Beschreibung
Die Echtzeitkoordination mechanischer Abläufe und die prädiktive Analytik mittels maschinellen Lernens werden gleichzeitig vom Bewegungscontroller Omron NX701-Z600 ausgeführt, wodurch er sich als erstklassige Rechenengine für komplexe, hochgeschwindigkeitsfähige automatisierte Systeme etabliert. Diese fortschrittliche Omron-Hardware wurde für Anwendungen entwickelt, die synchronisierte Bewegungen über eine große Anzahl von Achsen erfordern, und integriert Ablauf-, Bewegungs- und die Verarbeitung künstlicher Intelligenz in einer einzigen Laufzeitumgebung. Mit einer Zykluszeit der Hauptaufgabe von 0,125 ms und umfangreichem Systemspeicher bietet diese Steuerung hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und deterministische Kontrolle über umfangreiche industrielle Ethernet-Netzwerke.
Funktionen
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Mehrachskoordination: Verwaltet gleichzeitig bis zu 128 synchrone und virtuelle Achsen.
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KI-Integration: Die integrierte KI-Engine führt Algorithmen für vorausschauende Wartung und Anomalieerkennung direkt im Steuerungskern aus.
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Hochgeschwindigkeitsverarbeitung: Erzielt eine Zykluszeit der Hauptaufgabe von 0,125 ms für extrem schnelle Reaktionsschleifen.
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Umfangreiche Speicherkapazität: Ausgestattet mit 80 MB Programmspeicher und 260 MB Variablenspeicher zur Verarbeitung komplexer Logik und Datenspeicherung.
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Duales Ethernet-Routing: Umfasst zwei integrierte EtherNet/IP-Ports und einen dedizierten EtherCAT-Master-Port.
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Flexible Erweiterung: Direkte Hochgeschwindigkeitsverbindung zum Omron NX-I/O-Bussystem.
Anwendungen
- Hochgeschwindigkeits-Verpackungs-, Kartonier- und kontinuierliche Umwickelstrecken.
- Synchronisierung mehrachsiger Roboter und präzise Automobilmontage.
- Handhabung von Halbleiterwafern und hochpräzise Positioniersysteme.
- Kontinuierliche Bahnverarbeitung, Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen und Spannungsregelsysteme.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Hersteller |
Omron |
| Modellnummer |
NX701-Z600 |
| Steuerungsserie |
Sysmac NX7-Serie |
| Funktionalität der Steuerung |
KI-Steuerung, Bewegungssteuerung, Ablaufsteuerung |
| Zykluszeit der Hauptaufgabe |
0,125 ms |
| Programmspeicherkapazität |
80 MB |
| Speicherkapazität für Variablen |
260 MB |
| Max. Anzahl synchroner Achsen |
128 |
| Max. Achsenanzahl (einschließlich virtueller Achsen) |
128 |
| Kommunikationsports |
EtherCAT-Master (1 Port), EtherNet/IP (2 Ports), Ethernet TCP/IP |
| Lokales I/O-System |
NX-I/O-Bus |
| Ursprungsland |
Japan |
| Versandgewicht (berechnet) |
3,0 kg |
Verbindungen und Schnittstellen
| Steckverbinder / Port |
Schnittstellen-/Schaltungszuordnung |
| PORT 1 (RJ45) |
EtherNet/IP (1 Gbit/s) – Unterstützung für Tag-Datenverbindungen, FTP und die Verbindung mit Sysmac Studio |
| PORT 2 (RJ45) |
EtherNet/IP (1 Gbit/s) – Hochgeschwindigkeits-Informationsnetzwerk und Kommunikation mit dem Hilfs-Host |
| PORT 3 (RJ45) |
EtherCAT-Master – Hochgeschwindigkeitsverbindung mit deterministischem Verhalten für Servoantriebe und dezentrale E/A |
| Stromklemmen |
24-VDC-Versorgungseingänge des Geräts (einschließlich Funktionserde und Schutzleiter) |
| USB-Anschluss |
USB-2.0-Anschluss für direkte Programmierung und Firmware-Wartung |
Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Das Suffix „Z“ im Teilecode NX701-Z600 gibt an, dass die Echtzeit-KI-Prognose-Engine von Omron enthalten ist. Beim Austausch eines Standardgeräts NX701-1600 oder NX701-1700 ist zu beachten, dass Sie Sysmac Studio Version 1.43 oder höher benötigen, um die KI-Funktionen zu nutzen. Die Migration von Programmen nicht KI-fähiger NX7-Controller ist unkompliziert, aber Sie müssen die Datenbankverknüpfungen und Analytics-Bibliotheksbausteine in Ihrer aktualisierten Aufgabenliste manuell konfigurieren.
Typische Anwendungsfehler und technische Hinweise
Die direkte Ausführung von Echtzeit-Maschinenlernen in der Laufzeitumgebung des Controllers verbraucht zusätzliche Rechenzyklen. Um Watchdog-Timeout-Fehler zu vermeiden, reservieren Sie Ihre primäre Bewegungssteuerungsschleife mit 0,125 ms ausschließlich für kritische E/A und die Achsensynchronisierung und weisen Sie die Aufgaben zum Schreiben in die Datenbank und zur KI-Auswertung einer periodischen Aufgabe mit niedrigerer Priorität zu, die mit 2,0 ms oder länger ausgeführt wird.
Tipps zur Inbetriebnahme und Verdrahtung
Um die Integrität des deterministischen EtherCAT-100BASE-TX-Kommunikationskanals zu gewährleisten, verwenden Sie stets doppelt geschirmte Twisted-Pair-Kabel der Kategorie 5e oder Kategorie 6 (S/STP). Verlegen Sie alle industriellen Netzwerkkabel mit einem Mindestabstand von 100 mm zu Stromleitungen für Hochleistungsservomotoren. Erden Sie die Abschirmung am Metallrahmen der Einführungstafel, um hochfrequente EMI-Störungen zu minimieren.
Installationsrichtlinien
WICHTIGE WARNUNG
Trennen und verriegeln Sie alle AC/DC-Stromquellen, die das Steuerungsgehäuse versorgen, bevor Sie dieses Gerät montieren, verdrahten oder warten. Eine nicht vollständige Spannungsfreischaltung kann zu Schäden an den Klemmen, Unterbrechungen im Feldbusnetzwerk oder schweren Stromschlägen beim Personal führen.
1
Montieren Sie den Controller horizontal auf einer symmetrischen 35-mm-DIN-Schiene (z. B. TH35-7.5) in einem Industriegehäuse der Schutzart IP54 oder höher.
2
Verbinden Sie einen Kupfer-Erdungsleiter mit großem Querschnitt (mindestens 2,0 mm²) direkt mit der Schutzleiterklemme des Geräts.
3
Verbinden Sie die 24-VDC-Stromversorgung mit den Hauptstromklemmen. Achten Sie dabei auf die korrekte Polarität und verwenden Sie gecrimpte Aderendhülsen.
4
Stecken Sie die RJ45-Kabel für EtherCAT-Master und EtherNet/IP in die jeweiligen Anschlüsse, bis sie hörbar einrasten.
5
Überprüfen Sie alle Verbindungen, schalten Sie die 24-VDC-Versorgung ein und verwenden Sie Sysmac Studio, um den ersten Firmware- und Konfigurations-Upload durchzuführen.