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Banner erweitert sein Portfolio an Bedienerschnittstellen und drahtloser Konnektivität

Banner Engineering stellt die programmierbaren Anzeigen S22 und die Ethernet-Funkgeräte DX700ER vor. Sie verbessern die Interaktion der Bediener und ermöglichen eine flexible drahtlose Vernetzung i...

Klare Signale und kabellose Verbindungen verändern die Interaktion in Fabriken

Die Produktionseffizienz hängt oft davon ab, wie klar Maschinen mit Bedienern kommunizieren und wie zuverlässig Systeme Daten austauschen. Banner Engineering hat zwei Lösungen vorgestellt, die beide Herausforderungen adressieren. Die programmierbaren S22-Anzeigen verbessern die Mensch-Maschine-Interaktion, während das DX700ER Ethernet-Datenfunkgerät drahtlose Konnektivität in industriellen Umgebungen ermöglicht.

Diese Neuheiten spiegeln einen umfassenderen Wandel hin zu flexiblen, vernetzten Systemen wider, die die Installationskomplexität reduzieren und die Transparenz im Betrieb verbessern.

Bedienerrückmeldungen auf Bedienfeldebene neu gedacht

Programmierbare Anzeige trifft auf Interaktion in Echtzeit

Die S22-Serie vereint visuelle Signalisierung und Bedienereingaben in einem kompakten 22-mm-Format. Die Geräte unterstützen die Kommunikation über IO-Link und Modbus und ermöglichen so eine direkte Integration in moderne Steuerungsarchitekturen. Ingenieure können Farbe, Animation und Timing so konfigurieren, dass sie Maschinenzustände oder Prozessschritte abbilden.

Industrielles Bedienfeld mit beleuchteten Anzeigen zur Führung von Bedieneraktionen

Beleuchtete Anzeigen vermitteln den Maschinenstatus intuitiv und unterstützen Bedienerentscheidungen in Echtzeit.

Berührung ohne Kraftaufwand: Der Wandel zur kapazitiven Steuerung

Im Gegensatz zu mechanischen Drucktastern nutzen die Touch-Varianten der S22-Serie eine kapazitive Erfassung. Bediener können sie mit Handschuhen oder bloßen Händen aktivieren. Das reduziert den Verschleiß und verbessert die Ergonomie bei wiederholten Tätigkeiten.

Noch wichtiger ist, dass die Schnittstelle eine bidirektionale Kommunikation unterstützt. Systeme können ihre Bereitschaft signalisieren, und Bediener können den Abschluss einer Aufgabe sofort bestätigen.

Programmierbare S22-Anzeige und Touch-Taster für industrielle Bedienfelder

S22-Geräte verbinden visuelle Anzeige und Touch-Interaktion in einem einheitlichen Industriedesign.

Für raue Umgebungen und eine schnelle Inbetriebnahme entwickelt

Die Geräte verfügen über die Schutzarten IP67 und IP69K und gewährleisten dadurch Langlebigkeit bei Reinigungen mit Wasser sowie unter staubigen Bedingungen. Das Solid-State-Design beseitigt mechanischen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer.

M12-Steckverbinder vereinfachen Installation und Austausch. Die Konfiguration kann über IO-Link automatisch wiederhergestellt werden, wodurch sich die Inbetriebnahmezeit verkürzt.

Für strukturierte Arbeitsabläufe führen Pick-to-Light-Varianten Bediener bei Montage- und Logistikaufgaben. In größeren Systemen minimiert die koordinierte Kommunikation die Latenz und verbessert den Durchsatz.

Kabel durch zuverlässiges drahtloses Ethernet ersetzen

DX700ER beseitigt Einschränkungen durch physische Netzwerke

Das DX700ER Ethernet-Datenfunkgerät ermöglicht die drahtlose Kommunikation zwischen Maschinen und Steuerungssystemen. Es ersetzt lange Kabelwege, die die Installationskosten erhöhen und die Flexibilität bei der Anlagenanordnung einschränken.

