Sənaye idarəetmə şkaflarında nasazlıqların sistemli şəkildə aradan qaldırılması

Qaranlıq PLC, enerjisiz I/O stendi və ya səssiz kontaktor çox vaxt bir nasazlıq kimi görünür. Praktikada görünən əlamət səbəbdən bir neçə qoruyucu və kommutasiya qurğusu uzaqda ola bilər. Sürətli nasazlıq axtarışı nəzərdə tutulan enerji yolunu izləməkdən və hər sərhədi yoxlamaqdan başlayır.

Bu üsul təhlükəsizlik və sxemlə başlayır. Sonra giriş enerjisindən budaq mühafizəsinə, idarəetmə enerjisinə, sahə yüklərinə və siqnal istinadlarına keçir. Təsadüfi sıfırlamalardan və lazımsız hissə dəyişdirilməsindən qaçır.

Paneli açmazdan əvvəl əlaməti müəyyənləşdirin

Nəyin dayandığını, nəyin hələ işlədiyini və hadisənin nə vaxt baş verdiyini qeyd edin. Bütün maşının enerjisini itirib-itirmədiyini, yoxsa yalnız bir alt sistemin dayandığını müəyyənləşdirin. HMI mesajlarını, kontrollerin vəziyyətini, sürücü xətalarını və yuxarı səviyyəli avadanlığı yoxlayın.

Tam enerji kəsilməsi bir çıxışın sıradan çıxmasından fərqli yol göstərir. PLC işləyir, lakin bütün klapanlar passivdirsə, sahə enerjisi budağını araşdırın. Yalnız bir sensorun siqnalı yoxdursa, həmin kanaldan və onun ümumi xəttindən başlayın.

Nasazlıqdan əvvəl texniki xidmət, təmizləmə, resept dəyişiklikliyi və ya enerji kəsilməsi olub-olmadığını təsdiqləyin. Bu kontekst çox vaxt ölçü cihazından istifadə etməzdən əvvəl təsirlənmiş budağı müəyyənləşdirir.

Elektrik baxımından təhlükəsiz iş şəraiti yaradın

İş buna imkan verən kimi avadanlığı enerjisizləşdirin. Müəssisənin bloklama/nişanlama proseduruna əməl edin və təcridin həyata keçirildiyini yoxlayın. Sürücülərin sabit cərəyan şinlərində, kondensatorlarda, pnevmatik dövrələrdə və mexaniki yüklənmiş avadanlıqlarda toplanmış enerji qala bilər.

Bəzi diaqnostik ölçmələr enerjili dövrə tələb edir. Belə işi yalnız işəgötürənin elektrik təhlükəsizliyi proqramı çərçivəsində ixtisaslı şəxslər yerinə yetirməlidir. Uyğun fərdi mühafizə vasitələrini, təhlükəsizlik sərhədlərini, cihazları və ölçü ucluqlarını seçin.

OSHA-nın 29 CFR 1910.333 standartı açıqda olan enerjili hissələrlə iş təcrübələrini əhatə edir. Enerjisizləşdirməni yoxlayarkən ixtisaslı şəxslərin sınaq avadanlığından istifadə etməsini də tələb edir.

Sxemdən sınaq xəritəsi kimi istifadə edin

Giriş mənbəyini, ayırıcını, əsas mühafizəni, budaq mühafizəsini, transformatorları, sabit cərəyan mənbələrini, paylayıcı terminalları, yükləri və qayıdış yollarını qeyd edin. Bütün gərginlik səviyyələrini və torpaqlama istinadlarını müəyyənləşdirin.

Quraşdırılmış panelin köhnə sxemə uyğun olduğunu düşünməyin. Qurğu etiketlərini, naqil nömrələrini, terminal nömrələrini və qoruyucu nominal dəyərlərini sahədəki quraşdırma ilə müqayisə edin. Diaqnozu çaşdırmazdan əvvəl fərqləri qeyd edin.

Əlaqəli avtomat açarları, relelər, enerji mənbələri və panel avadanlıqlarına Enerji və Elektrik Komponentləri kolleksiyasında baxa bilərsiniz. Maşın sxemi və qurğu təlimatı əsas istinadlar olaraq qalır.

