Beschreibung
Der Omron 3G3MX2-A4075-ZV1 wurde für hochdynamische industrielle Anwendungen entwickelt, die eine präzise Drehmoment- und Drehzahlregelung erfordern. Dieser Frequenzumrichter sorgt für eine zuverlässige 3-phasige 400-VAC-Leistungsregelung für Motoren bis 7,5 kW in Schwerlastumgebungen. Der vielseitige Premium-Kompaktregler bietet eine fortschrittliche sensorlose Vektorregelung und ermöglicht ein Anlaufmoment von 200 % bei Drehzahlen bis hinunter zu 0,5 Hz. Dank der integrierten Doppelbewertung für Konfigurationen mit konstantem Drehmoment (CT) und variablem Drehmoment (VT) passt er sich nahtlos an Maschinen mit variabler Last an und bleibt dabei außergewöhnlich kompakt. Die ZV1-Kennzeichnung weist auf eine erweiterte Firmware mit Unterstützung für fortschrittliche Funktionen hin. Damit ist dieses Gerät eine zuverlässige Komponente für modernes Maschinendesign und komplexe Automatisierungsarchitekturen.
Merkmale
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Flexibilität durch doppelte Nennwerte: Lässt sich für Lasten mit konstantem Drehmoment (7,5 kW) oder variablem Drehmoment (11 kW) konfigurieren, um die Baugröße des Umrichters optimal auszulegen.
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Hohes Anlaufmoment: Erzielt ein Drehmoment von 200 % bei 0,5 Hz und eignet sich damit für Anlaufbelastungen mit hoher Trägheit, etwa bei Kränen und schweren Förderanlagen.
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Integrierte Sicherheit: Verfügt über einen zweikanaligen Safe Torque Off (STO), zertifiziert nach ISO 13849-1 Kat. 3 PLd und SIL2, wodurch der Bedarf an externen Sicherheitsrelais sinkt.
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Positionierungsfunktion: Unterstützt die Ausführung einfacher Positionierungsprofile direkt im Antrieb, ohne externe Bewegungssteuerung.
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Modbus-Konnektivität: Standardmäßige Modbus-RTU-Kommunikationsschnittstelle über RS-485, mit optionalen Kommunikationskassetten für EtherCAT, DeviceNet und PROFIBUS.
Anwendungen
- Hochgeschwindigkeits-Förderanlagen in der Fertigung, die eine schnelle Verzögerung und Positionierung erfordern.
- Pumpen-, HLK- und industrielle Lüftersysteme mit energiesparenden PID-Regelkreisen.
- Wickel-, Abwickel- und materialführende Anlagen mit Zugkraftregelung.
- Verpackungs-, Indexier- und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, die eine kompakte DIN-Schienenmontage erfordern.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Omron |
| Modellcode |
3G3MX2-A4075-ZV1 |
| Eingangsspannungsklasse |
3-phasig, 380 bis 480 VAC (+10 % / -15 %), 50/60 Hz (+/-5 %) |
| Max. Motorleistung (konstantes Drehmoment) |
7,5 kW (Schwerlastbetrieb) |
| Max. Motorleistung (variables Drehmoment) |
11 kW (Normalbetrieb) |
| Nennausgangsstrom (CT) |
18,0 A |
| Nennausgangsstrom (VT) |
23,0 A |
| Gehäuseschutzart |
IP20 (Schalttafeleinbau/Wandmontage in geschlossenem Gehäuse) |
| Regelungsverfahren |
Sinusförmige PWM (V/f-Regelung, sensorlose Vektorregelung) |
| Betriebsumgebungstemperatur |
-10 bis 50 °C (keine Eisbildung oder Kondensation) |
| Nettogewicht |
3,5 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
6,0 kg |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmenblock |
Funktionszuweisung |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Netzspannungseingang (3-phasiger Wechselstrom) |
