Jak průmyslové měniče vytvářejí střídavé napětí ze stejnosměrné sběrnice
Průmyslové měniče vytvářejí z DC meziobvodu řízený střídavý proud, ale spolehlivý provoz závisí na PWM, řízení motoru, účincích kabelů, brzdné energii, tepelných limitech, ochraně a uvedení do prov...
Průmyslový měnič je nejlepší chápat jako systém pro přeměnu energie, nikoli jako skříň, která jednoduše „mění stejnosměrný proud na střídavý“. Jeho polovodičový můstek vytváří z meziobvodu stejnosměrného napětí řízený průběh napětí, zatímco řízení, ochrany, tepelný návrh, kabel, motor a mechanická zátěž určují, zda tento průběh bude spolehlivě vytvářet užitečný točivý moment. Dva měniče se stejným jmenovitým výkonem se mohou při změně délky kabelu, rekuperace, teploty skříně nebo setrvačnosti zátěže chovat velmi odlišně.
Tento systémový pohled je důležitý, protože mnoho poruch v provozu přisuzovaných měniči má původ jinde: ve slabém zdroji stejnosměrného napětí, špatně navrženém přednabíjení, nevhodném motoru, nadměrném namáhání odraženými vlnami, chybějící brzdné kapacitě nebo uzemnění, které poskytuje soufázovému proudu nekontrolovanou zpětnou cestu.
Zdroj stejnosměrného napětí, spínací můstek, kabel a zátěž tvoří jeden elektrický systém a musí být navrženy společně.
Stejnosměrný meziobvod určuje energetické hranice
Přeměna energie obvykle začíná usměrňovačem, baterií, fotovoltaickým zdrojem nebo jiným zdrojem stejnosměrného napětí. Baterie kondenzátorů stabilizuje stejnosměrný meziobvod a poskytuje krátkodobou energii při rychlých změnách zatížení. Napětí meziobvodu určuje maximální dostupné základní výstupní napětí spínacího stupně; kapacita, impedance zdroje, jmenovitý zvlněný proud a odpor přednabíjení ovlivňují chování meziobvodu při spuštění a při přechodném zatížení.
Přednabíjení omezuje nárazový proud, který by jinak tekl do vybitých kondenzátorů. Jakmile meziobvod dosáhne přijatelné úrovně, stykač nebo polovodič přemostí rezistor. Vadný bypass může přehřát obvod přednabíjení, zatímco stykač, který sepne příliš brzy, může poškodit usměrňovače, pojistky nebo kondenzátory. Při uvádění do provozu je proto třeba sledovat napětí meziobvodu a ověřit časování stavů přednabíjení a přemostění, místo aby se stav „pohon připraven“ považoval za dostatečný důkaz.
Spínání polovodičů syntetizuje průběh napětí
Jednofázový můstek H používá čtyři řízené prvky k přivedení kladného nebo záporného stejnosměrného napětí na zátěž. Třífázový můstek používá tři větve. Řídicí jednotka moduluje každou větev tak, aby základní složka měla požadovanou frekvenci, fázi a velikost. Pulzně šířková modulace (PWM) nevytváří na svorkách můstku dokonalou sinusovku; vytváří napěťové pulzy, jejichž průměrné chování a základní složka se přibližují požadovanému střídavému výstupu.
Ovladače hradel musí zabránit současnému sepnutí horního a dolního spínače v jedné větvi. Mezi jejich přechody se vkládá záměrná mrtvá doba, aby se zabránilo průrazu. Příliš krátká mrtvá doba představuje riziko ničivého proudu; příliš dlouhá zkresluje výstup, zejména při nízkém napětí a nízkých otáčkách. Moderní řízení část tohoto zkreslení kompenzuje, výsledek však stále závisí na spínacích vlastnostech prvků a směru proudu.
Střídavé stavy můstku určují polaritu, zatímco PWM řídí efektivní napětí a frekvenci působící na zátěž.
Zátěž některé harmonické filtruje – a jiným je vystavena
Indukčnost motoru vyhlazuje značnou část proudu spínací frekvence, takže proud může vypadat relativně sinusově, i když svorkové napětí tvoří sled pulzů. To neznamená, že jsou vysokofrekvenční složky neškodné. Rychlé změny napětí mohou kapacitní vazbou motoru vyvolávat soufázový proud, zvyšovat elektromagnetické rušení a přispívat k poškození ložisek proudy. Dlouhé motorové kabely mohou na svorkách motoru také vytvářet přepětí odraženou vlnou, protože kabel se chová jako přenosové vedení, nikoli jako ideální vodič.
