کانوِیِر: تحولات اتوماسیون و رباتیک ژانویه ۲۰۲۶

تأمین‌کنندگان اتوماسیون در سال ۲۰۲۶ با تمرکز قوی بر هوش لبه‌ای آغاز به کار کردند

بخش اتوماسیون صنعتی سال ۲۰۲۶ را با حرکتی غیرمعمول آغاز کرد. تأمین‌کنندگان در حوزه رباتیک، محاسبات صنعتی، کنترل حرکت و مدیریت انرژی، پلتفرم‌های جدیدی را معرفی کردند که هدف آن‌ها حل یک چالش مداوم بود: چگونه می‌توان داده‌های عملیاتی بیشتری را نزدیک‌تر به ماشین پردازش کرد.

اعلامیه‌های ژانویه تغییر واضحی به سمت سیستم‌های جمع‌وجور لبه، بازرسی مجهز به هوش مصنوعی، شبکه‌سازی هوشمندتر و یکپارچه‌سازی ساده‌تر OT به IT نشان دادند. این تحولات همچنین بازتاب‌دهنده تقاضای رو به رشد برای معماری‌های اتوماسیون مقیاس‌پذیر در داخل کارخانه‌ها، تأسیسات خدماتی، مراکز لجستیک و صنایع فرآیندی بود.

محاسبات صنعتی به لایه ماشین نزدیک‌تر می‌شود

چندین فروشنده این ماه تمرکز زیادی بر سخت‌افزار محاسبات لبه‌ای داشتند. شرکت Aaeon ایستگاه‌های کاری صنعتی مدولار با پشتیبانی از سازگاری MXM 3.1 GPU معرفی کرد، در حالی که OnLogic رایانه صنعتی CL260 به اندازه کف دست را برای نصب در فضاهای محدود عرضه کرد.

در همین حال، Lanner Electronics رایانه صنعتی جدیدی مجهز به NVIDIA Jetson Thor را معرفی کرد که برای بارهای کاری هوش مصنوعی در زمان واقعی در محیط‌های تولید هوشمند طراحی شده است.

کنترلرهای لبه به طور فزاینده‌ای زیرساخت سنتی PLC را با پلتفرم‌های مدرن هوش مصنوعی و تحلیل داده‌ها پیوند می‌دهند.

چرا محاسبات لبه‌ای به اولویت تبدیل شد

کارخانه‌های مدرن حجم عظیمی از داده‌های حسگر و ماشین تولید می‌کنند. ارسال هر سیگنال به ابر باعث ایجاد تأخیر، محدودیت پهنای باند و نگرانی‌های امنیت سایبری می‌شود. پلتفرم‌های لبه اکنون تحلیل‌ها را مستقیماً در نزدیکی لایه تجهیزات انجام می‌دهند.

راه‌حل‌هایی مانند کنترلر هوشمند لبه OpreX A8 مبتنی بر لینوکس از Yokogawa و دستگاه لبه جریان داده DX100 از Omron نشان می‌دهند که فروشندگان اکنون پردازش محلی، تبدیل پروتکل و قابلیت حمل برنامه‌ها را در اولویت قرار داده‌اند.

تأسیساتی که از پلتفرم‌های PLC قدیمی استفاده می‌کنند نیز می‌توانند از سیستم‌های جدید PLC و PAC بهره‌مند شوند که از شبکه‌سازی مدرن و معماری‌های تحلیل توزیع‌شده پشتیبانی می‌کنند.

ایمنی بی‌سیم و شبکه‌سازی هوشمند رونق می‌گیرند

فناوری ایمنی نیز فراتر از معماری‌های سیم‌کشی سنتی پیشرفت کرده است. شرکت Dold پلتفرم ایمنی بی‌سیم RE 6900 را برای سلول‌های رباتیک صنعتی معرفی کرد که به اپراتورها امکان می‌دهد عملکرد توقف اضطراری را حفظ کنند و در عین حال تحرک در اطراف سیستم‌های بزرگ اتوماسیون را بهبود بخشند.

در همین حال، Phoenix Contact و Forescout همکاری‌ای را برای کاهش ریسک امنیت سایبری IT/OT از طریق نظارت یکپارچه و شناسایی تهدیدات صنعتی اعلام کردند.

این اعلامیه‌ها بازتاب‌دهنده روند گسترده‌تری در محیط‌های تولیدی است. کارخانه‌های مدرن شبکه‌سازی صنعتی را به عنوان لایه‌ای عملیاتی حیاتی و نه فقط زیرساخت ساده می‌نگرند.

سخت‌افزار شبکه‌سازی جمع‌وجور از اتوماسیون توزیع‌شده پشتیبانی می‌کند

Antaria سوئیچ PoE+ گیگابیتی فوق‌العاده باریک و بدون مدیریت را برای کاربردهای حمل‌ونقل و نظارت معرفی کرد که در آن عمق محفظه محدود است. Patlite نیز خط تولید برج‌های سیگنال مجهز به Ethernet/IP خود را برای ساده‌سازی یکپارچه‌سازی PLC گسترش داد.

