Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 3300 XL 8 mm безконтактна сонда

Описание

Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 е небронирана резбована 8 mm сонда за близост, принадлежаща към високоефективната фамилия 3300 XL 8 mm Proximity Transducer System. Тя е проектирана за безконтактно измерване на вибрациите и преместването на валове в критично въртящи се машини. Чрез използване на принципа на действие с вихрови токове тази сонда непрекъснато следи динамичните вибрации на вала и статичното положение на вала спрямо неговите плъзгащи лагери, като подава важни сигнални данни към системите за защита на машините и инструментите за надзор на турбините (TSI).

Тази конкретна конфигурация има интегрирана обща дължина от 9,0 метра (29,5 фута). За разлика от стандартните конфигурации на безконтактни сонди, които разчитат на отделен удължителен кабел, този интегриран кабел с дължина 9 метра се свързва директно към 9-метров Proximitor сензор (например от серията 330180). Тази схема с директно свързване елиминира междинната връзка конектор-конектор, което значително намалява вариациите в капацитета на системата, подобрява целостта на сигнала и намалява потенциалните точки на отказ в корпуси на машини, изложени на висока температура или обливани с масло. Корпусът на сондата има стандартна резба 3/8-24 UNF, напълно резбована дължина на корпуса 1,2 инча и няма нерезбована част (нерезбована дължина 0,0 инча), което оптимизира стабилността при монтаж и механичното зацепване на резбата в лагерните корпуси.

Характеристики

• Стандартният накрайник с диаметър 8 mm е оптимизиран за безконтактно отчитане на преместването и вибрациите чрез вихрови токове.
• Напълно резбованият корпус с дължина 1,2 инча и нерезбована дължина 0,0 инча увеличава максимално контактната площ в монтажния отвор.
• Директно свързаната интегрирана кабелна дължина от 9,0 метра елиминира междинните удължителни кабели за по-чисти и по-надеждни инсталации.
• Здравият накрайник от полифениленсулфид (PPS) е формован с дебела инкапсулация, за да издържа на сурови условия в машините.
• Резбованият корпус на сондата от неръждаема стомана AISI 303 предлага отлична устойчивост на корозия и механично износване.
• Миниатюрният коаксиален конектор ClickLoc осигурява сигурна връзка със заключване чрез щракване директно към Proximitor.

Приложения

Серията 3300 XL се използва широко в приложения за мониторинг на машини в тежката промишленост. Типичните сценарии за тази конкретна конфигурация включват:

• Мониторинг на вибрациите на вала и аксиалното преместване на парни и газови турбини.
• Проследяване на преместването на ротора и аксиалната тяга на центробежния компресор.
• Измерване на радиалните вибрации и отчитане на скоростта на лагерната помпа за котелна вода.
• Мониторинг на преместването на корпуса на лагерите на генератора.
• Защита на критично въртящо се оборудване, когато ограниченията в пространството не позволяват използването на обемисти конекторни защитни елементи.

Информация за поръчка

Тази конфигурация представлява конкретна комбинация от фамилията сонди за близост 3300 XL 8 mm. Таблицата по-долу описва подробно опциите, конфигурирани за този каталожен номер:

Технически спецификации

Указания за монтаж

За да осигурите оптимална производителност на системата и дългосрочна надеждност на вашата безконтактна сонда за близост 3300 XL 8 mm, спазвайте следните инженерни препоръки:

• Регулиране на хлабината: Монтирайте сондата с подходящата хлабина на сондата (обикновено 1.27 mm или 50 mils), съответстваща на калибрирания линеен диапазон на конкретния ви сензор 3300 XL Proximitor.
• Момент на затягане на резбата: Не превишавайте максималния номинален момент за стандартни сонди 3/8-24 UNF с преден монтаж, който е 33.9 N-m (300 in-lbf). Препоръчителният момент на затягане е 11.2 N-m (100 in-lbf) при нормални условия на монтаж.
• Захващане на резбата: Поддържайте захващането на резбата в стандартните граници (максимум 0.563 inches за корпуси 3/8-24 UNF), за да предотвратите заклинване или механично натоварване на корпуса на сондата.
• Прокарване на кабела: Прокарайте внимателно триаксиалния FEP кабел. Спазвайте минималния радиус на огъване на кабела от 25.4 mm (1.0 inch). Дръжте кабела далеч от горещи повърхности на машината и остри ръбове, за да избегнете повреда на изолацията.
• Заземяване и екраниране: Свържете правилно коаксиалните екрани на сондата. Целостта на екранирането трябва да се поддържа от щракващия конектор на сондата до входно-изходния модул на шкафа за мониторинг на машината.