Dold RE 6900: Engineering-Prüfungen für drahtlose Sicherheit
Dolds Ankündigung vom 8. Januar 2026 zum RE 6900 ergänzt drahtlose Not-Halt- und dreistufige Zustimmoptionen für mobile Arbeiten in der Nähe großer Maschinen und Roboterzellen. Hier erfahren Sie, w...
Ankündigungsdatum: 8. Januar 2026. Dold stellte das drahtlose Sicherheitssystem RE 6900 aus seiner SAFEMASTER-W-Produktreihe für Anwendungen vor, bei denen eine Bedienperson Not-Halt- oder Zustimmfunktionen benötigt, während sie sich um eine große Maschine, eine Logistikanlage oder eine Roboterzelle bewegt.
Die Ankündigung ist relevant, weil sie zwei bekannte Sicherheitsfunktionen von einer festen Station oder einem mitgeführten Kabel löst: einen drahtlosen Not-Halt-Sender und einen drahtlosen Zustimmschalter mit drei Stellungen. Laut Dold unterstützt das System Anwendungen bis Kategorie 4 / Performance Level e oder SIL 3. Diese Einstufungen beschreiben die vom Hersteller vorgesehene Sicherheitsfähigkeit; sie ersetzen weder die Risikobeurteilung noch die Validierung durch den Maschinenbauer.
Was Dold angekündigt hat
Der Handsender RE 6900 kann für den Not-Halt- oder Zustimmeinsatz konfiguriert werden und kommuniziert mit funkgesteuerten Sicherheitsmodulen UH 6900. Laut Dold erlaubt die Zustimmversion eine Maschinenbewegung nur, solange der Schalter in seiner Mittelstellung gehalten wird. Wird er losgelassen oder vollständig durchgedrückt, wird die Zustimmfunktion unterbrochen und eine sicherheitsbezogene Abschaltung ausgelöst.
Dold nennt außerdem eine bidirektionale Funkkommunikation, Bewegungs- und Stoßerkennung sowie eine RFID-basierte Benutzerauthentifizierung. Die zugehörigen UH-6900-Module sind für den Betrieb mit Paar- und Gruppenzuordnungen erhältlich und bieten Systementwicklern Optionen für die Zuordnung von Sendern zu empfangenden Sicherheitseinrichtungen.
Was sich für Ingenieure ändert
Die praktische Änderung besteht nicht einfach nur im Wegfall eines Kabels. Eine drahtlose Sicherheitsfunktion führt eine Funkverbindung, batteriebetriebene Handgeräte, Zuordnungsregeln, Benutzerautorisierung und definierte Reaktionen auf Kommunikationsverluste ein. Diese Elemente müssen in der Spezifikation der Sicherheitsanforderungen, im Verifizierungsplan, in den Betriebsanweisungen und im Wartungsprogramm berücksichtigt werden.
Ein drahtloses Gerät kann den Zugang bei Einrichtung oder Wartung verbessern, insbesondere wenn sich eine feste Not-Halt-Station weit vom Arbeitsbereich entfernt befindet. Es kann außerdem das Risiko eines Verhakens von Kabeln verringern. Allerdings können neue Ausfall- und Fehlgebrauchsszenarien entstehen, wenn der Sender der falschen Maschine zugeordnet ist, außerhalb der vorgesehenen Steuerzone getragen wird, mit entladener Batterie zurückbleibt oder fälschlicherweise angenommen wird, dass er über seinen validierten Abdeckungsbereich hinaus Schutz bietet.
Fragen vor der Spezifikation des RE 6900
- Welche Sicherheitsfunktion ist erforderlich? Legen Sie fest, ob die Aufgabe einen Not-Halt, eine Zustimmsteuerung oder beides erfordert. Ein Not-Halt ist eine ergänzende Schutzmaßnahme; er ersetzt weder Schutzeinrichtungen noch eine Anwesenheitserfassung.
