GE Fanuc PACSystems RX3i IC695CPU315-BB Zentrale Verarbeitungseinheit

Produktübersicht

Der IC695CPU315-BB ist eine Hochleistungs-Zentraleinheit, entwickelt von GE Fanuc für die fortschrittliche PACSystems RX3i Steuerungsserie. Angetrieben von einem integrierten 1 GHz Intel Celeron M Prozessor, führt diese Recheneinheit deterministische Echtzeit-Automatisierungssteuerungen über komplexe Fertigungslogik, Roboter-Montagelinien und Rohstoffhandhabungssysteme aus. Kritische kontinuierliche Prozessumgebungen – einschließlich hochvolumiger Automobilmontagewerke, kommunaler Wasseraufbereitungssysteme und groß angelegter Bergbaubetriebe – verlassen sich auf den IC695CPU315-BB zur Verarbeitung dichter mehrstufiger Anwendungen mit Sub-Millisekunden-Präzision.

Ein prägendes Merkmal dieser Steuerungsplattform ist ihre innovative Dual-Bus-Backplane-Architektur, die einen Hochgeschwindigkeits-PCI-Bus für schnellen Datendurchsatz fortschrittlicher I/O mit einem seriellen Bus für nahtlose Migration und Wiederverwendung von Legacy Series 90-30 I/O-Modulen integriert. Ausgestattet mit 20 MByte batteriepufferndem Benutzerspeicher und 20 MByte nichtflüchtigem Flash-Speicher umfasst diese spezifische -BB Hardwarekonfiguration ein verbessertes Komponentenlayout, das die Hochfrequenzstörfestigkeit beim Hochfahren aus Flash-Sequenzen erheblich verbessert und ungeplante Ausfallzeiten der Anlage minimiert.

Fortschrittlicher Prozessorkern & Netzkommunikation

Das strukturelle Layout, verteilte Schnittstellenprotokolle und die fortschrittliche Firmware-Logik des IC695CPU315-BB gewährleisten eine stabile Steuerungskoordination über große Automatisierungsnetzwerke hinweg:

• Mehrsprachige Programmausführung: Unterstützt vollständig gemischte Programmierkonfigurationen in Kontaktplan (LD), Strukturierter Text (ST), Funktionsbausteindiagramm (FBD) und hochoptimierten nativen C-Blöcken.

• Symbolische Variablenzuweisung: Verwendet flexible symbolische Variablen, die automatisch jeden verfügbaren Bereich des Benutzerspeicherpools belegen und so die Einschränkungen starrer, manueller Speicherregisterzuordnungen beseitigen.

• Migration von Altsystemen: Wird direkt in die RX3i Universal-Backplane eingebaut und ermöglicht dem Prozessor die strukturelle Steuerung über Legacy Series 90-30 Erweiterungsracks, um bestehende Infrastrukturinvestitionen zu erhalten.

• Duale serielle Kommunikationsinfrastruktur: Verfügt über einen integrierten RS-232-Anschluss und einen RS-485-Anschluss, die Modbus RTU Slave, SNP Slave und serielle I/O-Protokolle für nahtlose lokale HMI- und Konfigurationsverbindungen unterstützen.

• HART-Durchleitung: Funktioniert in Kombination mit kompatiblen RX3i Analogmodulen, um wichtige HART-Feldinstrumentendiagnosen direkt durch die CPU an höherstufige Asset-Management-Software weiterzuleiten.

Technische Leistungsstandards & Betriebsgrenzen

FAQs zu Prozessorbetrieb & Wartung

Welches spezifische Feldproblem löst das Hardware-Design-Update -BB gegenüber der älteren -AA Version?

Die -BB Revision führt ein kritisches Hardware-Update ein, das die Störfestigkeit des CPU-Moduls erheblich verbessert. In früheren Konfigurationen, die starker elektromagnetischer Störung in der Anlage ausgesetzt waren, konnte der Prozessor beim Hochfahren und Auslesen der Hardwarekonfigurationen und Logik direkt aus dem nichtflüchtigen Flash-Speicher gelegentlich Timing-Fehler aufweisen.

Kann das IC695CPU315-BB Modul sicher im laufenden Betrieb ausgetauscht werden, während das Rack aktiv ist?

Nein. Die PACSystems RX3i Hardwareplattform unterstützt kein Hot-Swapping von Zentralprozessoren oder primären Netzteilen. Um dauerhafte elektrische Schäden an den Hochgeschwindigkeits-PCI-Backplane-Verbindungen zu vermeiden, muss die gesamte Systemspannung des Racks vollständig abgeschaltet sein, bevor die Prozessorkarte eingesetzt oder entfernt wird.

Welche Softwareversion wird benötigt, um diese CPU-Hardwareversion zu konfigurieren und zu überwachen?

Für die Verwaltung dieser Hardware-Revision wird Proficy Machine Edition (PME) Version 8.50 SIM 2 oder höher benötigt. Wenn Ihre Anlagenimplementierung eine erweiterte PROFINET-Gerätekonfiguration mit erweiterten Subslot-Nummern erfordert, muss die Programmierstation auf PME Version 8.60 SIM 8 oder höher aktualisiert werden.

Feldtechnik- & Installationshandbuch

• Gehäuseanforderungen und Sicherheitskonformität für Gefahrenbereiche:

  Das IC695CPU315-BB ist als offenes Gerät mit unter Spannung stehenden Leiterbahnen klassifiziert und muss in einem ultimativen Schutzgehäuse untergebracht werden. Mindestens muss der Schrank eine IP20- oder NEMA/UL Typ 1-Zertifizierung besitzen, um äußere Verschmutzungen zu blockieren und mindestens eine Verschmutzungsgrad-2-Umgebung zu gewährleisten. Für gefährliche ATEX Zone 2-Atmosphären muss das Gerät in einem zertifizierten EN60079-15-Gehäuse mit mindestens IP54-Schutzgrad eingeschlossen sein, das nur mit speziellen Wartungswerkzeugen geöffnet werden kann.

• Protokolle zur Installation von Zusatzbatteriepacks:

  Beim Austausch einer abgelaufenen Batterie oder beim Hinzufügen eines Zusatzbatteriepacks (wie dem IC693ACC302 oder IC695ACC302) in einen freien Einschub muss die mechanische Verbindung hergestellt werden, während die CPU mit Strom versorgt wird. Wenn die Batterie angeschlossen wird, während die Systemspannung abgeschaltet ist, kann die CPU ihre internen Startprozeduren nicht korrekt zurücksetzen. Tritt ein Startstillstand auf, trennen Sie die Batterie, schalten Sie die CPU stromlos und schließen Sie den Batterieanschluss erneut an, während das Backplane unter Spannung steht.

• RS-485 COM 2 Anfangsimpedanz und Netzwerkkonflikte:

  Beim ersten Einschalten des Systems wird der COM 2 RS-485-Anschluss mit aktiviertem internem Sender eingeschaltet. Der Anschluss wechselt erst in einen hochohmigen Zustand, nachdem die "CPU OK"-LED auf der Frontblende leuchtet. Wenn dieser serielle Anschluss in ein Multi-Drop-2-Draht-Netzwerk (Wired-OR) mit anderen aktiven Geräten eingebunden ist, kann dieses kurze Einschaltfenster zu Datenkonflikten führen. Stellen Sie sicher, dass benachbarte Knoten so programmiert sind, dass sie kurze Kommunikationsunterbrechungen während der Stromzyklen des Schranks verarbeiten können.