Систематично отстраняване на неизправности в индустриални контролни шкафове
Структуриран метод за отстраняване на неизправности в управляващи шкафове, обхващащ безопасната работа, схемите, силовите вериги, защитата на клоновете, постояннотоковите захранвания, обратните вер...
Тъмен PLC, изключен I/O шкаф или безшумен контактор често изглеждат като една и съща повреда. На практика видимият симптом може да се намира на няколко защитни и комутационни устройства разстояние от причината. Бързото отстраняване на неизправности започва със следване на предвидения енергиен път и проверка на всяка граница.
Този метод започва с безопасността и схемата. След това преминава от входното захранване към клоновата защита, управляващото захранване, полевите товари и сигналните референции. Така се избягват произволни рестартирания и ненужна подмяна на компоненти.
Определете симптома, преди да отворите таблото
Запишете какво е спряло, какво все още работи и кога е възникнало събитието. Проверете дали цялата машина е загубила захранване или само една подсистема. Проверете съобщенията на HMI, състоянието на контролера, повредите на задвижването и оборудването по веригата нагоре.
Пълното изгасване показва различен път от този при един отказал изход. Ако PLC работи, но всички клапани са неактивни, проверете клона на полевото захранване. Ако липсва само един сензор, започнете от този канал и общия му проводник.
Потвърдете дали преди повредата са извършвани техническа поддръжка, почистване, промяна на рецепта или е имало прекъсване на захранването. Този контекст често идентифицира засегнатия клон още преди използването на измервателен уред.
Осигурете електрически безопасни условия за работа
Изключвайте оборудването от напрежение винаги, когато задачата го позволява. Следвайте процедурата на обекта за блокиране и маркиране (lockout/tagout) и проверявайте изолирането. Натрупана енергия може да остане в постояннотоковите шини на задвижванията, кондензаторите, пневматичните вериги и механично натовареното оборудване.
Някои диагностични измервания изискват веригата да е под напрежение. Само квалифицирани лица трябва да извършват такава работа съгласно програмата на работодателя за електрическа безопасност. Изберете подходящи лични предпазни средства, граници, измервателни уреди и измервателни сонди.
29 CFR 1910.333 на OSHA разглежда работните практики при открити части под напрежение. Той също така изисква квалифицираните лица да използват изпитвателно оборудване при проверка за липса на напрежение.
Използвайте схемата като карта за проверка
Отбележете входния източник, разединителя, главната защита, клоновата защита, трансформаторите, постояннотоковите захранвания, разпределителните клеми, товарите и обратните пътища. Идентифицирайте всяко ниво на напрежение и всяка заземителна референция.
Не приемайте, че монтираното табло съответства на старата схема. Сравнете обозначенията на устройствата, номерата на проводниците, номерата на клемите и номиналните стойности на предпазителите с реалната инсталация. Запишете отклоненията, преди да внесат объркване в диагностиката.
Свързаните прекъсвачи, релета, захранвания и табелна апаратура могат да бъдат разгледани в колекцията Силови и електрически компоненти. Схемата на машината и ръководството на устройството остават водещите референции.
Започнете от последната граница с потвърдено нормално състояние
Проверката на всеки компонент от входа на захранването нагоре губи време. Започнете там, където доказателствата показват наличие на захранване или управление. След това се движете към отказалия товар, докато състоянието се промени.
При отказало изходно устройство на 24 VDC проверете захранването му при източника. Проверете напрежението след защитното устройство на клона, на полевата клема на изходния модул и върху товара. Когато е възможно, използвайте една и съща документирана референция.
Повредата се намира между последното правилно измерване и първото неправилно. Разделете този участък отново. Този метод на разделяне наполовина намалява броя на проверките при дълги вериги.
Проверете всички фази и двете страни на защитата
Трифазно устройство може да запази осветлението или управляващото захранване след загуба на една фаза. Измерете необходимите междуфазни стойности в подходящите точки за проверка. Не приемайте, че всички фази са налице въз основа на едно измерване.
Проверявайте както линейната, така и товарната страна на предпазителите, прекъсвачите и разединителите. Измерването на напрежение спрямо земя може да заблуди при незаземени или високoимпедансни системи. Използвайте предвидения за веригата метод на измерване.
