Verzug bei Wellpappe ist selten ein Rätsel. Ein Ungleichgewicht der Feuchtigkeit schon. Sheets Unlimited – einer der größten unabhängigen Hersteller von Wellpappbögen im pazifischen Nordwesten mit Sitz in Washington – hat für seine Wellpappenanlage ein Valmet IQ-Qualitätsleitsystem bestellt, um die eigentliche Ursache zu bekämpfen und nicht nur die Symptome am Stapler zu verfolgen.

Valmet verbuchte den Auftrag im zweiten Quartal 2026. Die Lieferung ist für das vierte Quartal 2026 geplant, die Inbetriebnahme für Januar 2027. Für einen Bogenhersteller, der Rollenware von mehreren Papierfabriken bezieht, erschweren Schwankungen bei Sorte, Feuchtigkeit und Fasern die Beherrschung des Verzugs mit herkömmlichen Steuerungen der Wellpappenanlage – mit Auswirkungen auf Ausbeute, Ausschuss und Kundenreklamationen.

Valmet IQ für Wellpappenanlagen kombiniert die Online-Messung von Feuchtigkeit, Temperatur und Verzug mit einer Regelung im geschlossenen Kreis.

Was Sheets Unlimited kauft

Das Paket umfasst die kombinierte Regelung von Papiertemperatur, Feuchtigkeitsbalance, Gesamtfeuchtigkeit und Verzug, angebunden an die vorhandenen Heizelemente der Wellpappenanlage, sowie Valmet-Technologien zur Feuchtemessung und eine automatische Befeuchtungslösung. Zu den genannten Komponenten gehören Valmet IQ Warp Measurement, IQ Moisturizer, IQ Multipoint Moisture und die Mikrowellen-Feuchtemessung unter einer automatischen Regelung im geschlossenen Kreis.

Die Rillengeometrie verstärkt Feuchtigkeitsasymmetrien – kleine Ungleichgewichte in Querrichtung zeigen sich als Verzug, den Weiterverarbeitungslinien aussortieren.

Krist Leland, Director of Manufacturing bei Sheets Unlimited, erklärte, das Unternehmen habe Valmets Verzugsregelung geprüft, nachdem es diese bei einem europäischen Hersteller im Betrieb gesehen hatte, und sich auf die Korrektur von Feuchtigkeitsungleichgewichten konzentriert. David Maddux, Sales Manager für Board Converting Automation bei Valmet in Nordamerika, stellte das System als Lösung für höhere Prozessstabilität, gleichmäßigere Qualität, eine geringere Arbeitsbelastung der Bediener, weniger Ausschuss und eine bessere Ressourceneffizienz heraus.

Die Koordination von Befeuchtung und Wärme im geschlossenen Regelkreis soll laut Valmet Bogenherstellern helfen, die Verklebung bei gemischter Papierwerksversorgung zu stabilisieren.

Einordnung in die Branche

Unabhängige Bogenhersteller sind auf gleichbleibende Qualität angewiesen, ohne eine Papiermaschine zu besitzen. Eine Qualitätskontrolle, die Verzug und Feuchtigkeit online misst und die Stellglieder für Wärme und Befeuchtung zurückregelt, ist der praktikable Mittelweg zwischen der Hoffnung, dass die Spezifikationen der Papierfabriken eingehalten werden, und dem nachträglichen Aussortieren fehlerhafter Wellpappe. Dieselbe Logik findet sich überall dort, wo die Qualität der Weiterverarbeitung davon abhängt, dass Prozesssensoren mit Regelkreisen kommunizieren – etwa auf Verpackungslinien oder in umfassenderen Prozessautomatisierungsplattformen und PLC/PAC-Architekturen in Produktionsanlagen.

Meinung

Die Anschaffung eines QCS zur Verzugsregelung bedeutet anzuerkennen, dass die integrierten Steuerungen der Wellpappenanlage nie für das Feuchtigkeitschaos bei mehreren Papierwerken ausgelegt waren. Das ist eine reife Entscheidung. Der Erfolg wird sich nach dem Anlauf im Januar 2027 an Reklamationen aus der Weiterverarbeitung und am Beschnittabfall messen lassen – nicht am Pressefoto. Wenn die Feuchteregelung im geschlossenen Kreis das CD-Profil tatsächlich beherrscht, wird Sheets Unlimited die Auswirkungen zuerst in der Endbearbeitung spüren.