Ametek GEMCO 953I فناوری IO-Link را به حسگر موقعیت سیلندر هیدرولیک می‌آورد
محصول GEMCO 953I شرکت Ametek، قابلیت IO-Link را به حسگر جابه‌جایی خطی مغناطواستریکتیو میله‌ای 953 اضافه می‌کند تا سیلندرهای هیدرولیک از طریق یک اتصال استاندارد، موقعیت مطلق و عیب‌یابی میدانی را دری...
در یک پرس هیدرولیک، گیره یا بوم متحرک، کورس سیلندر سیگنالی تجملی نیست—اغلب تنها راه مطمئن برای دانستن موقعیت ابزار پیش از اجرای مرحله بعدی است. کلیدهای حدی آنالوگ و انکودرهای افزایشی وقتی همان محور هم‌زمان با فشار زیاد، ضربه و آلودگی مواجه است، عملکرد خوبی ندارند. به همین دلیل سازندگان ماشین‌آلات همچنان به مبدل‌های خطی جابه‌جایی مغناطواستریکتیو (LDT) تعبیه‌شده در سیلندرهای آماده نصب حسگر روی می‌آورند.
شرکت Ametek Factory Automation خانواده GEMCO 953 خود را با مدل 953I گسترش داده است: همان معماری میله‌ای و بدون تماس، اما اکنون با IO-Link داخلی تا موقعیت، عیب‌یابی و پارامترها از طریق یک اتصال سه‌سیمه استاندارد به یک مستر IO-Link منتقل شوند، نه از طریق کارت آنالوگ یا SSI اختصاصی.
هد GEMCO 953I نشان تجاری IO-Link و کانکتور سطحی از نوع M12 را نشان می‌دهد که برای داده‌های فرایندی و پارامترهای سرویس استفاده می‌شود.
چه چیزهایی در پلتفرم 953 ثابت می‌ماند
از نظر مکانیکی، 953I کاوشگر را از نو طراحی نکرده است. یک پالس جریان در موجبر حرکت می‌کند؛ آهنربای لغزانی روی پیستون، موقعیت مطلق را بدون سطوح سایشی درون محفظه روغن بازمی‌گرداند. حسگر در یک پورت آماده سیلندر پیچ می‌شود، روی یک اورینگ می‌نشیند و میله حسگر را از سوراخی با حداقل قطر تقریبی ۰٫۵ اینچ، در میان مجموعه پیستون (فاصله‌گذار، آهنربای چهار سوراخه و بوش اختیاری)، عبور می‌دهد.
مشخصات مهم این خانواده در محیط کار همچنان حفظ شده‌اند: وضوح اندازه‌گیری حدود ۰٫۰۰۰۰۶ اینچ، تغذیه ۷ تا ۳۰ ولت DC و آب‌بندی IP68 که هم برای سلول‌های کارخانه‌ای و هم سامانه‌های هیدرولیک متحرک در نظر گرفته شده است. به همین دلیل کارخانه‌هایی که پیش‌تر روی واحدهای آنالوگ 953A، دیجیتال 953D یا SSI مدل 953S استاندارد شده‌اند، می‌توانند 953I را یک گزینه ارتباطی بدانند، نه یک بازطراحی مکانیکی جدید.
مقطع سیلندر: هد GEMCO در بیرون بدنه، موجبر درون سوراخ میله و آهنربای ثابت‌شده روی پیستون برای بازخورد مطلق و بدون تماس.
چرا IO-Link داستان سرویس و نگهداری را تغییر می‌دهد
داده‌های فرایندی چرخه‌ای تنها مزیت این محصول نیستند. IO-Link همچنین امکان پارامتردهی و عیب‌یابی دستگاه را از طریق ابزارهای IODD مستر در اختیار PLC یا HMI قرار می‌دهد. تکنسین‌های سایت می‌توانند بدون ابزار دستی اختصاصی یا کابل سرویس ویژه، سلامت دستگاه را تأیید کنند، تنظیمات را تغییر دهند و مشخصات هویتی آن را دریافت کنند—این قابلیت زمانی مفید است که سیلندر روی یک وسیله نقلیه یا در یک چاهک قرار داشته باشد و زمان کار با لپ‌تاپ پرهزینه باشد.
برای سازندگان اصلی تجهیزات که پیش‌تر استفاده از IO-Link را برای حسگرهای مجاورتی، فشار و RFID استاندارد کرده‌اند، یک کانال 953I رابط تخصصی دیگری را نیز در همان رویه کابینتی ادغام می‌کند. تابلوهای قدیمی می‌توانند واحدهای آنالوگ یا SSI را با همان ابعاد مکانیکی حفظ کنند، در حالی که ماشین‌های جدید به 953I منتقل می‌شوند.
سیلندر هیدرولیک متحرک: نمونه‌ای از محورهای پرفشار و فضای باز که در آن بازخورد مطلق IP68 و عیب‌یابی از راه دور ارزش خود را نشان می‌دهند.
توالی‌های هیدرولیکی که به داده پیوسته کورس نیاز دارند
هیدرولیک زمانی برتری دارد که چگالی نیرو اهمیت داشته باشد—در گیره‌ها، باکت‌ها، نیمه‌های قالب و صفحات پرس. دانستن اینکه سیلندر فقط «کاملاً بیرون» یا «کاملاً داخل» است، به‌ندرت کافی است. در یک پرس، ایجاد تناژ پیش یا پس از نقطه درست کورس می‌تواند قطعه را خراب کند، حتی اگر فشار اوج روی گیج عادی به نظر برسد.
یک LDT پیوسته به کنترلر اجازه می‌دهد توالی‌ها را بر اساس موقعیت واقعی هدایت کند: فشار را فقط درون یک بازه فعال کند، چرخه‌ای را که هرگز به نقطه اتصال نرسیده رد کند، یا هنگام ناپدید شدن سیگنال آهنربا خطا اعلام کند. یک کانال مطلق که به‌درستی نصب شده باشد، اغلب جایگزین چندین بررسی مجزا می‌شود. با IO-Link، همان کانال همچنین اعلام می‌کند که خود دستگاه دچار مشکل شده است.
بازخورد مطلق سیلندر را در همان پروژه سامانه‌های PLC و PAC سیم‌کشی کنید و هنگامی که مجموعه ماشین هم مدارهای هیدرولیکی حلقه‌بسته و هم پایش وضعیت دارد، حفاظت مرتبط با تجهیزات دوار را زیرمجموعه Bently Nevada نگه دارید.