Der Förderer: Entwicklungen in Automatisierung und Robotik im Januar 2026

Automatisierungsanbieter starten 2026 mit starkem Fokus auf Edge Intelligence

Der Bereich der industriellen Automatisierung begann das Jahr 2026 mit ungewöhnlichem Schwung. Anbieter aus den Bereichen Robotik, industrielle Computertechnik, Bewegungssteuerung und Energiemanagement präsentierten neue Plattformen, die eine hartnäckige Herausforderung lösen sollen: wie man mehr Betriebsdaten näher an der Maschine verarbeiten kann.

Die Ankündigungen im Januar zeigten eine klare Verschiebung hin zu kompakten Edge-Systemen, KI-gestützter Inspektion, intelligenteren Netzwerken und vereinfachter OT-zu-IT-Integration. Die Entwicklungen spiegeln auch die wachsende Nachfrage nach skalierbaren Automatisierungsarchitekturen in Fabriken, Versorgungsbetrieben, Logistikanlagen und Prozessindustrien wider.

Industrielle Computertechnik rückt näher an die Maschinenschicht

Mehrere Anbieter konzentrierten sich diesen Monat stark auf Edge-Computing-Hardware. Aaeon stellte modulare Industriearbeitsstationen vor, die MXM 3.1 GPU-Kompatibilität unterstützen, während OnLogic seinen handflächengroßen CL260 Industrie-PC für platzbeschränkte Installationen präsentierte.

Unterdessen enthüllte Lanner Electronics einen neuen industriellen Computer mit NVIDIA Jetson Thor, der für Echtzeit-KI-Anwendungen in intelligenten Fertigungsumgebungen konzipiert ist.

Edge-Controller überbrücken zunehmend die traditionelle SPS-Infrastruktur mit modernen KI- und Analyseplattformen.

Warum Edge Computing zur Priorität wurde

Moderne Fabriken erzeugen enorme Mengen an Sensor- und Maschinendaten. Jedes Signal in die Cloud zu senden, verursacht Latenz, Bandbreiten- und Cybersicherheitsprobleme. Edge-Plattformen übernehmen nun die Analyse direkt in der Nähe der Geräteschicht.

Lösungen wie Yokogawas Linux-basierter OpreX Intelligent Edge Controller A8 und Omrons DX100 Data Flow Edge-Gerät zeigen, wie Anbieter heute lokale Verarbeitung, Protokollkonvertierung und Anwendungsportabilität priorisieren.

Anlagen mit älteren SPS-Plattformen können auch von neueren SPS- und PAC-Systemen profitieren, die moderne Netzwerke und verteilte Analysearchitekturen unterstützen.

Drahtlose Sicherheit und intelligente Netzwerke gewinnen an Bedeutung

Die Sicherheitstechnik entwickelte sich ebenfalls über traditionelle festverdrahtete Architekturen hinaus. Dold stellte die RE 6900 drahtlose Sicherheitsplattform für industrielle Roboterzellen vor, die es Bedienern ermöglicht, die Not-Aus-Funktionalität beizubehalten und gleichzeitig die Mobilität rund um große Automatisierungssysteme zu verbessern.

Gleichzeitig kündigten Phoenix Contact und Forescout eine Partnerschaft an, die sich auf die Reduzierung von IT/OT-Cybersicherheitsrisiken durch integrierte Überwachung und industrielle Bedrohungserkennung konzentriert.

Diese Ankündigungen spiegeln einen breiteren Trend in Fertigungsumgebungen wider. Moderne Anlagen betrachten industrielle Netzwerke zunehmend als kritische Betriebsschicht und nicht nur als einfache Infrastruktur.

Kompakte Netzwerktechnik unterstützt verteilte Automatisierung

Antaria stellte einen ultraflachen unmanaged PoE+ Gigabit-Switch für Transport- und Überwachungseinsätze vor, bei denen die Gehäusetiefe begrenzt ist. Patlite erweiterte zudem seine Ethernet/IP-fähige Signalturmreihe, um die SPS-Integration zu vereinfachen.

Da immer mehr Feldgeräte Ethernet-fähig werden, investieren Industriebetreiber weiterhin verstärkt in industrielle Kommunikations- und Netzwerktechnik für verteilte Steuerung und IIoT-Integration.

Maschinelles Sehen und Robotik erweitern sich über die traditionelle Fertigung hinaus

Maschinelles Sehen blieb im Januar eines der stärksten Wachstumssegmente. Inbolt stellte ein roboterbasiertes 3D-Vision-System für dynamische Behältergreif-Anwendungen vor, während Autonics kompakte VG2-Vision-Sensoren mit integrierter Beleuchtung und automatischer Abstimmfunktion präsentierte.

Die fortgesetzte Integration von eingebetteter KI in Vision-Plattformen ermöglicht es Robotern, sich schneller an wechselnde Produktionsbedingungen anzupassen, ohne umfangreiche Programmierung.