- Wie soll das System auf einen Funkausfall reagieren? Bestätigen Sie das Verhalten des Empfängers, die Stoppkategorie, die Rücksetzregeln und die Diagnoseanzeige bei Unterbrechung, schlechter Verbindungsqualität, einem Senderfehler oder einem kritischen Batteriezustand.
- Wie wird die Zuordnung kontrolliert? Dokumentieren Sie die Zuordnungs- oder Gruppenlogik, die Identität des Senders, die Identität der Maschine und die Methode, mit der Bediener bestätigen, welche Anlage sie steuern.
- Wie sieht der Betriebsbereich aus? Untersuchen Sie die tatsächliche Installation hinsichtlich Entfernung, Metallstrukturen, beweglicher Ausrüstung, Störquellen und Orten, an denen die Verbindung zuverlässig bestehen bleiben muss. Validieren Sie das endgültige Layout, anstatt sich nur auf eine angegebene Reichweite zu verlassen.
- Wie wird der Zugang verwaltet? Wenn eine RFID-Authentifizierung verwendet wird, legen Sie die Zuständigkeit für die Berechtigungen, deren Widerruf, den Umgang mit verlorenen Geräten und die Beziehung zwischen Autorisierung und den Betriebsarten der Maschine fest.
- Was wird bei der Wartung geprüft? Berücksichtigen Sie den Batteriezustand, die Ladegerätfunktion, Schäden an Gehäuse und Bedienelementen, die Verrastung des Not-Halts, das Verhalten der Drei-Stellungen-Zustimmung, die Funkdiagnose, die Ausgänge des Empfängers und den vollständigen Stoppweg.
Auswirkungen auf die Inbetriebnahme
Bei der Abnahmeprüfung sollten jede zulässige Zuordnung von Sender und Empfänger sowie jede definierte Fehlerreaktion getestet werden. Prüfen Sie an den Grenzen des Arbeitsbereichs und unter repräsentativen Produktionsbedingungen. Bestätigen Sie, dass eine verlorene Verbindung keine aktivierte Bewegung zurücklassen kann, dass ein Neustart die vorgesehene bewusste Handlung erfordert und dass Diagnosedaten die für die Wiederherstellung verantwortlichen Personen erreichen.
Das Validierungsprotokoll sollte Firmware- und Hardwareversionen, das konfigurierte Frequenzband, Zuordnungs- oder Gruppeneinstellungen, die Verdrahtung der Sicherheitsausgänge, Messungen der Stoppzeit, Beobachtungen zur Abdeckung, Intervalle für die Batteriewartung und Bedieneranweisungen enthalten. Jede spätere Änderung am Layout der Zelle, an der Funkumgebung, an der Senderzuordnung oder an der Sicherheitslogik sollte eine Überprüfung auslösen.
Beschaffungsperspektive
Der Einkauf sollte die genauen Varianten des Senders und des Empfängers UH 6900, die regionale Frequenzkonfiguration, Ladegeräte, Zubehör, Konformitätserklärungen, Zertifikate, Handbücher und Angaben zu Ersatzbatterien anfordern. Ingenieure sollten bestätigen, dass die ausgewählte Kombination - und nicht nur die Produktfamilie - dem erforderlichen Performance Level oder der SIL-Angabe sowie den geltenden Maschinennormen entspricht.
Das RE 6900 sollte daher als vollständiges Sicherheitsteilsystem und als Arbeitsverfahren bewertet werden, nicht als kabelloser Drucktaster. Sein Nutzen liegt in der Bewegungsfreiheit der Bedienperson; die technische Aufgabe besteht darin, nachzuweisen, dass diese Bewegungsfreiheit während des gesamten Lebenszyklus der Maschine kontrolliert, eindeutig zugeordnet, diagnostizierbar und ausfallsicher bleibt.
Für den zugehörigen Kontext vor Ort empfehlen wir die Knowledge-Ressourcen zur Gefahrenanalyse und die News zur industriellen Automatisierung von PLC ProTech. Produktinformationen und die Ankündigung vom 8. Januar 2026 sind in Dolds offizieller Pressemitteilung zum RE 6900 verfügbar.