هانی‌ول «فورج پلنت کاگنیشن» را در پالایشگاه دانگوت راه‌اندازی کرد

Honeywell Technologies در ۲۶ اکتبر ۲۰۲۶، Forge Plant Cognition را معرفی کرد و پالایشگاه نفت Dangote در Lekki نیجریه را به‌عنوان نخستین محل پیاده‌سازی نام برد. این پلتفرم هوش مصنوعی صنعتی، داده‌های عملیاتی کارخانه، تخصص فرایندی Honeywell UOP، مدل‌های مبتنی بر فیزیک و فناوری‌های هوش مصنوعی ارائه‌شده از طریق زیرساخت NVIDIA و Dell را با هم ترکیب می‌کند.

این اعلام برای تیم‌های اتوماسیون فرایند مهم است، زیرا لایه بهینه‌سازی پیشنهادی به داده‌های عملیاتی و زمینه فرایند وابسته است. این اعلام به‌خودی‌خود به معنی معرفی یک کنترل‌گر جدید DCS، ماژول رابط همگانی یا قطعه جایگزین برای سامانه نصب‌شده Honeywell نیست.

کارکرد موردنظر Forge Plant Cognition

Honeywell سه حوزه اصلی را معرفی می‌کند: شناسایی محدودیت‌های ظرفیت تولید و بازده، تشخیص مشکلات در حال شکل‌گیری در تجهیزات یا فرایند، و در دسترس قرار دادن دانش تخصصی فرایند برای تیم‌های عملیاتی. پشته فناوری اعلام‌شده شامل مدل‌های NVIDIA Nemotron برای عامل‌ها، کتابخانه‌های Omniverse برای دوقلوهای دیجیتال، مؤلفه‌های هوش مصنوعی بینایی و زیرساخت Dell AI Factory است.

این‌ها قابلیت‌هایی هستند که برای آینده برنامه‌ریزی و اعلام شده‌اند. عملکرد در سطح کل سایت، دقت مدل و یکپارچه‌سازی‌ها برای یک کارخانه مشخص باید در جریان پیاده‌سازی ارزیابی شوند و نباید آن‌ها را از اعلام محصول نتیجه گرفت.

چگونه رقم صرفه‌جویی را تفسیر کنیم

برآورد اولیه Honeywell برای Lekki، بیش از ۰٫۲۹ دلار آمریکا به‌ازای هر بشکه منفعت عملیاتی است. Honeywell پیش‌بینی می‌کند که در صورت بهره‌برداری با ظرفیت کامل، منفعت عملیاتی ناخالص سالانه بیش از ۶۰ میلیون دلار آمریکا باشد. این رقم نتیجه سالانه اندازه‌گیری‌شده یا صرفه‌جویی تضمین‌شده نیست و رقم ناخالص اعلام‌شده، هزینه‌های پیاده‌سازی را دربرنمی‌گیرد. نتایج واقعی به خوراک، میزان بهره‌برداری، خط مبنای عملیاتی، شرایط فرایند، کیفیت داده‌ها و جزئیات پیاده‌سازی بستگی دارد.

بررسی‌های عملی برای تیم‌های OT

• دسترسی به داده‌ها: مشخص کنید کدام هیستوریَن‌ها، سیستم‌های کنترل و منابع نگهداری، زمینه عملیاتی را فراهم می‌کنند و نگاشت تگ‌ها و مُهرهای زمانی را اعتبارسنجی کنید.
• محدوده‌های مدل: مستند کنید که پیشنهادهای هوش مصنوعی در کجا متوقف می‌شوند و اینترلاک‌های سیستم کنترل، رویه‌های عملیاتی و کنترل‌های تأیید موجود همچنان مرجع قطعی هستند.
• مدیریت تغییر: پیش از استفاده در محیط تولید، سوابق ممیزی، قواعد دسترسی امنیت سایبری، الزامات اعتبارسنجی مدل و برنامه‌های بازگشت به وضعیت قبل را بررسی کنید.
• چرخه عمر: یکپارچه‌سازی پلتفرم را پروژه‌ای مهندسیِ جداگانه از نگهداری یا جایگزینی سخت‌افزار نصب‌شده PLC، DCS و ایمنی در نظر بگیرید.

برای تهیه تجهیزات قدیمی، به کاتالوگ محصولات Honeywell در PLC ProTech مراجعه کنید. سازگاری هر محصول باید بر اساس شماره قطعه دقیقِ نصب‌شده تعیین شود.

منبع: اطلاعیه مطبوعاتی Honeywell Technologies، ۲۶ اکتبر ۲۰۲۶.

تصویر تحریریه: تصویرسازی رسمی پلتفرم Honeywell Forge؛ عکسِ استقرار Dangote نیست.