Woodward 9907-963 DLE Intelligente Drucksensor-Verteilerbaugruppe

Beschreibung

Die Woodward 9907-963 DLE Smart Pressure Transducer Manifold Assembly ist ein hochpräzises Druckmessgerät, das für trockene Niedrigemissions-(DLE)-Turbinensteuerungssysteme und industrielle Turbomaschinen entwickelt wurde. Es beherbergt mehrere interne Drucksensoren auf einer zentralen Hauptplatine innerhalb eines Aluminiumgehäuses und bietet präzise Drucküberwachung sowie Echtzeit-Datenübertragung an elektronische Steuerungsplattformen wie MicroNet, NetCon oder Atlas.

Der Woodward 9907-963 kommuniziert mit Systemsteuerungs-Interface-Modulen oder Feldabschlussmodulen (FTM) über das standardisierte Universal Asynchronous Receiver Transmitter (UART)-Protokoll mittels RS-422-Differenzsignal bei 375 Kbaud. Strom- und Kommunikationsleitungen verlaufen durch integrierte Anschlussleitungen, die kapazitive Durchführungsfilter durchlaufen, um elektrische Störungen aus der Feldverkabelung zu unterdrücken.

Eigenschaften

• Integriert mehrere intelligente Drucksensoren in einem robusten Verteilergehäuse.
• Verwendet RS-422 Hochgeschwindigkeits-UART-Digitalkommunikation mit 375 Kbaud.
• Bietet hochpräzise Druckmessgenauigkeit von +/-0,047 % des Messbereichs über den Betriebstemperaturbereich.
• Enthält interne kapazitive Durchführungsfilter an den Anschlussleitungen zur Dämpfung externer elektrischer Störungen.
• Für Ferninstallation bis zu 300 m (1000 ft) vom Feldabschlussmodul ausgelegt.
• Erhält schnelle dynamische Reaktion mit 20 Hz Frequenzgang und 6 ms Latenz.

Anwendungen

• Trockene Niedrigemissions-(DLE)-Gas-Turbinen-Brennstoff- und Verbrennungssteuerungssysteme.
• Industrielle Überwachungs- und Steuerungsplattformen für Turbomaschinen.
• MicroNet-, NetCon- und Atlas-Architekturen für elektronische Turbinensteuerungen.
• Hochpräzise industrielle Prozessdrucküberwachung.

Technische Daten

Anschlüsse/Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Montieren Sie die Verteilerbaugruppe so, dass Kondensation von den Druckeinlassanschlüssen abfließen kann.
• Stellen Sie sicher, dass das Druckrohr vom Fluidquelle keine Tiefpunkte aufweist, an denen Kondensation oder Verunreinigungen sich ansammeln können.
• Halten Sie die Rohrlänge zwischen der Druckquelle und der Verteilerbaugruppe bei DLE-Systemanwendungen auf 2,4 m (8 ft) oder weniger.
• Ziehen Sie 1/4 Zoll Swagelok-Edelstahlverschraubungen handfest an und drehen Sie sie dann mit einem Schraubenschlüssel um 1 bis 1-1/4 Umdrehungen, um die Klemmhülse auf das Rohr zu dichten.
• Drehen Sie die Abdeckschraube bei druckfesten / Zone 1 Gehäusen mit einem Drehmoment von 9,2 N·m (81 lb-in) an, um eine vollständige Gehäusedichtung zu gewährleisten.
• Die Stromversorgung muss von einer isolierten Klasse-2-Stromquelle mit einer Gesamtkapazität von weniger als 5000 pF vom Ausgang zur Erde/Chassis erfolgen.
• Für Anwendungen der Klasse I, Division 1 oder Zone 1 installieren Sie eine Rohrleitungsabdichtung innerhalb von 457 mm (18 Zoll) bzw. 50 mm (2 Zoll) vom Rohrleitungseintritt.

Konformität und Zertifizierungen

• CSA: Zertifiziert für Klasse I, Division 1, Gruppen C & D, und Klasse I, Division 2, Gruppen B, C & D, T4 bei 125 °C Umgebungstemperatur (Kanada und USA). Zertifikat 1006295 (LR79726-5).
• ATEX-Richtlinie 2014/34/EU: Kategorie 2, Gruppe IIG, Ex db IIB T4 Gb (TÜV 12 ATEX 7245 X).
• UKEX: S.I. 2016 Nr. 1107, Zertifikat TÜV 22UKEX7110X (Ex db IIB T4 Gb).
• IECEx: Zertifiziert IECEx TUR 11.0012X Ex db IIB T4 Gb.
• EMV-Richtlinien: Deklariert gemäß Richtlinie 2014/30/EU und UK S.I. 2016 Nr. 1091 (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4).
• Einzelabdichtung: Getestet gemäß ANSI/ISA 12.27.01 Anforderungen an Einzelabdichtungen (CSA Prüfbericht 16584-701103164).
• Maschinenrichtlinie: Konform als teilweise fertige Maschine gemäß Richtlinie 2006/42/EG und UK S.I. 2008 Nr. 1597.
• Druckgeräterichtlinie: Konform als SEP gemäß Artikel 3.3 der Richtlinie 2014/68/EU.