Son məlum işlək sərhəddən başlayın

Servis girişindən başlayaraq hər komponenti yoxlamaq vaxt itkisinə səbəb olur. Enerjinin və ya idarəetmənin mövcud olduğunu göstərən yerdən başlayın. Sonra vəziyyət dəyişənədək nasaz yükə doğru irəliləyin.

Enerjisiz 24 VDC çıxış qurğusu üçün mənbədə enerji təchizatını yoxlayın. Budaq mühafizə qurğusundan sonra, çıxış modulunun sahə terminalında və yükün üzərində gərginliyi ölçün. Mümkün olduqda sənədləşdirilmiş bir istinaddan istifadə edin.

Nasazlıq son düzgün ölçmə ilə ilk səhv ölçmə arasındadır. Həmin hissəni yenidən bölün. Bu yarıya bölmə yanaşması uzun dövrələrdə sınaq addımlarını azaldır.

Bütün fazaları və mühafizənin hər iki tərəfini yoxlayın

Üçfazalı qurğu bir fazanı itirdikdən sonra indikatorları və ya idarəetmə enerjisini saxlaya bilər. Lazım olan fazalararası qiymətləri uyğun sınaq nöqtələrində ölçün. Bir göstəriciyə əsasən bütün fazalar barədə nəticə çıxarmayın.

Qoruyucuların, avtomat açarların və ayırıcıların həm xətt, həm də yük tərəfini yoxlayın. Torpağa nəzərən gərginlik ölçüsü torpaqlanmamış və ya yüksək impedanslı sistemlərdə yanıltıcı ola bilər. Dövrənin nəzərdə tutulan ölçmə üsulundan istifadə edin.

Yenidən açan qoruyucu qurğu problem olduğunu bildirir. Mühəndislik baxışı olmadan onu təkrar-təkrar sıfırlamayın və daha yüksək nominal dəyərli qurğu quraşdırmayın. Qısaqapanmaları, torpaq xətalarını, həddən artıq yüklənməni, sıradan çıxmış yükləri, zədələnmiş kabelləri və yanlış mühafizəni araşdırın.

AC girişini DC idarəetmə enerjisindən ayırın

Bir çox sürücü, işəsalma qurğusu və kontroller birdən çox enerji mənbəyindən istifadə edir. Sürücü üçfazalı giriş olmadıqda idarəetmə enerjisi hesabına displeyini saxlaya bilər. PLC işləyə bilər, lakin sahə çıxışları ayrıca enerji mənbəyini itirmiş ola bilər.

DC enerji mənbəyində AC girişini və yük altında DC çıxışını yoxlayın. Cərəyan məhdudlaşdırmasını, istilikdən qorunaraq sönməni, paralel işləməni və hər hansı DC-OK kontaktını yoxlayın. Yüksüz nominal gərginlik mənbənin qoşulmuş budağı dəstəkləyə bildiyini sübut etmir.

Yük altında gərginlik düşürsə, təsdiqlənmiş prosedurdan istifadə edərək budaqları ayırın. Həddən artıq yüklənməni və ya naqil zədəsini tapmaq üçün onları bir-bir bərpa edin. Enerjili naqilləri ehtiyatsızlıqla ayırmayın.

Qayıdış yolunu izləyin

Texniklər çox vaxt müsbət keçiricini izləyir, ümumi və ya neytral xətti isə nəzərə almırlar. Açıq qayıdış xətti bir terminalda gözlənilən gərginliyi saxlayaraq yükü sıradan çıxara bilər.

Hər terminaldan qoruyucu torpağa deyil, yükün üzərindən ölçmə aparın. Ümumi xətləri, neytral terminalları, şteker birləşmələrini və çıxarıla bilən terminal bloklarını yoxlayın. Ayrı enerji mənbələrinin nəzərdə tutulan ümumi xətt birləşməsinə malik olduğunu təsdiqləyin.

Yük altında qapalı kontakt və ya terminal üzərindəki gərginlik düşümü davamlılıq sınağının aşkar etmədiyi müqaviməti üzə çıxarır. İstilikdən rəng dəyişməsi, boş tellər, korroziya və vibrasiya zədəsi elektrik sübutlarını dəstəkləyir.