Auf einer DIN-Schiene montiertes industrielles Ethernet-Datenfunkgerät als Ersatz für lange Kabelwege

Drahtlose Ethernet-Datenfunkgeräte reduzieren die Komplexität der Infrastruktur und erhalten gleichzeitig die Netzwerkleistung.

Engineering-Details, die die Inbetriebnahme vereinfachen

Das Funkgerät wird auf einer DIN-Schiene montiert und unterstützt externe Antennen zur Optimierung der Signalplatzierung. Dadurch ist eine Installation in Metallgehäusen möglich, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Ein integriertes Display bietet Diagnosen in Echtzeit, Konfigurationswerkzeuge und Funktionen zur Standortanalyse. Ingenieure können die Netzwerkleistung direkt auf Geräteebene überprüfen.

Diagramm eines drahtlosen industriellen Netzwerks, das entfernte Maschinen ohne Kabel verbindet

Die drahtlose MultiHop-Vernetzung erweitert die Konnektivität über verteilte Industrieanlagen hinweg.

Selbstheilende Netzwerke für komplexe Standorte

Das DX700ER arbeitet in einer drahtlosen MultiHop-Architektur. Signale können über mehrere Knoten weitergeleitet werden, wodurch die Reichweite vergrößert und die Zuverlässigkeit verbessert wird.

Wenn eine Verbindung ausfällt, leitet das Netzwerk die Kommunikation automatisch um. Diese Fähigkeit unterstützt große Anlagen, in denen Hindernisse oder Entfernungen eine herkömmliche Verkabelung erschweren.

Wo diese Technologien Mehrwert schaffen

In Fertigungslinien helfen S22-Anzeigen dabei, Bedienerreaktionen zu standardisieren und Fehler zu reduzieren. In Logistiksystemen beschleunigen Pick-to-Light-Funktionen die Auftragsabwicklung.

Drahtlose Ethernet-Datenfunkgeräte eignen sich für die Fernüberwachung, Infrastruktursysteme und modulare Produktionslayouts. Sie ermöglichen eine schnelle Bereitstellung ohne umfangreiche Verkabelung.

Für Integratoren, die mit verteilten Steuerungsplattformen oder SPS-Architekturen arbeiten, passen diese Lösungen gut zu modernen industriellen Kommunikations- und Vernetzungssystemen. Sie ergänzen außerdem skalierbare Steuerungshardware aus SPS- und PAC-Plattformen.

Branchentrend: Konvergenz von Mensch-Maschine-Schnittstelle und Konnektivität

Industrielle Systeme entwickeln sich weiter in Richtung höherer Vernetzung und Benutzerfreundlichkeit. Bediener erwarten intuitive Schnittstellen, während Ingenieure flexible Netzwerkarchitekturen fordern.

Die Kombination aus programmierbaren Anzeigen und drahtlosem Ethernet steht für diese Konvergenz. Sie reduziert die Abhängigkeit von fester Infrastruktur und erhöht die Anpassungsfähigkeit in dynamischen Produktionsumgebungen.

Perspektive des Autors

Banners neueste Produkte adressieren zwei anhaltende Engpässe in industriellen Systemen. Erstens führt unklare Rückmeldung an Bediener häufig zu Ineffizienzen. Zweitens begrenzt eine starre Verkabelung die Skalierbarkeit von Systemen.

Indem diese Produkte beide Herausforderungen gleichzeitig lösen, bringen sie adaptive Fertigungsumgebungen einen Schritt näher. Der eigentliche Wert liegt nicht in den einzelnen Funktionen, sondern darin, dass sie eine schnellere Bereitstellung und reaktionsfähigere Abläufe ermöglichen.

Daniel Reeves, Senior Systems Reporter — 14 Jahre Erfahrung in der industriellen Automatisierung, mit Projekterfahrung in Siemens-SPS-Systemen, Emerson-DeltaV-Integration und der Bereitstellung drahtloser Netzwerke in der Prozess- und diskreten Fertigung.

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