Защитно устройство, което се изключва отново, е сигнализирало за проблем. Не го включвайте многократно и не монтирайте предпазител с по-голям номинал без инженерна оценка. Проверете за къси съединения, замикания към земя, претоварване, повредени товари, повредени кабели и неправилна защита.
Разграничете променливотоковото входно от постояннотоковото управляващо захранване
Много задвижвания, пускатели и контролери използват повече от едно захранване. Задвижването може да запази дисплея си благодарение на управляващото захранване, докато трифазният му вход липсва. PLC може да работи, докато полевите изходи са загубили отделното си захранване.
При постояннотоково захранване проверете входното променливотоково и изходното постояннотоково напрежение под товар. Проверете ограничаването на тока, термичното изключване, паралелната работа и всеки контакт DC-OK. Номиналното напрежение без товар не доказва, че захранването може да поддържа свързания клон.
Ако напрежението спада под товар, изключвайте клоновете съгласно одобрената процедура. Включвайте ги един по един, за да локализирате претоварването или повредата в окабеляването. Не разкачвайте небрежно проводници под напрежение.
Проследете обратния път
Техниците често проследяват положителния проводник и пренебрегват общия или неутралния проводник. Прекъснат обратен път може да изключи товара, като остави очакваното напрежение на едната клема.
Измервайте върху товара, а не само от всяка клема към защитната земя. Проверете общите проводници, неутралните клеми, щепселните съединители и подвижните клемни блокове. Уверете се, че отделните захранвания имат предвиденото свързване на общите проводници.
Падът на напрежение върху затворен контакт или клема под товар разкрива съпротивление, което проверката за непрекъснатост може да пропусне. Обезцветяването от нагряване, разхлабените жила, корозията и повредите от вибрации подкрепят електрическите доказателства.
Разграничете командата от полевото захранване
Светещият индикатор на изхода на PLC доказва само вътрешно логическо състояние. Той не доказва наличие на напрежение на полевата клема, протичане на ток през товара или правилна работа на междинното реле.
Сравнете командата на контролера, състоянието на модула, напрежението на клемата, състоянието на релето и реакцията на товара. Проверете дали изходната група има отделно полево захранване или сменяем предпазител.
При мрежови I/O потвърдете състоянието на адаптера, статуса на връзката, блокирането на модула, управлението и актуалността на данните. Работещата Ethernet връзка не доказва, че изходният модул има полево захранване.
Използвайте кодовете за повреди като доказателства
Запишете кодовете, преди да изключите и включите захранването. Запазете хронологията на задвижването, диагностиката на PLC, алармите на захранването и мрежовите журнали. Рестартирането може да възстанови производството, но да изтрие последователността, която идентифицира причината.
Синхронизирайте по време събитията от различните устройства. Понижено напрежение на задвижването, последвано от аларма за комуникация с PLC, предполага събитие в захранването. Обратният ред може да показва проблем в мрежата или контролера.
Не подменяйте устройство само защото неговата аларма се появява първа на HMI. Пътят на алармата може да съобщи за последица надолу по веригата по-бързо от първоначалната повреда.
Проверете механичните и околните причини
Електрическите повреди често започват извън корпуса. Търсете огъване на кабели, смачкани тръбопроводи, проникване на охлаждаща течност, повредени вентилатори, запушени филтри, разхлабени кабелни втулки и проводими замърсявания.
Проверете температурата и вентилацията на таблото. Захранване или задвижване, което отказва след загряване, може да е претоварено или недостатъчно охлаждано. Отстранете първопричината, преди да подмените хардуера.
Прегледайте последните допълнения. Допълнителен соленоид, реле или сензор може да претовари клон, който е изглеждал достатъчен при първоначалното пускане в експлоатация.
Възстановете и проверете цялата функция
След ремонта проверете инструментите, клемите, капаците и защитните устройства. Възстановете захранването по одобрената последователност. Наблюдавайте първия цикъл на машината и проверете ремонтираната верига при реалистичен товар.
Уверете се, че алармите се изчистват по правилната причина. Проверете свързаните блокировки и безопасните състояния. Актуализирайте схемите, етикетите, записите за резервни части и дневника на повредите, когато конфигурацията на място е променена.
Дисциплинираната диагностика на табло представлява верига от доказателства: определете симптома, овладейте опасността, идентифицирайте енергийния път, намерете последната правилна граница и проверете ремонта под товар. Този метод е по-бърз от гадаенето и оставя по-добра информация за следващата повреда.