Описание
Оптимизирана за мониторинг на работа при тежки условия на въртящи се машини, вихровотоковата сонда за близост Bently Nevada 330105-02-12-10-12-CN осигурява високонадеждни безконтактни измервания на вибрациите на вала, аксиалното положение и динамичното поведение на масления слой. Като неразделна част от трансдюсерната система 3300 XL 8 mm тази сонда за обратно монтиране разполага с корпус с резба 3/8-24 UNF, физическо уплътнение срещу флуиди и здрава конструкция, която издържа на непрекъснато излагане на екстремни промишлени среди. Когато е свързана с калибриран сензор за близост 3300 XL Proximitor, тя преобразува промените във физическата хлабина в пропорционални сигнали на напрежение, което позволява на операторите на предприятието да установят нестабилност на машините преди възникване на повреда.
Характеристики
-
Технология на кабела FluidLoc: Предотвратява проникването на технологични флуиди, смазочни масла и влага през вътрешната обвивка на коаксиалния кабел.
-
Високоефективен материал на върха: Изработен от полифениленсулфид (PPS), устойчив на химическа деградация, ерозия и окисление при висока температура.
-
Коаксиално свързване ClickLoc: Миниатюрният конектор със златно покритие осигурява сигурна, устойчива на вибрации връзка с ниско контактно съпротивление.
-
Здрава конструкция на корпуса: Изработен от неръждаема стомана AISI 303 или AISI 304 за запазване на конструктивната цялост при условия на високо налягане.
-
Съвместимост със системата: Напълно взаимозаменяем с наличните удължителни кабели 3300 XL серия 8 mm и електрониката на сензорите за близост.
Приложения
- Анализ на вибрациите на валове на парни и газови турбини.
- Профилиране на радиалната тяга и динамичното аксиално преместване в центробежни компресори.
- Мониторинг на критично несъосие и ексцентричност на валове на редуктори.
- Проследяване на аксиалната хлабина на упорния пръстен и лагерите на водноелектрически генератори.
- Диагностика на движението на валове на високоскоростни промишлени помпи и вентилатори.
Технически спецификации
| Параметър |
Стойност на спецификацията |
| Производител |
Bently Nevada |
| Номер на модела |
330105-02-12-10-12-CN |
| Серия преобразуватели |
3300 XL 8 mm |
| Конфигурация за монтаж |
Обратно монтиране |
| Дължина на корпуса без резба (02) |
0,2 инча (5,1 mm) |
| Обща дължина на корпуса (12) |
1,2 инча (30,5 mm) |
| Опция за обща дължина (10) |
1,0 метра (3,3 фута) |
| Размер на резбата |
3/8-24 UNF |
| Опция за конектор (12) |
Миниатюрен коаксиален конектор ClickLoc, кабел FluidLoc |
| Одобрение от сертифициращ орган (CN) |
Одобрения според държавата (China/Ex) |
| Материал на върха на сондата |
Полифениленсулфид (PPS) |
| Материал на корпуса на сондата |
Неръждаема стомана AISI 303 или 304 (SST) |
| Диапазон на работната температура |
от -51 °C до +177 °C (от -60 °F до +350 °F) |
| Страна на произход |
Съединени щати (САЩ) |
| Тегло при експедиция (изчислено) |
2,0 kg (4,4 lbs) |
Връзки и интерфейси
| Интерфейс за свързване |
Функция / предназначение |
| Централен коаксиален проводник |
Пренася високочестотен радиочестотен (RF) сигнал за създаване на вихровотоково поле. |
| Външен коаксиален екран |
Обща системна връщаща линия и бариера срещу електрически шум. |
| Миниатюрен щепсел ClickLoc |
Директно бързо свързване към интерфейса на гнездото за удължителен кабел 3300 XL. |
Емпирични инженерни наблюдения
Алтернативни модели и съвместимост
Тази сонда с дължина 1.0 метър изисква съвместими удължителни кабели и електроника Proximitor, калибрирани специално за обща физическа дължина на системата от 5.0 метра или 9.0 метра. Стандартизирането на системата 3300 XL 8 mm осигурява обратна съвместимост с по-старите компоненти 3300 от 5 mm и 8 mm; използването на смесени конфигурации от по-старо поколение обаче ще промени коефициента на мащабиране на изхода спрямо типичните 7.87 V/mm (200 mV/mil). Уверете се, че типът на резбата на модела (3/8-24 UNF) съответства на геометрията на резбовия отвор в корпуса на машината, преди да започнете монтажа.
Проблеми при приложението и инженерни бележки
Конфигурациите за обратен монтаж се монтират физически от външната страна на корпуса на машината или във вътрешността на специална втулка. Честа причина за неуспешно въвеждане в експлоатация е прекомерното затягане на резбата на сондата, което може да деформира вътрешния корпус на сензора или да повреди върха от PPS. В корпуси, работещи при висока температура, диференциалното топлинно разширение между корпуса на сондата от неръждаема стомана и корпуса на машината от въглеродна стомана трябва да бъде изчислено, за да се предотврати намаляването на физическата междина до нула при преходни топлинни режими.
Съвети за въвеждане в експлоатация и окабеляване
Винаги поддържайте минимален просвет около върха на сондата, за да предотвратите ефектите от страничното наблюдение, които изкривяват калибрирането на изходното напрежение. Прокарването на коаксиалния кабел трябва да избягва остри прегъвания; минималният радиус на огъване от 25.4 mm (1.0 inch) трябва да се спазва стриктно. При свързване на конекторите ClickLoc се уверете, че по контактната повърхност не попадат разтворител, масло или физически замърсявания. Използвайте силиконова лента или специален комплект за защита на конектори, за да предпазите коаксиалното съединение от локалната влажност на околната среда.
Указания за монтаж
КРИТИЧНО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Изключете захранването на всички машини и изолирайте локалните системи за полеви мониторинг преди монтажа. Уверете се, че в работната зона няма експлозивни концентрации на газ или прах, когато оголвате електрически връзки. Закрепете и защитете всички прокарани коаксиални кабели, за да предотвратите механично срязване или електромагнитни смущения от силовите кабели на високоволтови двигатели.
1
Внимателно навийте тялото на сондата за обратен монтаж в монтажната втулка или резбовия отвор на корпуса на ръка, за да предотвратите кръстосано навиване на резбата.
2
С помощта на калибриран цифров волтметър, свързан към съответния изход Proximitor, регулирайте механичното положение на сондата, докато измереното целево постоянно напрежение на междината попадне в зададения линеен работен диапазон (обикновено -9.0 VDC до -10.0 VDC за калибриране в средата на скалата).
3
Затегнете контрагайката с резба до препоръчания въртящ момент (не надвишавайте 13.5 Nm или 120 in-lb), за да фиксирате механичното положение.
4
Свържете коаксиалния щекер ClickLoc към съответния удължителен кабел и поставете защитна термосвиваема тръбичка или втулки за конектори, за да предотвратите проникването на влага.