Komandanı sahə enerjisindən fərqləndirin

PLC çıxış indikatorunun yanması yalnız daxili məntiq vəziyyətini sübut edir. Bu, sahə terminalında gərginliyin, yükdən keçən cərəyanın və ya aralıq relesinin düzgün işləməsinin sübutu deyil.

Kontrollerin əmrini, modul vəziyyətini, terminal gərginliyini, rele vəziyyətini və yükün reaksiyasını müqayisə edin. Çıxış qrupunun ayrıca sahə enerji mənbəyinə və ya çıxarıla bilən qoruyucuya malik olub-olmadığını yoxlayın.

Şəbəkə üzərindən qoşulmuş I/O üçün adapterin vəziyyətini, bağlantı statusunu, modulun bloklanmasını, sahibliyini və məlumatların yenilənməsini təsdiqləyin. Sağlam Ethernet bağlantısı çıxış modulunun sahə enerjisinə malik olduğunu sübut etmir.

Nasazlıq kodlarından sübut kimi istifadə edin

Enerjini dövr etməzdən əvvəl kodları qeyd edin. Sürücü tarixçələrini, PLC diaqnostikasını, enerji mənbəyi həyəcan siqnallarını və şəbəkə jurnallarını toplayın. Sıfırlama istehsalı bərpa edə bilər, lakin səbəbi müəyyənləşdirən ardıcıllığı silə bilər.

Müxtəlif qurğulardakı hadisələri vaxt üzrə uyğunlaşdırın. Sürücüdə aşağı gərginlikdən sonra PLC rabitə həyəcan siqnalı yaranması enerji hadisəsini göstərir. Əks ardıcıllıq şəbəkə və ya kontroller problemini göstərə bilər.

Həyəcan siqnalı HMI-də ilk göründüyünə görə qurğunu dəyişdirməyin. Həyəcan siqnalı yolu mənbə nasazlığından daha tez aşağı axın nəticəsini bildirə bilər.

Mexaniki və ətraf mühit səbəblərini araşdırın

Elektrik nasazlıqları çox vaxt korpusdan kənarda başlayır. Kabelin əyilib-bükülməsini, əzilmiş boruları, soyuducu mayenin daxil olmasını, sıradan çıxmış ventilyatorları, tıxanmış filtrləri, boş kabel girişlərini və keçirici çirklənməni yoxlayın.

Şkafın temperaturunu və ventilyasiyasını yoxlayın. Qızdıqdan sonra sıradan çıxan enerji mənbəyi və ya sürücü həddən artıq yüklənmiş və ya zəif soyudulan ola bilər. Avadanlığı dəyişməzdən əvvəl əsas vəziyyəti düzəldin.

Son əlavələri nəzərdən keçirin. Əlavə solenoid, rele və ya sensor ilkin işə salma zamanı yetərli görünən budağı həddən artıq yükləyə bilər.

Bütün funksiyanı bərpa edin və yoxlayın

Təmirdən sonra alətləri, terminalları, qapaqları və qoruyucu qurğuları yoxlayın. Enerjini təsdiqlənmiş ardıcıllıqla bərpa edin. Maşının ilk dövrəsini müşahidə edin və təmir edilmiş dövrəni real yük altında yoxlayın.

Həyəcan siqnallarının düzgün səbəbə görə silindiyini təsdiqləyin. Əlaqəli bloklamaları və təhlükəsiz vəziyyətləri sınaqdan keçirin. Sahə konfiqurasiyası dəyişibsə, sxemləri, etiketləri, ehtiyat hissə qeydlərini və nasazlıq jurnalını yeniləyin.

Disiplinli panel diaqnostikası sübutlar zənciridir: əlaməti müəyyənləşdirin, təhlükəni nəzarətdə saxlayın, enerji yolunu müəyyən edin, son düzgün sərhədi tapın və təmiri yük altında yoxlayın. Bu üsul təxmin etməkdən daha sürətlidir və növbəti nasazlıq üçün daha yaxşı məlumat saxlayır.