Beschreibung
Der Omron CJ1G-CPU45P ist eine leistungsstarke Zentraleinheit mit integrierten Regelkreisfunktionen, die speziell für die speicherprogrammierbare Steuerungsplattform SYSMAC CJ1 entwickelt wurde. Sie verbindet die herkömmliche Ablaufsteuerung mit einer fortschrittlichen analogen Regelkreissteuerung und ermöglicht die Blockverarbeitung von PID-Algorithmen direkt in der CPU-Einheit. Dieses Modul macht separate analoge Regelgeräte überflüssig, da Ablauf- und Prozessregelkreisausführung gleichzeitig nahtlos ausgeführt werden. Mit einem integrierten Peripherieanschluss, standardmäßiger RS-232C-Konnektivität und internem Flash-Speicher bietet es eine stabile und optimierte Architektur für komplexe industrielle Prozessumgebungen.
Merkmale
- Integrierte Engine für Ablaufsteuerung und Regelkreisfunktionen.
- Unterstützt Funktionsblöcke für standardmäßige PID-Regelung, Kaskadenregelung und Vorsteuerungsregelkreise.
- Dedizierter interner Speicherbereich zur Skalierung und Zuordnung von Prozessvariablen.
- Integrierte RS-232C-Schnittstelle und standardmäßiger Anschluss für Peripheriegeräte.
- Steckplatzloses, kompaktes Layout zur Minimierung der belegten Fläche der DIN-Schienen-Rückwand.
- Die Flash-Speicher-Ausführungsarchitektur schützt Anwenderlogikaufzeichnungen vor Spannungseinbrüchen, ohne eine sofortige Batterieunterstützung zu erfordern.
- Nahtlose Schnittstellenoptionen mit standardmäßigen diskreten CJ-Serie-E/A-Modulen und analogen Hochdichtemodulen.
Anwendungen
- Temperaturregelungs- und Wärmeregelsysteme in chemischen Reaktoren.
- Durchflussüberwachung und automatisierte Wasseraufbereitungsanlagen.
- Druckregelkreise für Gas- und Flüssigkeitsverteilungssysteme.
- Extrusions- und Chargenverarbeitungslinien in der Kunststoffherstellung.
- Lebensmittel und Getränke: Pasteurisierungs- und Brauprozesse.
Technische Daten
Leistungs- und Systemkapazität
| ParameterSpezifikation |
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| Programmspeicher |
60 K Schritte |
| Datenspeicherkapazität |
128 K Wörter |
| Anzahl der Loop-Steuerungsblöcke |
Bis zu 300 Blöcke |
| Ausführungsgeschwindigkeit des LD-Befehls |
0,04 μs |
| Maximale E/A-Kapazität |
1.280 Punkte |
| Maximale Anzahl an Erweiterungs-Racks |
3 Racks |
Kommunikation und Schnittstellen
| ParameterSpezifikation |
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| Integrierter Peripherieanschluss |
Anschluss für proprietären Tool-Bus |
| Integrierter serieller Anschluss |
RS-232C (D-Sub-9-poliger Buchsenstecker) |
| Protokollunterstützung |
Host Link, NT Link, serielle Kommunikation ohne Protokoll |
| Speicherschnittstelle |
CompactFlash-Kartensteckplatz für Systemsicherungen und Datenprotokollierung |
Elektrische und Umgebungsbedingungen
| ParameterSpezifikation |
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| Stromaufnahme |
0,91 A bei 5 VDC |
| Umgebungstemperatur im Betrieb |
0 bis 55 °C |
| Umgebungstemperatur bei Lagerung |
-20 bis 75 °C |
| Umgebungsfeuchtigkeit im Betrieb |
10 % bis 90 % rF (nicht kondensierend) |
| Betriebsatmosphäre |
Frei von korrosiven Gasen |
Anschlüsse / Schnittstellen
| Anschluss / SchnittstelleAnschlusstypFunktion |
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| Peripherieanschluss |
Proprietärer Omron-Anschluss |
Anschluss für Programmiersoftware (CX-Programmer / CX-Process) |
| RS-232C-Anschluss |
D-Sub, 9-polig (Buchse) |
Schnittstelle zu lokalen HMI-Anzeigen, intelligenten Messumformern oder SCADA-Systemen |
| Speicherkartensteckplatz |
CompactFlash-(CF-)Steckplatz |
Speichern von Loop-Konfigurationsdateien, Programmsicherungen und historischen Datenprotokollen |
Installationsrichtlinien
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Modulmontage: Haken Sie die obere Führung der CPU in die DIN-Schiene neben dem Stromversorgungsmodul des Systems ein. Schieben Sie die Verriegelungsverbinder des Geräts nach unten, bis sie vollständig einrasten.
