori, to‘g‘rilagich va kuchlanish sakrashini bostirish komponentlarini o‘z ichiga olgan DIN ulagich sxemasiga misol.

DIN ulagichlari va M12 ulagichlari

Sanoat tarmoqlari texnologiyalari rivojlanishda davom etar ekan, ko‘plab muhandislar an’anaviy DIN klapan ulagichlarini M12 ulagichlariga almashtirish kerakmi, degan savolni bermoqda.

Javob to‘liq ravishda ilovaga bog‘liq.

Garchi har ikkala ulagich oilasi sanoat muhitlarida keng qo‘llanilsa-da, ular turli muhandislik muammolarini hal qilish uchun ishlab chiqilgan.

Xususiyat	DIN EN 175301-803	M12 ulagichi
Asosiy qo‘llanilishi	Solenoid klapanlar va aktuatorlar	Sensorlar, tarmoqlar, joyidagi qurilmalar
Narx	Odatda pastroq	Odatda yuqoriroq
Joyida almashtirish	Juda oddiy	Oddiy
Integratsiyalangan so‘ndirish sxemalari	Keng tarqalgan	Kamroq tarqalgan
Sanoat tarmoqlari	Cheklangan	A’lo
Ixchamlik	O‘rtacha	Yuqori
Klapan ilovalari	A’lo	Ilovaga bog‘liq

An’anaviy klapanlarni boshqarish ilovalari uchun DIN ulagichlari hanuz a’lo qiymat taklif etadi. Ularning soddaligi, mavjudligi va integratsiyalangan himoya sxemalarini qo‘llab-quvvatlashi ko‘plab pnevmatik va gidravlik tizimlarda ularni almashtirishni qiyinlashtiradi.

Yuqori zichlikdagi sensor o‘rnatmalari, sanoat aloqa tarmoqlari yoki ilg‘or diagnostika imkoniyatlari talab qilinganda, M12 ulagichlari yanada ma’qul bo‘ladi.

Bir ulagichni boshqasidan ustun deb hisoblash o‘rniga, muhandislar qaysi texnologiya uskunaning ekspluatatsiya talablariga eng yaxshi mos kelishini baholashlari kerak.

Amaliyotda uchraydigan DIN ulagichlarining keng tarqalgan nosozlik holatlari

DIN ulagichlaridagi nosozliklarning aksariyati ishlab chiqarish nuqsonlari sababli yuzaga kelmaydi. Aksincha, ular odatda atrof-muhit ta’siri, o‘rnatish amaliyoti yoki eskirayotgan elektr komponentlari natijasida kelib chiqadi.

Ushbu nosozlik mexanizmlarini tushunish ishlamay turish vaqtini sezilarli darajada kamaytirishi va texnik xizmat ko‘rsatishni rejalashtirishni yaxshilashi mumkin.

Shikastlangan zichlagichlar va suv kirishi

Zichlovchi qistirma DIN ulagich yig‘masining eng ko‘p e’tibordan chetda qoladigan qismlaridan biridir.

Ulagich IP65 yoki IP67 sharoitida ishlash uchun mo‘ljallangan bo‘lsa ham, shikastlangan yoki noto‘g‘ri o‘rnatilgan zichlagich namlikning korpus ichiga kirishiga yo‘l qo‘yishi mumkin.

Namlik kontaktlarga yetib borgach, korroziya rivojlana boshlaydi. Vaqt o‘tishi bilan qarshilik oshadi va vaqti-vaqti bilan yuz beradigan elektr nosozliklari ko‘payadi.

Bo‘shashgan klemma vintlari

Tebranish sanoat muhitida doimiy muammo bo‘lib qolmoqda.

Mashinalar, nasoslar, kompressorlar va gidravlik tizimlar uzluksiz ravishda mexanik harakat hosil qiladi, bu esa elektr ulanishlarini asta-sekin bo‘shatishi mumkin.