Roboterbasierte Vision-Systeme verbessern Greifgeschwindigkeit und Positioniergenauigkeit in dynamischen Fertigungsumgebungen.

Robotik expandiert in Gesundheitswesen und kollaborative Automatisierung

Stäubli stellte den TX2-60L MedX Ready Roboter für medizinische Umgebungen vor und zeigt damit, wie Robotik-Anbieter weiterhin in chirurgische, bildgebende und Rehabilitationsanwendungen expandieren.

Neura Robotics präsentierte auf der CES 2026 humanoide und vierbeinige Plattformen, was auf ein wachsendes kommerzielles Interesse an KI-unterstützten autonomen Systemen hinweist.

Obwohl viele humanoide Projekte noch in einem frühen Stadium sind, schreitet die kollaborative Robotik schnell in den Bereichen Logistik, Elektronikmontage und Lagerautomatisierung voran.

Medizinische Robotik verbindet jetzt hygienisches mechanisches Design mit präziser Bewegungssteuerung und Echtzeit-Sensorik.

Stromversorgungssysteme und Bewegungs-Hardware erhalten wichtige Upgrades

Die Energieinfrastruktur blieb ein weiteres zentrales Thema im Januar. Sanyo Denki brachte ein Standby-USV-System mit 200 % Überlastfähigkeit für schwankende Motorlasten auf den Markt, während Puls aktualisierte DIN-Schienen-Netzteile mit Fokus auf Effizienz und Kompaktheit vorstellte.

Im Bereich Bewegungssteuerung präsentierte Teknic eine integrierte EtherNet/IP-Servomotorplattform, die einen Vektor-Antrieb und Encoder in einem Paket vereint. SMC erweiterte zudem seine Ventil- und Zylinder-Produktfamilien für kompakte pneumatische Anwendungen.

Moderne pneumatische und Bewegungssteuerungssysteme setzen zunehmend auf Modularität, Netzwerk-Integration und reduzierten Schaltschrankplatz.

Der eigentliche Ingenieursfokus liegt auf Systemdichte

Ein wichtiges Muster verband fast jede Veröffentlichung im Januar: Anbieter reduzieren aggressiv die Baugröße bei gleichzeitiger Steigerung der Funktionalität. Kleinere Industrie-PCs, flachere Switches, integrierte Servosysteme und kompakte Ventilblöcke zielen alle auf dasselbe Problem ab.

Hersteller benötigen höhere Maschinenleistung, ohne den Schaltschrankplatz, den Energieverbrauch oder die Installationskomplexität zu erhöhen.

Die Branchenrichtung zeigt auf softwarezentrierte Automatisierung

Siemens unterstrich diesen Trend mit der Vorstellung seiner Digital Twin Composer Plattform und der Übernahme von ASTER zur Stärkung der PCB-Design-Verifikation. Beide Schritte unterstützen den wachsenden Übergang zu softwaredefinierten Engineering-Umgebungen.

Die Verschmelzung von Simulation, KI, Edge Computing und OT-Netzwerken prägt heute Automatisierungsentscheidungen stärker als reine Hardware-Spezifikationen.

Sogar die Schwingungsüberwachung entwickelt sich über konventionelle Sensoren hinaus. Neue, kamerabasierte Schwingungsanalysemethoden, die diesen Monat vorgestellt wurden, deuten darauf hin, dass zukünftige Zustandsüberwachungsplattformen maschinelles Sehen mit prädiktiver Analyse kombinieren könnten.

Anlagen, die ihre veraltete Zustandsüberwachungsinfrastruktur modernisieren, setzen weiterhin stark auf bewährte Plattformen wie Maschinenschutzsysteme für Turbinen, Kompressoren und rotierende Maschinen.

Meinung des Autors

Die bedeutendste Entwicklung im Januar war kein einzelner Produktlaunch. Es war die klare Ausrichtung der Anbieter auf verteilte Intelligenz.

Automatisierungsanbieter entwerfen Produkte nicht mehr als isolierte Hardwaregeräte. Edge-KI, eingebettete Netzwerke, Softwareportabilität und Cybersicherheitsbewusstsein beeinflussen heute nahezu jede neue Industrieplattform.

Die Fabriken, die 2026 Wettbewerbsvorteile erzielen, werden nicht einfach mehr Automatisierung hinzufügen. Sie werden Architekturen einsetzen, die Betriebsdaten direkt auf der Maschinenschicht verarbeiten, analysieren und darauf reagieren können.

Autor: Michael Reeves | Senior Automation Systems Reporter

Michael Reeves verfügt über 14 Jahre Erfahrung in der Berichterstattung über industrielle Automatisierung, Robotik und Prozessleittechnik. Sein Hintergrund umfasst Projekte zur Feldintegration mit Siemens-Bewegungssystemen, Emerson DeltaV-Architekturen, Yokogawa-Steuerungsplattformen und FANUC-Roboterproduktionszellen in den Bereichen Fertigung und Energie.