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Funktionserdung: Verbinden Sie einen separaten Erdungsleiter (2 mm2 oder stärker) direkt mit dem Erdungsanschluss am Stromversorgungsgerät des primären Baugruppenträgers.
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Wärmemanagement: Halten Sie um die oberen und unteren Lüftungsöffnungen der Modulbaugruppe einen freien Bereich von mindestens 20 mm ein, um eine gleichmäßige Wärmeableitung zu gewährleisten.
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Signalschirmung: Stellen Sie sicher, dass Kabel analoger Schleifensensoren und Niederspannungs-Signalleitungen abgeschirmt und von starken Motorkabeln oder Netzschaltleitungen getrennt sind.
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Einschränkung beim laufenden Austausch: Trennen Sie den gesamten Systembaugruppenträger von den eingehenden Stromverteilungsquellen, bevor Sie versuchen, die CPU-Einheit zu entfernen oder zu montieren.
FAQ
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Was ist der wesentliche Unterschied zwischen diesem Modell und einer Standard-CJ1G-CPU? Das Suffix „P“ bezeichnet eine integrierte Schleifenregelungsfunktion, die Prozessschleifenblockfunktionen zusammen mit der standardmäßigen Kontaktplanlogik integriert.
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Welche Programmiersoftware wird zur Konfiguration der Schleifenblöcke benötigt? CX-Process wird zum Entwerfen und Konfigurieren der Prozessschleifenblöcke verwendet, während CX-Programmer die standardmäßige Ablaufsteuerung verwaltet.
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Wird eine externe Batterie benötigt, um die Schrittprogramme zu erhalten? Nein, Benutzerprogramme und Schleifenkonfigurationsblöcke werden automatisch im internen nichtflüchtigen Flash-Speicher abgelegt.
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Unterstützt dieses Modul die Online-Anpassung von Schleifenparametern? Ja, Einstellparameter wie PID-Verstärkungen können während des Betriebs mithilfe kompatibler Software oder angeschlossener HMIs geändert werden.
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Kann dieses Gerät ohne ein angeschlossenes Stromversorgungsmodul betrieben werden? Nein, es benötigt ein kompatibles Stromversorgungsmodul der CJ-Serie, das auf der linken Seite der Rückwandplatine installiert ist.
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Welchen Speicherkartentyp unterstützt der integrierte Steckplatz? Er unterstützt standardmäßige CompactFlash-Karten mit Omron-Zertifizierung für die lokale Datenprotokollierung und Wartungsaufgaben.
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Wie viele Hardware-E/A-Punkte kann dieses Gerät lokal verarbeiten? Es unterstützt eine maximale Kapazität von 1.280 diskreten und analogen Hardware-E/A-Punkten über den lokalen Baugruppenträger und Erweiterungsbaugruppenträger.
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Welche Kommunikationsmodi werden vom D-Sub-Anschluss unterstützt? Er kann im Host-Link-, NT-Link-(1:N)- oder No-Protocol-Modus für den benutzerdefinierten seriellen Datenaustausch betrieben werden.
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Wie überwache ich Fehler bei der Schleifenausführung? Systemstatusblöcke und Anzeigen wie die ERR/ALM-LED zeigen Statusänderungen an, die mithilfe von Software-Toolsets diagnostiziert werden können.
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Was sollte ich tun, wenn beim Gerät Probleme mit elektrischen Störungen auftreten? Stellen Sie sicher, dass der Funktionserdungsanschluss der Stromversorgung mit einer unabhängigen, sauberen industriellen Erdungsleitung verbunden ist.