Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 3300 XL 8 mm сонда за близост

Описание

Bently Nevada 330101-00-12-90-02-00 е неекранирана резбова 8 mm сонда за близост, принадлежаща към високопроизводителното семейство 3300 XL 8 mm Proximity Transducer System. Тя е проектирана за безконтактно измерване на вибрациите и преместването на валове в критични въртящи се машини. Чрез използване на принципа на работа с вихрови токове тази сонда непрекъснато следи динамичните вибрации на вала и статичното положение на вала спрямо неговите плъзгащи лагери, като подава важни сигнални данни към системите за защита на машините и инструментите за надзор на турбините (TSI).

Тази конкретна конфигурация има интегрирана обща дължина от 9,0 метра (29,5 фута). За разлика от стандартните конфигурации на датчици за близост, които разчитат на отделен удължителен кабел, този интегриран кабел с дължина 9 метра се свързва директно към 9-метров Proximitor Sensor (например от серията 330180). Тази схема с директно свързване елиминира междинната връзка конектор към конектор, което значително намалява вариациите в капацитета на системата, подобрява целостта на сигнала и намалява потенциалните точки на отказ в корпуси на машини, изложени на висока температура или обливани с масло. Корпусът на сондата има стандартна резба 3/8-24 UNF с напълно резбова дължина на корпуса 1,2 инча и без нерезбова част (нерезбова дължина 0,0 инча), което оптимизира стабилността при монтаж и механичното захващане на резбата в лагерните корпуси.

Характеристики

• Стандартният накрайник с диаметър 8 mm е оптимизиран за безконтактно проследяване на преместването и вибрациите чрез вихрови токове.
• Напълно резбовият корпус с дължина 1,2 инча и нерезбова дължина 0,0 инча увеличава максимално контактната площ в монтажния отвор.
• Интегрираната кабелна дължина от 9,0 метра с директно свързване елиминира междинните удължителни кабели за по-чисти и надеждни инсталации.
• Здравият накрайник от полифениленсулфид (PPS) е формован с дебела изолация, за да издържа на сурови условия в машините.
• Резбовият корпус на сондата от неръждаема стомана AISI 303 предлага отлична устойчивост на корозия и механично износване.
• Миниатюрният коаксиален конектор ClickLoc осигурява надеждна връзка със заключване чрез щракване директно към Proximitor.

Приложения

Серията 3300 XL е широко използвана в приложения за мониторинг на тежки промишлени машини. Типичните сценарии за тази конкретна конфигурация включват:

• Наблюдение на вибрациите на вала и аксиалното преместване на парни и газови турбини.
• Проследяване на преместването на ротора и аксиалната тяга на центробежния компресор.
• Измерване на радиалните вибрации и отчитане на скоростта на помпата за захранване на котела.
• Наблюдение на преместването на корпуса на лагерите на генератора.
• Защита на критично въртящо се оборудване, когато ограниченията в пространството не позволяват използването на обемисти защитни елементи за конектори.

Информация за поръчване

Тази конфигурация представлява конкретна комбинация от серията безконтактни сонди 3300 XL 8 mm. Таблицата по-долу описва подробно опциите, конфигурирани за този каталожен номер:

Технически спецификации

Ръководство за монтаж

За да осигурите оптимална производителност на системата и дългосрочна надеждност на вашата безконтактна сонда 3300 XL 8 mm, спазвайте следните инженерни препоръки:

• Регулиране на междината: Монтирайте сондата с подходяща междина на сондата (обикновено 1,27 mm или 50 mils), съответстваща на калибрирания линеен диапазон на вашия конкретен 3300 XL Proximitor сензор.
• Момент на затягане на резбата: Не превишавайте максималния номинален момент за стандартни сонди 3/8-24 UNF с преден монтаж, който е 33,9 N-m (300 in-lbf). Препоръчителният момент на затягане при нормални условия на монтаж е 11,2 N-m (100 in-lbf).
• Захващане на резбата: Поддържайте захващането на резбата в рамките на стандартните граници (максимум 0,563 инча за корпуси 3/8-24 UNF), за да предотвратите заклинване или механично натоварване на корпуса на сондата.
• Прокарване на кабела: Прокарайте внимателно триаксиалния FEP кабел. Спазвайте минимален радиус на огъване на кабела от 25,4 mm (1,0 инча). Дръжте кабела далеч от горещи повърхности на машината и остри ръбове, за да избегнете повреда на изолацията.
• Заземяване и екраниране: Свържете правилно коаксиалните екрани на сондата. Целостта на екранирането трябва да се поддържа от щракващия конектор на сондата до входно-изходния модул на монтажната стойка за мониторинг на машините.