Beschreibung
Das Bently Nevada 21000-28-10-00-041-04-02 Gehäusebaugruppe bietet robusten mechanischen und Umweltschutz für Maschinenüberwachungsinstrumente und schützt empfindliche Näherungssensoren vor äußeren Verunreinigungen, hochgeschwindigkeits Öl-Spritzern und mechanischen Gefahren. Dieses spezialisierte Gehäuse ermöglicht die externe Einstellung und den Austausch der Näherungssonde, ohne das Maschinengehäuse zu demontieren. Es ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine langfristige Dichtheit in anspruchsvollen Turbomaschineninstallationen wie Dampfturbinen, Zentrifugalkompressoren und schweren Industriepumpen zu gewährleisten.
Funktionen
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Druckguss-Aluminiumkonstruktion: Bietet hohe Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Haltbarkeit in maritimen und petrochemischen Atmosphären.
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Externe Sondenverstellbarkeit: Ermöglicht Technikern vor Ort, die Näherungssonde einzustellen oder auszutauschen, ohne die Maschine abzuschalten oder das Gehäuseinnere zu kontaminieren.
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NPT-Kabeleinführungen: Erleichtert die Integration in standardisierte industrielle Kabelleitsysteme und gewährleistet einen abgedichteten, dampfdichten elektrischen Weg.
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Umweltschutzklasse: Entwickelt, um bei ordnungsgemäßer Abdichtung Schutz gegen Staub, Schmutz und Wasserstrahl zu bieten.
Anwendungen
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Dampf- und Gasturbinen: Sichere Montage von radialen Schwingungs- und axialen Positionssonden.
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Wasserkraftgeneratoren: Überwachungssysteme für Wellenschwingungen und absolute Ausrichtung.
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Zentrifugalkompressoren: Schutz wichtiger Überwachungspunkte an Hochgeschwindigkeitswellenlagern.
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Industrielle Getriebe: Sichere Installation von Sonden in hochvibrations- und hochtemperaturbeständigen Öl-Umgebungen.
Technische Spezifikationstabelle
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Modellnummer |
21000-28-10-00-041-04-02 |
| Produktserie |
21000 Näherungssonden-Gehäusebaugruppen |
| Gehäusematerial |
Kupferfreier Aluminium mit Schutzbeschichtung |
| Hülsenoption |
Bestimmt durch -041 Gesamttiefenauswahl |
| Kabeleinführungsgröße |
3/4-14 NPT (Standardoptionen gelten) |
| Schutzart |
Entspricht IP66 / NEMA 4X (bei Installation mit geeigneten Dichtungen) |
| Betriebstemperaturbereich |
-40 bis +100 °C (abhängig von internen Sonden-/Kabelbeschränkungen) |
| Versandgewicht (berechnet) |
1,45 kg (3,2 lbs) |
| Verpackungsmaße (berechnet) |
26,0 cm x 16,0 cm x 16,0 cm (10,2 in x 6,3 in x 6,3 in) |
Empirische Ingenieurhinweise
Alternative Modelle & Kompatibilität
Das Gehäuse der Serie 21000 kann mehrere Sondenkonfigurationen unterstützen, einschließlich der Modelle 3300 XL 8mm und 5mm. Beim Austausch einer älteren Version dieser Baugruppe überprüfen Sie, ob die Hülsentiefe (-041 in diesem spezifischen Code) mit der vorhandenen Einstecktiefe im Gehäuse übereinstimmt, um mechanischen Kontakt mit der Zielwelle oder einen außerhalb des Messbereichs liegenden Sensorabstand zu vermeiden.
Anwendungsfallen & technische Hinweise
Feuchtigkeitsansammlungen sind ein häufiges Problem in feuchten, küstennahen oder hochkondensierenden Umgebungen. Wenn die Kabelverlegung nicht mit einer Tiefpunkt-Ablaufschleife (Drip Leg) installiert ist, kann sich Wasser im Gehäuse ansammeln, was zu einem vorzeitigen Ausfall der Verbindung zwischen Sonde und Verlängerungskabel führt. Stellen Sie sicher, dass alle Gewindeverbindungen mit industriellem Gewindedichtmittel ordnungsgemäß abgedichtet sind, um die NEMA 4X-Zertifizierung zu erhalten.
Inbetriebnahme- & Verdrahtungstipps
Bevor Sie die physische Installation abschließen, stellen Sie sicher, dass das interne Sondenkabel eine Service-Schleife hat. Diese Schleife verhindert Zug auf den Koaxialstecker, wenn die Sonde innerhalb der Hülse verstellt wird. Verwenden Sie ein elektrisches Spaltmessgerät oder überwachen Sie die Gleichspannungsausgabe des Wandlers (z. B. -10 VDC nominaler Spalt für 3300 XL 8mm), während Sie die Sicherungsmutter anziehen, um ein Abdriften von der Zielkalibrierung zu verhindern.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG
Stellen Sie sicher, dass die Maschine vollständig abgeschaltet und spannungsfrei ist, bevor Sie Näherungssonden-Gehäusebaugruppen montieren, einstellen oder warten. Standard-Sicherheitsverfahren für rotierende Maschinen und Lock-out/Tag-out (LOTO)-Protokolle müssen strikt eingehalten werden, um eine versehentliche Wellenrotation während der Installation zu verhindern.
1
Überprüfen Sie die Einstecktiefen-Spezifikationen und entfernen Sie alle Rückstände aus dem Gewinde des Montagebohrlochs am Maschinengehäuse.
2
Tragen Sie eine dünne Schicht Anti-Seize-Mittel auf die NPT-Gewinde der Gehäusehülse auf, bevor Sie sie in das Gehäuse einschrauben.
3
Führen Sie die Näherungssonde in die innere Hülse ein und führen Sie dann das Sensorkabel durch den Kabelauslass, wobei Sie einen entspannten Biegeradius einhalten.
4
Verschließen und verriegeln Sie die Gehäuseabdeckung sicher und überprüfen Sie, ob die Haupt-O-Ring-Dichtung korrekt sitzt, um vollständige Wasserdichtigkeit zu gewährleisten.