Beckhoff stellt Steuerung für motorgetriebene Rollenförderer vor
Beckhoff hat die motorbetriebene Rollenförderersteuerung EP741x für bürstenlose Gleichstrommotoren mit 24 bis 48 V vorgestellt. Mit EtherCAT-Kommunikation und integrierten Sicherheitsfunktionen trä...
Da der E-Commerce und die Intralogistik weiter wachsen, müssen Fördersysteme eine höhere Effizienz, Zuverlässigkeit und Flexibilität bieten. Als Reaktion auf diese steigenden Anforderungen hat Beckhoff Automation den motorbetriebenen Rollenförderer-Controller EP741x für bürstenlose Gleichstrommotoren mit 24 bis 48 V eingeführt. Der Controller unterstützt die EtherCAT-Kommunikation und ermöglicht eine präzise Echtzeitsteuerung für Hochgeschwindigkeits-Logistikumgebungen.
Der Controller EP741x wurde speziell für Verteilzentren und automatisierte Lager entwickelt, in denen Förderanlagen kontinuierlich betrieben werden. In modernen Materialflusssystemen spielt die dezentrale Motorsteuerung eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines stabilen Durchsatzes. Viele Anlagen integrieren fortschrittliche Antriebs- und Bewegungssteuerungssysteme, um einen gleichmäßigen Paketfluss zu gewährleisten und die mechanische Belastung der Förderkomponenten zu reduzieren.
Der motorbetriebene Rollenförderer-Controller EP741x
Motorbetriebene Rollenförderer bestehen typischerweise aus mehreren Rollen, die über Zahnräder oder Riemen miteinander verbunden sind und eine kontrollierte Bewegung von Paketen durch verschiedene Zonen ermöglichen. Diese Systeme verwenden üblicherweise kompakte bürstenlose Gleichstrommotoren, die mit 24 VDC bis 48 VDC betrieben werden und im Vergleich zu herkömmlichen wechselstrombetriebenen Förderanlagen eine höhere Energieeffizienz bieten.
Der Controller EP741x unterstützt sowohl Zwei- als auch Vierkanalkonfigurationen und verwendet standardmäßige M8- und M12-Steckverbinder für eine vereinfachte Installation. Mehrere Controller können in einer Kaskadenstruktur verbunden werden, wodurch sich der Verdrahtungsaufwand verringert und gleichzeitig die Skalierbarkeit des Systems verbessert. Diese modulare Architektur ermöglicht es Ingenieuren, flexible Förderlayouts zu planen, ohne größere Änderungen an der Infrastruktur vornehmen zu müssen.
Jeder Controller verfügt über integrierte digitale Ein- und Ausgänge zum Anschluss von Sensoren und Aktoren. In kleineren Förderabschnitten ermöglicht diese Funktion eine unabhängige Steuerung, ohne dass ein zentralisiertes SPS- oder PAC-System erforderlich ist. Dadurch lassen sich die Hardwarekosten senken und die Inbetriebnahme des Systems vereinfachen.
Integrierte Sicherheit und zuverlässige Kommunikation
Sicherheit ist eine zentrale Anforderung im automatisierten Förderbetrieb. In Notfallsituationen muss die Bewegung sofort gestoppt werden, um Anlagen und Personal zu schützen. Der EP741x unterstützt optional die Funktion Safe Torque Off, die über Safety over EtherCAT implementiert wird und eine dezentrale Sicherheitssteuerung über mehrere Förderzonen hinweg ermöglicht.
Statt die gesamte Produktionslinie abzuschalten, können Bediener bestimmte Förderabschnitte isolieren, während der Betrieb in nicht betroffenen Bereichen aufrechterhalten wird. Diese gezielte Abschaltfunktion verbessert die Anlagenverfügbarkeit und reduziert Produktionsverluste. Eine zuverlässige Sicherheitskommunikation hängt von einer deterministischen industriellen Kommunikations- und Netzwerkinfrastruktur ab, die sicherstellt, dass Notfallbefehle sofort über das Automatisierungsnetzwerk übertragen werden.
Intelligentere Fördersysteme für die moderne Logistik
Die Automatisierung in Logistikanlagen entwickelt sich kontinuierlich in Richtung dezentraler Intelligenz und Reaktionsfähigkeit in Echtzeit. Kompakte Motorcontroller wie der EP741x ermöglichen es Fördersystemen, Geschwindigkeit und Förderstrecke dynamisch an den betrieblichen Bedarf anzupassen. Diese Funktion verbessert die Effizienz, reduziert Ausfallzeiten und unterstützt skalierbare Automatisierungsstrategien für Lager.