Náprava musí odpovídat danému mechanismu. Stíněný motorový kabel a správné 360stupňové propojení stínění poskytují řízenou vysokofrekvenční zpětnou cestu. Reaktor dV/dt může snížit rychlost nárůstu napětí; sinusový filtr je účinnější a může být opodstatněný u velmi dlouhých vedení nebo motorů s omezenou izolační pevností. Výstupní reaktory, soufázové tlumivky, izolovaná ložiska nebo zařízení pro uzemnění hřídele řeší různé části problému a neměly by být považovány za vzájemně zaměnitelné příslušenství.
Řízení točivého momentu závisí na více než jen frekvenci
U asynchronního motoru mění základní strategie U/f napětí s frekvencí tak, aby udržela užitečný magnetický tok. Vektorové řízení odhaduje nebo měří magnetický tok a odděluje proud vytvářející točivý moment od magnetizačního proudu, čímž zlepšuje odezvu při nízkých otáčkách a potlačení poruch. Permanentně magnetické motory vyžadují, aby měnič znal elektrické charakteristiky motoru a polohu rotoru s dostatečnou přesností pro zvolený režim řízení.
Údaje ze štítku motoru, základní frekvence, jmenovitý proud, doba rozběhu, minimální otáčky a způsob chlazení jsou vstupy pro uvedení do provozu, nikoli pouhá administrativa. Rutina automatického ladění nebo identifikace může zlepšit interní model motoru, nedokáže však napravit poddimenzovaný motor, zadrhávající mechaniku ani nepřesný odhad momentu setrvačnosti zátěže. Inženýři by měli během reprezentativních cyklů porovnávat požadované otáčky, skutečné otáčky, proud, odhad točivého momentu a napětí meziobvodu.
Rekuperace mění směr toku energie
Při zpomalování nebo při poháněné zátěži může motor fungovat jako generátor a vracet energii do stejnosměrného meziobvodu. Diodový usměrňovač tuto energii obvykle nedokáže vrátit do napájecí sítě, takže napětí meziobvodu roste. Brzdný chopper a rezistor přeměňují přebytek na teplo; aktivní vstupní měnič jej může vracet do sítě; společný stejnosměrný meziobvod jej může sdílet s dalšími motorizovanými osami. Správná volba závisí na energii cyklu, době brzdění, požadavcích sítě a tepelném zatížení – nikoli pouze na špičkovém výkonu motoru.
Opakované poruchy přepětí při zpomalování by měly vést k výpočtu energie. Prodloužení rampy může být přijatelné, ale může také skrývat nedostatečně navržené brzdění nebo ohrozit produktivitu stroje. Ověřte odpor rezistoru, energii pulzu, průměrný výkon, větrání skříně a ochranu proti přehřátí.
Uvádějte do provozu celý rozsah pracovních podmínek
Užitečný zkušební plán zahrnuje studený start, běžnou výrobu, maximální zrychlení, nouzové řízené zpomalení, zastavenou nebo zablokovanou mechaniku, výpadek fáze tam, kde je relevantní, a nejvyšší očekávanou teplotu skříně. Ověřte snížení zatížitelnosti měniče v závislosti na okolní teplotě a nadmořské výšce. Při trvale nízkých otáčkách motoru pamatujte, že ventilátor na hřídeli může zajišťovat menší chlazení, i když měnič nadále vytváří vysoký točivý moment.
Nastavení ochran musí být koordinováno s předřazenými pojistkami nebo jističi a s tepelnou zatížitelností motoru. Záznamy o zemních poruchách, nadproudu, přepětí meziobvodu a přehřátí by měly být uchovávány společně s provozními hodnotami v okolí události. Tyto údaje pomáhají odlišit problém aplikace od vadného výkonového stupně.
Relevantní zařízení najdete v kategorii Pohony a řízení pohybu, zatímco možnosti řídicího napájení a zdrojů stejnosměrného napětí jsou uspořádány v kategorii Napájecí zdroje.
Inženýrský pohled
Správná otázka při výběru nezní „Vytváří tento měnič požadované střídavé napětí?“ Zní: „Dokáže systém zdroj–měnič–kabel–motor–zátěž řídit energii během všech zamýšlených i věrohodných abnormálních stavů?“ Topologie PWM je důležitá, ale spolehlivé instalace obvykle rozhoduje důsledná práce s kabeláží, chlazením, brzdnou energií, vhodností motoru, koordinací ochran a diagnostickými údaji.