| U/T1, V/T2, W/T3 |
Umrichter-Ausgangsklemmen zum Motor |
| PD/+1, P/+ |
DC-Drossel-Anschlussklemmen (Kurzschlussbrücke zum Einbau entfernen) |
| P/+, RB |
Anschluss für externen dynamischen Bremswiderstand |
| S1, S2, SC |
Zweikanalige Sicherheitseingänge (STO) und Sicherheitscommon |
| 1 bis 7 |
Multifunktionale Digitaleingänge (Sink/Source wählbar) |
| AM, AM-F, FS, FV, FI |
Analoge Eingänge (0-10V, 4-20mA) und analoger Monitorausgang |
Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Das Suffix -ZV1 weist auf eine erweiterte Multifunktions-Firmware hin, die eine präzise Positioniersteuerung und spezielle interne logische Funktionsblöcke unterstützt. Es dient als direkter mechanischer und elektrischer Ersatz für die ältere Standardserie MX2-A4075. Konfigurationsparameter für interne SPS-Funktionen und Positionierung müssen jedoch überprüft werden, da ältere Modelle diese Register nicht enthielten.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Bei der Installation des MX2-Antriebs in geschlossenen MCC-Gehäusen ist die Wärmeableitung entscheidend. Bei seiner maximalen Ausgangsleistung von 7.5 kW erzeugt der Antrieb bis zu 300W Wärme. Bei der standardmäßigen Montage nebeneinander ist eine Reduzierung des Dauer-Ausgangsstroms um mindestens 10% erforderlich, sofern keine Zwangsbelüftung des Schaltschranks eingesetzt wird. Bei Anwendungen mit hoher rückgespeister Energie (z. B. vertikalem Heben oder schnellen Verzögerungsprofilen) muss der integrierte Bremschopper durch einen externen Bremswiderstand ergänzt werden, der an die Klemmen P/+ und RB angeschlossen wird.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Damit hochfrequente elektromagnetische Störungen (EMI) nicht zum Auslösen der Sicherheitseingangsschleifen oder zur Modulation der Rückmeldesignale führen, verlegen Sie alle Steuerkabel (insbesondere analoge Eingänge und STO-Eingänge) in separaten Metallkanälen, entfernt von den Motorleistungskabeln. Es müssen geschirmte Motorkabel mit symmetrischen Erdungsleitern verwendet werden. Der Schirm muss direkt an der Erdungsplatte des Antriebsgehäuses sicher geerdet werden.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE SICHERHEITSWARNUNG: An den Leistungsklemmen und internen DC-Zwischenkreiskondensatoren liegt auch nach der Trennung der AC-Eingangsleistung weiterhin Hochspannung an. Schalten Sie vor Wartungsarbeiten oder der physischen Installation die Hauptschalter aus und warten Sie mindestens 10 Minuten. Messen Sie mit einem zuverlässigen digitalen Multimeter die Spannung zwischen den Klemmen P/+ und N/- und vergewissern Sie sich, dass sie unter 45 VDC liegt.
1
Stellen Sie sicher, dass die Montagefläche senkrecht ausgerichtet und frei von Vibrationen ist. Befestigen Sie den Wechselrichterrahmen mit M5-Schrauben durch die integrierten Befestigungslaschen des Kühlkörpers.
2
Schließen Sie den Schutzerdungsleiter (PE) direkt an die Haupterdungsschiene des Systems an, bevor Sie Eingangs- oder Ausgangsleistungskabel anschließen.
3
Schließen Sie die AC-Versorgungsleitungen (R/L1, S/L2, T/L3) und die Motorphasen (U/T1, V/T2, W/T3) an und achten Sie darauf, das korrekte Anzugsdrehmoment für die Schraubklemmen einzuhalten.
4
Führen Sie beim ersten Einschalten die automatische Abstimmung der Motorparameter über den integrierten digitalen Bediener durch, bevor Sie Bewegungen mit einer physischen Last auslösen.