Übersicht
Der Schneider Electric NSYCU2K ist ein robustes, seitlich montierbares elektronisches Gehäuse-Klimagerät aus der spezialisierten ClimaSys CU-Produktfamilie. Entwickelt, um eine strenge thermische Stabilisierung in geschlossenen elektrischen Schaltschränken zu gewährleisten, liefert dieses kompressorbasierte System eine Nenn-Kühlleistung von 2000 W nach den Standard-L35-L35-Bewertungskriterien. In volatilen Prozessumgebungen wie Öl- und Gasraffinerien, thermischen Kraftwerken und automatisierten Aggregatverarbeitungsanlagen führen übermäßige Wärmepolster direkt zu vorzeitigem Auslösen oder dauerhaftem Ausfall von hochdichten SPS, Frequenzumrichtern und System-Backplanes. Der NSYCU2K mindert diese strukturellen Risiken, indem er interne Wärmebelastungen kraftvoll abführt und gleichzeitig eine kontinuierliche Umweltbarriere aufrechterhält. Das Dual-Kreislauf-Layout isoliert kontaminierte Fabrikluft vom sauberen Innenkreislauf, reduziert wärmebedingte Ausfallzeiten und schützt wertvolle Steuerungskomponenten.
Hardware-Infrastruktur & Fluiddynamik
Die mechanische Architektur dieses aktiven Kühlsystems basiert auf einem starren, industrietauglichen Stahlchassis mit Standard-RAL-7035-Grau-Beschichtung. Speziell für die Innenraumschraubmontage an Gehäusetüren oder Seitenwänden konzipiert, verwendet es ein geschlossenes R134a-Kältemittelsystem mit 0,54 kg Gasfüllung, um ein Energieeffizienzverhältnis (EER) von 1,9 zu erreichen. Die Einheit verfügt über leistungsstarke motorisierte Lüfter, die Luft mit 860 m³/h durch den internen Kreislauf und mit 1050 m³/h durch den externen Umgebungskreislauf bewegen. Für die automatisierte Konfiguration regelt ein integrierter digitaler elektronischer Regler den Systembetrieb basierend auf wählbaren Parametern und passt sich automatisch an unterschiedliche thermische Schwellenwerte in 50-Hz- und 60-Hz-Stromnetzen an.
Matrix der Kerntechnischen Parameter
| Parameter |
Zertifizierte Leistungsdaten |
| Modell |
NSYCU2K |
| Marke |
Schneider Electric |
| Produktreihe |
ClimaSys CU |
| Montageart |
Seitliche oder Türmontage (Innenbereich) |
| Nennleistungsaufnahme |
1080 W bei L35-L35 / 1290 W bei L35-L50 |
| Nenn-Kühlleistung |
2000 W bei L35-L35 / 1510 W bei L35-L50 |
| Eingangsspannung |
230 VAC, 1-phasig, 50/60 Hz |
| Nennstrom bei Volllast |
6,5 A |
| Spitzen-Anlaufstrom |
24 A |
| Integrierte Gasfüllung |
R134a (0,54 kg) |
| Einstellfenster der Zieltemperatur |
20 bis 55 °C (50 Hz) / 20 bis 50 °C (60 Hz) |
| Schutz des internen Kreislaufs |
IP55 gemäß IEC 60529 |
| Schutz des externen Kreislaufs |
IP34 gemäß IEC 60529 |
| Schalldruckpegel |
65 dB gemäß EN/ISO 3746 |
| Maximaler Systemdruck |
25 bar |
| Nettogewicht |
52 kg |
| Physikalische Abmessungen |
999 mm Höhe x 405 mm Breite x 237 mm Tiefe |
Feld-Diagnose & Anwendungs-FAQs
Warum listet das System zwei unterschiedliche Kühlleistungen (2000 W und 1510 W) auf?
Die Kühlleistung hängt von den Temperaturgradienten ab. Unter L35-L35-Bedingungen (interne Gehäuseluft und externe Umgebungsluft jeweils 35 °C) liefert die Einheit ihre volle Kapazität von 2000 W. Steigen die Umgebungstemperaturen auf 50 °C (L35-L50-Bedingungen), arbeitet der Kompressor gegen einen höheren thermischen Druck, wodurch die Netto-Kühlleistung auf 1510 W sinkt, während der Stromverbrauch auf 1290 W ansteigt.
Welche spezifische elektrische Schutzausrüstung muss stromaufwärts dieser Einheit installiert werden?
Aufgrund des induktiven Anlaufprofils des Kompressormotors, der einen transienten Einschaltstrom von 24 A zieht, muss eine dedizierte thermische Sicherung mit 10 A Nennstrom (Zeitverzögert / Typ T) oder ein magnetischer Motorschutzschalter mit passenden Verzögerungseigenschaften installiert werden, um Fehlauslösungen während der Anlaufzyklen zu verhindern.
Kann diese Einheit zuverlässig in staub- oder chemiefaserreichen Umgebungen betrieben werden?
Ja, aber es sind Zubehörteile erforderlich. Während der interne Stromkreis nach IP55 abgedichtet ist, arbeitet der nicht abgedichtete externe Stromkreis mit IP34. In Bereichen mit hoher Konzentration an luftgetragenen Partikeln, nicht leitfähigem Staub oder Fasern müssen die Servicetechniker vor Ort den optionalen externen Stromkreisfilter installieren, um die Kondensatorlamellen frei zu halten und die korrekte Wärmeübertragung sicherzustellen.
Feldinbetriebnahme- & Strukturmontageanleitung
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Mechanische Paneelvorbereitung: Verwenden Sie die werkseitige Ausschnittszeichnung, um präzise Einlass- und Auslassöffnungen an der Seitenwand oder Tür des Spacial-Gehäuses anzureißen und auszuführen. Entfernen Sie alle Metallspäne, glätten Sie die rohen Schnittkanten und behandeln Sie die blanken Stahlränder vor der mechanischen Befestigung mit zinkreichem Korrosionsschutzgrund.
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Dichtungskompression und Abdichtung: Bringen Sie den durchgehenden Polyurethan-Dichtungsstreifen ohne Überlappungen oder Lücken rund um den hinteren Chassis-Montagerand an. Heben Sie die 52 kg schwere Einheit mit mechanischer Hebehilfe an und befestigen Sie sie mit den angegebenen Montageschrauben durch die Gehäusewand. Ziehen Sie die Befestigungen gleichmäßig an, um eine gleichmäßige Dichtungskompression zu gewährleisten und die zertifizierte IP55-Innenkreissperre herzustellen.
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Luftstromwege-Abstände: Um optimale Luftbewegungsprofile (860 m3/h intern / 1050 m3/h extern) zu gewährleisten, stellen Sie sicher, dass interne Paneelkomponenten, Kabelkanäle oder Strukturplatten mindestens 150 mm von den internen Ein- und Auslassöffnungen entfernt sind. Außen ist ein Mindestfreiraumradius von 500 mm einzuhalten, um die Wiederansaugung heißer Abluft zu verhindern.
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Kondensatmanagement und Neigung: Montieren Sie die Kühlanlage absolut lotrecht in horizontaler und vertikaler Ebene auf einer stabilen Struktur. Fehlstellungen oder Kippen können den internen, durch Schwerkraft geführten Kondensationsweg stören, was zu lokalem Wasserstau oder Feuchtigkeitsmigration in die Niederspannungsbereiche des Industriegehäuses führt.