Hersteller: Lenze
Produkt-Nr.: EVS9326-EI
Herkunftsland:Deutschland
Produkttyp: Servoantriebe
Strichcode: 85044095
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 7500g
Abmessungen: 35,00 x 25,00 x 13,50 cm
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate
Entwickelt für leistungsstarke Bewegungssteuerung in koordinierten Mehrachsen-Systemen, arbeitet der Lenze EVS9326-EI als geschlossener Servoumrichter innerhalb der Legacy-9300-Serie. Diese Einheit bietet präzise Geschwindigkeits-, Drehmoment- und Positionsregelung für anspruchsvolle industrielle Automatisierungsarchitekturen und liefert eine Nennleistung von 11,0 kW in einem robusten, schrankmontierten Gehäuse.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Hersteller | Lenze |
| Modellnummer | EVS9326-EI |
| Produktserie | 9300-Serie |
| Produkttyp | Servoantrieb / Steuerung |
| Nennleistung | 11,0 kW |
| Gehäuseschutzart | IP20 |
| Produktphase | Auslauf (Legacy-Ersatzteil) |
| Warennummer | 85044095 |
| Exportkontrollklassifikation (ECCN) | N |
| Abmessungen (H x B x T) | 35,00 x 25,00 x 13,50 cm |
| Gewicht | 7,50 kg |
| Klemme / Stecker | Funktion / Zuordnung |
|---|---|
| X1 | Netzeingang / DC-Bus-Verbindung |
| X2 | Motorphasen-Ausgang & Motortemperatursensor (PTC) |
| X3 | Resolver-Rückführungseingang |
| X4 | Inkrementaler Encoder-Eingang / Master-Slave-Schnittstelle |
| X5 | Analoge und digitale Steuer-Ein-/Ausgänge |
| X6 | Systembus (CAN) Schnittstelle |
Das Suffix "EI" kennzeichnet diese Einheit als Standardausführung mit inkrementalen Encoder-Ein-/Ausgangsfunktionen. Sie kann in den meisten Anwendungen direkt ältere EVS9326-ES-Einheiten ersetzen, sofern der Parametersatz mit der Lenze Global Drive Control (GDC) Software migriert und überprüft wird. Stellen Sie sicher, dass die Firmware-Version der Ersatzgerät mit der Originalversion übereinstimmt oder diese übertrifft, um Fehler bei der Feldbuszuordnung zu vermeiden.
Da dieser Antrieb die Schutzart IP20 hat, muss er in einem sauberen, staubfreien Schaltschrank installiert werden. Bei 11,0 kW Dauerleistung ist die Wärmeabgabe erheblich. Halten Sie einen Mindestabstand von 100 mm vertikal über und unter dem Gerät ein, um lokale Überhitzung zu vermeiden. Für Anwendungen mit hoher Trägheit muss ein externer Bremswiderstand an die Klemmen UG+ und BR angeschlossen werden, um Überspannungsabschaltungen (Fehlercode OU) bei schneller Verzögerung zu verhindern.
Verwenden Sie stets doppelt geschirmte, verdrillte Leitungen für die Resolver- (X3) und Encoder- (X4) Rückführungsschleifen. Erden Sie die Kabelschirme an beiden Enden mit niederohmigen EMV-Schirmklemmen, um hochfrequente Störungen am Rückführungssignal zu verhindern. Beim Einbinden des Antriebs in ein CAN-Netzwerk über X6 muss an beiden Enden der Busleitung ein 120-Ohm-Abschlusswiderstand physisch installiert sein.
KRITISCHE WARNUNG
Trennen Sie alle Stromquellen (Netz- und 24 VDC Hilfssteuerstrom) vor Installation oder Wartung. Warten Sie mindestens 5 Minuten nach Abschalten, damit die internen DC-Bus-Kondensatoren vollständig unter 60 VDC entladen sind. Überprüfen Sie mit einem kalibrierten Multimeter an den DC-Bus-Klemmen das Fehlen von Spannung, bevor Sie Hand anlegen.
Montieren Sie den Antrieb vertikal auf einer flachen, leitfähigen und geerdeten Rückplatte im Schaltschrank, um eine optimale Wärmeableitung und EMV-Erdung zu gewährleisten.
Verbinden Sie den Schutzleiter (PE) direkt mit der Erdungsklemme des Antriebs, bevor Sie andere elektrische Verbindungen herstellen.
Verdrahten Sie die Netzstromversorgung an Klemme X1 und die Motorphasen an Klemme X2 mit geschirmten Motorkabeln, um elektromagnetische Strahlung zu minimieren.
Schließen Sie das Resolver- oder Encoder-Rückführungskabel an den jeweiligen Anschluss (X3 oder X4) an und führen Sie die Steuersignale fern von Hochstromkabeln.
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| Country of origin |
Deutschland
|
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