Banner разширява гъвкавостта при машинната безопасност с дистанционни безопасни входове/изходи RSio

Banner Engineering представи нова платформа за дистанционни безопасни входове/изходи, предназначена да опрости архитектурата на машинната безопасност и същевременно да намали сложността на полевото окабеляване. Дистанционният безопасен I/O блок RSio е насочен към съвременни производствени линии, при които разпределените устройства за безопасност, бързото въвеждане в експлоатация и мащабируемата мрежова свързаност са се превърнали в основни инженерни изисквания.

Стартирането на платформата отразява по-широкото движение в индустрията към децентрализирани системи за безопасност, които се интегрират директно в среди за управление, базирани на Ethernet. Като поддържа конфигуриране чрез Studio 5000, Banner позиционира RSio като практично допълнение за предприятия, които вече са стандартизирали своите системи върху платформите на Rockwell Automation.

Платформата RSio на Banner съчетава поддръжка на устройства със сертификат за безопасност и стандартни устройства в компактна архитектура за монтаж върху машина.

Проектирана за големи разпределени мрежи за безопасност

Високата плътност на устройствата намалява сложността на окабеляването

Платформата RSio поддържа до шест хибридни I/O канала. Всеки канал може да управлява до 32 ISD устройства, което позволява на един модул да поддържа общо 192 свързани устройства. Тази плътност е особено ценна при големи конвейерни системи, роботизирани клетки, линии за палетизиране и автоматизирани системи за опаковане.

За разлика от конвенционалните съединителни блокове за безопасност, които разделят стандартните и безопасните устройства, Banner позволява и двата типа да съществуват на едни и същи хибридни портове. Инженерите могат да свързват бутони за аварийно спиране, светлинни завеси за безопасност, аларми, въжени превключватели и полупроводникови устройства, без да преработват мрежовата архитектура.

При предприятия, разширяващи разпределената си инфраструктура за управление, производителите на машини често комбинират тези системи с мащабируеми дистанционни I/O модули и промишлен комуникационен хардуер, за да опростят въвеждането в експлоатация и бъдещите надстройки.

Интеграцията със Studio 5000 е насочена към по-бързо внедряване

Едно от най-съществените инженерни решения зад платформата RSio е интеграцията ѝ с Rockwell Automation Studio 5000 чрез EDS файл с Add-On Profile. Много промишлени устройства за безопасност все още изискват отделни среди за конфигуриране, което увеличава времето за стартиране и необходимостта от обучение на техниците.

Вместо това Banner позволява на техниците да конфигурират RSio директно в Studio 5000 чрез предварително дефинирани шаблони на устройства или персонализирани конфигурации. Това намалява инженерните разходи и подобрява поддръжката в предприятия, които вече използват PLC инфраструктура Allen-Bradley.

Средата за конфигуриране на RSio позволява настройване на устройствата за безопасност директно в инженерния софтуер Studio 5000.

Предприятията, използващи платформи ControlLogix или CompactLogix, често интегрират разпределени устройства за безопасност заедно със системи Allen-Bradley ControlLogix, за да централизират диагностиката и да намалят сложността на електрическите шкафове.

Гъвкавите топологии поддържат съществуващото разположение на машините

Промишлените мрежи за безопасност рядко следват само една архитектура. Някои производствени системи изискват последователни връзки, докато други разчитат на пръстеновидни или звездовидни топологии, за да поддържат резервираност на комуникацията и гъвкаво физическо трасе.

Banner проектира RSio така, че да поддържа и трите подхода. Инженерите могат да интегрират модулите в съществуващи машини без значително преработване на полевата инфраструктура. Тази гъвкавост става все по-важна при проекти за модернизация на съществуващи инсталации, при които преоборудването на машините трябва да съжителства със старо оборудване за управление.

RSio поддържа и монтаж върху машина. Корпусът със степен на защита IP67 предпазва от проникване на прах и въздействие на вода, което позволява поставяне директно върху производственото оборудване, вместо в централизирани електрически шкафове.

Опциите за разпределение на захранването отговарят на различни изисквания за натоварване

Banner предлага две конфигурации на захранването в зависимост от изискванията на приложението. Опцията за захранване Mini поддържа до 10 A пропускателен ток, докато вариантът M12 L-Code поддържа до 16 A.

И двата варианта използват I/O конектори M12 с A-кодиране за полевите устройства. Тази стандартизирана стратегия за свързване опростява процедурите по подмяна и намалява необходимостта от резервни части за екипите по поддръжката.

Защо разпределеният хардуер за безопасност се превръща в стандарт

Разрастването на роботиката, автономното обработване на материали и модулните производствени системи продължава да премества управлението на безопасността от централизираните шкафове по-близо до самата машина. Разпределените архитектури за безопасност намаляват дължината на кабелните трасета, улесняват откриването на неизправности и подобряват мащабируемостта на машините.

В среди за високоскоростно производство съкращаването на времето за въвеждане в експлоатация може значително да повлияе на графиците за стартиране на производството. Хардуерът за безопасност, който се интегрира директно в утвърдени PLC екосистеми, предлага измеримо предимство за производителите на оригинално оборудване и системните интегратори.

От техническа гледна точка най-същественото предимство на RSio не е просто броят на устройствата. Реалната му стойност идва от съчетаването на надеждна експлоатация в полеви условия, поддръжка на гъвкави топологии и софтуерна интеграция в една платформа. Много конкурентни системи все още изискват множество шлюзове или специализирани помощни програми за конфигуриране.

Инженерна гледна точка към стратегията на Banner за RSio

Представянето на RSio от Banner отразява по-широка тенденция в индустриалната автоматизация: хардуерът за безопасност става все по-ориентиран към софтуера. Днес инженерите очакват устройствата за безопасност да се интегрират безпроблемно в съществуващите PLC среди, вместо да функционират като изолирани подсистеми.

В практическите приложения намаляването на полевото окабеляване и опростяването на конфигурирането директно понижават риска при инсталиране и разходите за поддръжка. RSio адресира и двата проблема, като същевременно остава достатъчно гъвкав за нови инсталации и проекти за преоборудване.

Най-съществената пазарна възможност за тази платформа вероятно ще дойде от производителите на машини, които стандартизират своите системи върху среди EtherNet/IP и Studio 5000. С продължаващото разширяване на разпределените архитектури за автоматизация платформите за безопасни I/O устройства, монтирани върху машини, ще стават по-малко опционални и по-фундаментални.

Автор: Daniel Mercer | Старши репортер, индустриални системи

Daniel Mercer има над 14 години опит в отразяването на индустриални системи за управление, интеграция на машинна безопасност и технологии за дигитално производство. Професионалният му опит включва проекти за интеграция на автоматизация с платформи на Rockwell Automation, Siemens, Schneider Electric и Beckhoff Automation в секторите на опаковането, автомобилната промишленост и преработвателната индустрия.