Bo‘shashgan terminallar qarshilikni oshiradi, issiqlik hosil qiladi va klapanning beqaror ishlashiga olib keladi. Shu sababli davriy tekshiruv har qanday profilaktik texnik xizmat dasturining bir qismi bo‘lishi kerak.

Kuchlanishni noto‘g‘ri tanlash

Dala sharoitidagi almashtirish ishlari ko‘pincha shoshilinch texnik xizmat ko‘rsatish vaqtida bajariladi. Afsuski, aynan shu paytda xatolarga yo‘l qo‘yish ehtimoli ham eng yuqori bo‘ladi.

Noto‘g‘ri LED zanjiri, bostirish komponenti yoki kuchlanish nominaliga ega ulagichni o‘rnatish darhol ishlash muammolariga yoki muddatidan oldin ishdan chiqishga olib kelishi mumkin.

Texnik xodimlar faqat tashqi ko‘rinishga tayanmasdan, elektr xususiyatlarini doimo tekshirishlari kerak.

Eskirgan bostirish komponentlari

Varistorlar va boshqa himoya qurilmalari xizmat muddati davomida elektr energiyasini yutadi.

Ular minglab vaqtinchalik elektr hodisalariga bardosh bera olsa-da, abadiy xizmat qilmaydi. Sikllar soni yuqori bo‘lgan qo‘llanilishlarda bostirish komponentlari vaqt o‘tishi bilan eskiradi va samaradorligini yo‘qotadi.

Chiqish kartalari qayta-qayta ishdan chiqayotgan korxonalar sabablarni tahlil qilish jarayonining bir qismi sifatida dala himoya qurilmalarini tekshirishni ko‘rib chiqishlari kerak.

Avtomatlashtirish muhandislari uchun tanlov mezonlari

DIN ulagichini tanlash to‘g‘ri kontaktlar oralig‘ini moslashtirishdan ko‘ra ko‘proq narsani talab qiladi.

Ulagichni alohida komponent sifatida emas, balki umumiy boshqaruv arxitekturasining bir qismi sifatida ko‘rish kerak. Elektr ko‘rsatkichlari, atrof-muhit sharoitlari, texnik xizmat ko‘rsatish strategiyasi va tizim ishonchliligi maqsadlarining barchasi yakuniy tanlovga ta’sir qilishi lozim.

DIN ulagichlarini baholashda muhandislar quyidagilarni hisobga olishlari kerak:

• Ulagich shakli (A, B yoki C)
• Ishlash kuchlanishi
• AC yoki DC qo‘llanilish talablari
• Himoya darajasiga qo‘yiladigan talablar
• Atrof-muhit ta’siri
• Integratsiyalangan LED indikatsiyasi
• Varistor yoki diod himoyasi
• Texnik xizmat ko‘rsatish qulayligi
• Kutilayotgan ulash-ajratish chastotasi
• Faqat xarid narxiga emas, balki butun xizmat muddati xarajatiga e’tibor

PLC orqali boshqariladigan qurilmalarda ishonchli dala simlari boshqaruvchini tanlash kabi muhimdir. Himoya qurilmalari, elektr ta’minoti sifati va ulagich konstruksiyasi vaqt o‘tishi bilan tizim samaradorligiga ta’sir qiladi. Tegishli texnologiyalarni Sanoat elektr ta’minoti va Aloqa va tarmoq texnologiyalari to‘plamlarimizdan ko‘rishingiz mumkin.

Eng muvaffaqiyatli avtomatlashtirish tizimlari odatda eng ilg‘or uskunalarga ega bo‘lgan tizimlar emas. Aksincha, ular boshqaruv shkafidan tortib klapan ulagichigacha bo‘lgan har bir komponent ishonchlilik, texnik xizmat ko‘rsatish qulayligi va uzoq muddatli ishlashni hisobga olgan holda tanlangan tizimlardir.