B&R 0TB1108.8110 8-polige Zubehör-Klemmleiste mit Federklemmanschluss

Technischer Überblick

Der B&R 0TB1108.8110 (0TB1108.8110) ist eine robuste, 8-polige industrielle Zubehör-Klemmleiste, die für die sichere Signal- und Niederspannungsstromverteilung in vibrationsintensiven Automatisierungsumgebungen entwickelt wurde. Sie ist für den nahtlosen Einsatz zusammen mit ACOPOSmicro-Motion-Control-Systemen, X2X-Tastaturmodulen und Plattformen der Baureihe Automation PC 3100 ausgelegt. Dieser hochzuverlässige Steckverbinder verhindert Kontaktunterbrechungen und strukturelles Lösen und schützt Anlagen so vor unerwarteten Systemausfällen. Mithilfe fortschrittlicher Federzugklemmentechnologie und eines integrierten seitlichen Schraubenflanschs gewährleistet die Klemmleiste eine durchgängige, wartungsfreie und gasdichte mechanische Verbindung. Die Hardware unterstützt Leiterquerschnitte bis zu 1,5 mm² und verfügt über eine vollständige UL-Zertifizierung für industrielle Anwendungen mit 300 V. Damit bietet sie optimale Leitfähigkeit in anspruchsvollen Mehrachsantrieben und Verarbeitungslinien.

Technische Konfiguration

Der strukturelle und mechanische Aufbau dieses Steckverbinders ist für eine schnelle Schaltschrankmontage und langfristige Kontaktsicherheit optimiert:

• Federzugklemmmechanismus: Er ersetzt herkömmliche Schraubklemmen durch eine federbelastete Spannklemme, die konstanten dynamischen Druck auf den Leiter ausübt und dadurch das Setzen der Leitung sowie die Wärmeausdehnung ausgleicht.

• Integrierter Schraubenflansch: Die spezielle Ausführung „8110“ verfügt über robuste seitliche Befestigungsschrauben, mit denen die Klemmleiste direkt am Gehäuse des Hostmoduls verschraubt wird. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Herauslösen infolge starker mechanischer Stöße verhindert.

• Standardisierte Rasterweite von 3,5 mm: Der Pinabstand entspricht exakt den üblichen hochdichten Schnittstellen industrieller Steuerungen und gewährleistet definierte Kriech- und Luftstrecken zwischen benachbarten elektrischen Leitungen.

• Optimierung für Kupfer: Die internen Klemmkontakte sind ausschließlich auf massive oder mehrdrähtige Kupferleiter abgestimmt und gewährleisten eine konstante Nennstrombelastbarkeit von 10 A pro Kontakt.

Technische Daten

Funktionale Entsprechungen und Varianten

• 0TB1104.8100: Eine kompakte 4-polige Variante, die hauptsächlich für dedizierte Not-Halt-Schleifen oder die lokale Verteilung von Gleichstrom-Hilfsenergie mit niedriger Stromstärke eingesetzt wird.

• 0TB1110.8110: Eine erweiterte 10-polige Version mit identischen Eigenschaften der Federzugklemme und des Schraubenflanschs für die I/O-Führung mit höherer Dichte.

• 0TB1108.9000: Eine strukturell gleichwertige 8-polige Ausführung mit herkömmlichen Schraubklemmen anstelle der modernen, vibrationsbeständigen Federzugklemmen.

Vorgaben für Planung und Installation vor Ort

ANSCHLUSSKRITERIEN: Verwenden Sie niemals einen beschädigten oder verformten Schraubendreher zum Betätigen der Federzugklemmen. Führen Sie einen standardmäßigen 2,5-mm-Schlitzschraubendreher gerade in die Betätigungsöffnung ein, um die interne Feder vollständig zu öffnen, bevor Sie den Kupferdraht in die Klemmleiste schieben.

Vorbereitung und Einführen des Leiters

Bei der Verwendung feindrähtiger oder flexibler Kupferleitungen müssen Techniker isolierte Aderendhülsen auf die abisolierten Leiterenden crimpen. Stellen Sie sicher, dass der kombinierte Querschnitt von Leiter und Aderendhülse die physische Obergrenze von 1,5 mm² (14 AWG) nicht überschreitet. Entfernen Sie die Isolierung exakt auf der vom Hersteller vorgegebenen Länge von 7 mm, um freiliegende blanke Kupferleiter oder Fehler beim Einklemmen der Isolierung zu vermeiden.

Anzugsdrehmoment des mechanischen Flanschs

Nachdem Sie die Klemmleiste fest in die Steckerleiste des ACOPOSmicro-Antriebs oder des Automation PC eingesetzt haben, ziehen Sie die beiden integrierten seitlichen Flanschschrauben von Hand über Kreuz an. Ziehen Sie beide Seitenschrauben exakt mit 0,22 Nm an. Ein zu starkes Anziehen beschädigt die Innengewinde aus Kunststoff im Gehäuse des Hostmoduls, während ein zu schwaches Anziehen die schwingungsdämpfenden Eigenschaften der Baugruppe beeinträchtigt.