Emerson AMS 2140 (CSI 2140) Zustandsanalysator für Maschinen

Beschreibung

Der Emerson AMS 2140 (zuvor als CSI 2140 angeboten) Machinery Health Analyzer ist ein tragbarer Schwingungsanalysator und eine Datenerfassungseinheit für Maschinendiagnose und Programme zur vorausschauenden Wartung. Das Gerät erfasst gleichzeitig Schwingungs- und Phasenmessungen über vier Kanäle sowie Routendaten und Transientensignale an Anlagenkomponenten in Industrieanlagen. Mit der patentierten PeakVue-Verarbeitung erkennt es Spannungswellen und identifiziert beginnende Schäden an Lagern und Getrieben, bevor es zu einem mechanischen Ausfall kommt.

Der CSI 2140 wird an dynamische Schwingungssensoren, Beschleunigungsaufnehmer, Geschwindigkeitssonden, Flussspulen und Prozessspannungssignale angeschlossen. Er verfügt über integrierte Analysetools für routenbasierte Datenerfassung, Transientenüberwachung, kanalübergreifende Phasenanalyse, modale Tests der Betriebsschwingungsform (ODS), dynamisches Auswuchten vor Ort und Motorstromsignaturanalyse (MCSA). Daten können per USB 2.0, Ethernet oder integriertem WLAN 802.11 b/g an die AMS Suite: Machinery Health Manager übertragen werden, um den Anlagenzustand im gesamten Werk zu überwachen.

Funktionen

• Gleichzeitige Erfassung dynamischer Signale und Phasendaten über vier Kanäle
• Integrierte PeakVue- und PeakVue-Plus-Verarbeitung zur frühzeitigen Erkennung von Lager- und Getriebefehlern
• Frequenzanalysebereich von Gleichstrom bis 80 kHz mit einem 24-Bit-A/D-Wandler
• Farb-TFT-Touchscreen mit resistiver Technologie und 151 x 115 mm Fläche, automatischem Lichtsensor sowie hintergrundbeleuchteter taktiler Tastatur
• Datenübertragungsoptionen einschließlich USB 2.0, 100-Mbit-Ethernet und Wi-Fi 802.11 b/g
• Vorkonfigurierte Analyseexperten für die automatische Einrichtung von Tests und die Ausführung von Diagnosen
• Vor-Ort-Funktionen für dynamisches Auswuchten, Motorstromanalyse, Transientenanalyse und kanalübergreifende Tests
• Nach IP65 abgedichtetes Gehäuse für industrielle Umgebungen und den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen

Anwendungen

• Routenbasierte Schwingungsüberwachung an Industriemotoren, Pumpen und Ventilatoren
• Diagnose von Lager- und Getriebefehlern mithilfe der Spitzenwerterkennungsverarbeitung
• Überwachung von Transienten beim Anfahren und Auslaufen von Turbomaschinen sowie bei Prozessumschaltungen
• Dynamischer Ausgleich rotierender Maschinen in mehreren Ebenen vor Ort
• Analyse der Gleitlagerbahn bei Hochgeschwindigkeitskompressoren und -turbinen
• Motorstromsignaturanalyse (MCSA) an Asynchronmotoren

Technische Spezifikationen

Installationsrichtlinien

• Kabelführung & Anschlüsse: Schließen Sie dynamische Signalkabel und Sensoren an die Eingangsanschlüsse oben am Analysator an. Stellen Sie sicher, dass die Steckverbinder vollständig eingesteckt und verriegelt sind, bevor Sie Messrouten starten.
• Sensormontage: Befestigen Sie Beschleunigungssensoren oder dreiachsige Sensoren mithilfe von Magnetfüßen oder direkten Befestigungsbolzen an sauberen, festen Lagergehäuseflächen.
• Batterieladung: Laden Sie den Lithium-Ionen-Akku innerhalb eines Umgebungstemperaturbereichs von 10 bis 35 degC auf. Verwenden Sie das vorgesehene externe Netzteil oder das Zubehör für das Autoladegerät.
• Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen: Vergewissern Sie sich vor dem Betrieb in Umgebungen mit brennbaren Gasen oder Dämpfen, dass das Instrument die erforderliche Zoneneinstufung erfüllt (Klasse 1 Div 2 oder ATEX/IECEx Zone 2).

Konformität und Zertifizierungen

• Umgebungsschutzart: IP65, dichtes Gehäuse (staubdicht und spritzwassergeschützt)
• CSA-Zertifizierung: Klasse 1, Division 2, Gruppen A, B, C, D; Klasse 2, Division 2, Gruppen F, G
• ATEX-Zertifizierung: EN 60079-0:2012, EN 60079-11:2012; II 3G Ex ic [ic] IIC T4 Gc (-20 degC <= Ta <= 50 degC)
• IECEx-Zertifizierung: IEC 60079-0 Ed. 6.0 (2014), IEC 60079-11 Ed. 6.0 (2011); Ex ic [ic] IIC T4 Gc (-20 degC <= Ta <= 50 degC)