با افزایش تعداد دستگاه‌های میدانی مجهز به اترنت، اپراتورهای صنعتی همچنان سرمایه‌گذاری‌های خود را در سخت‌افزار ارتباطات و شبکه‌سازی صنعتی برای کنترل توزیع‌شده و یکپارچه‌سازی IIoT افزایش می‌دهند.

بینایی ماشین و رباتیک فراتر از تولید سنتی گسترش می‌یابند

بینایی ماشین یکی از بخش‌های با رشد قوی در ژانویه بود. Inbolt سیستم بینایی سه‌بعدی نصب‌شده روی ربات را برای کاربردهای برداشت پویا معرفی کرد، در حالی که Autonics حسگرهای بینایی جمع‌وجور VG2 با نورپردازی یکپارچه و عملکرد تنظیم خودکار عرضه کرد.

ادغام مداوم هوش مصنوعی تعبیه‌شده در پلتفرم‌های بینایی به ربات‌ها اجازه می‌دهد تا بدون برنامه‌نویسی گسترده، سریع‌تر به شرایط متغیر تولید سازگار شوند.

سیستم‌های بینایی نصب‌شده روی ربات سرعت برداشت و دقت موقعیت‌یابی را در محیط‌های تولید پویا بهبود می‌بخشند.

رباتیک به حوزه بهداشت و اتوماسیون تعاملی گسترش می‌یابد

Stäubli ربات TX2-60L MedX Ready را برای محیط‌های پزشکی معرفی کرد که نشان می‌دهد تأمین‌کنندگان رباتیک همچنان به گسترش در کاربردهای جراحی، تصویربرداری و توانبخشی ادامه می‌دهند.

Neura Robotics نیز در CES 2026 پلتفرم‌های انسان‌نما و چهارپا را به نمایش گذاشت که علاقه تجاری رو به رشد به سیستم‌های خودران مجهز به هوش مصنوعی را نشان می‌دهد.

اگرچه بسیاری از پروژه‌های انسان‌نما در مراحل اولیه هستند، رباتیک تعاملی به سرعت در حال پیشرفت در لجستیک، مونتاژ الکترونیک و اتوماسیون انبار است.

رباتیک پزشکی اکنون طراحی مکانیکی بهداشتی را با کنترل حرکت دقیق و حسگری در زمان واقعی ترکیب می‌کند.

سیستم‌های قدرت و سخت‌افزار حرکت به‌روزرسانی‌های مهمی دریافت کردند

زیرساخت قدرت نیز در طول ژانویه موضوع مهمی بود. Sanyo Denki سیستم UPS آماده به کار با قابلیت بارگذاری ۲۰۰٪ برای بارهای موتور متغیر را عرضه کرد، در حالی که Puls منابع تغذیه ریلی DIN به‌روزشده‌ای با تأکید بر کارایی و جمع‌وجوری معرفی کرد.

در کنترل حرکت، Teknic پلتفرم موتور سروو EtherNet/IP یکپارچه‌ای را معرفی کرد که درایو برداری و انکودر را در یک بسته ترکیب می‌کند. SMC نیز خانواده محصولات شیر و سیلندر خود را برای کاربردهای پنوماتیک جمع‌وجور گسترش داد.

سیستم‌های پنوماتیک و حرکت مدرن به طور فزاینده‌ای بر مدولار بودن، یکپارچگی شبکه و کاهش فضای کابینت تمرکز دارند.

تمرکز واقعی مهندسی بر چگالی سیستم است

یک الگوی مهم که تقریباً همه عرضه‌های ژانویه را به هم پیوند می‌دهد این است که فروشندگان به طور جدی در حال کاهش اندازه فضا در حالی که عملکرد را افزایش می‌دهند، هستند. رایانه‌های صنعتی کوچکتر، سوئیچ‌های باریک‌تر، سیستم‌های سروو یکپارچه و منیفولدهای شیر جمع‌وجور همه به یک مشکل واحد می‌پردازند.

تولیدکنندگان به عملکرد بالاتر ماشین نیاز دارند بدون اینکه فضای کابینت، مصرف انرژی یا پیچیدگی نصب افزایش یابد.

جهت‌گیری صنعت به سمت اتوماسیون مبتنی بر نرم‌افزار است

Siemens این روند را با رونمایی از پلتفرم Digital Twin Composer و خرید ASTER برای تقویت تأیید طراحی PCB تقویت کرد. هر دو اقدام از گذار رو به رشد به سمت محیط‌های مهندسی تعریف‌شده توسط نرم‌افزار حمایت می‌کنند.

همگرایی شبیه‌سازی، هوش مصنوعی، محاسبات لبه‌ای و شبکه‌سازی OT اکنون تصمیمات خرید اتوماسیون را بیشتر از مشخصات سخت‌افزاری خام شکل می‌دهد.

حتی پایش ارتعاش نیز فراتر از حسگرهای سنتی در حال تحول است. روش‌های جدید تحلیل ارتعاش مبتنی بر دوربین که این ماه نشان داده شد، پیشنهاد می‌کنند پلتفرم‌های پایش وضعیت آینده ممکن است بینایی ماشین را با تحلیل پیش‌بینی ترکیب کنند.

تأسیساتی که زیرساخت پایش وضعیت قدیمی را مدرن می‌کنند، همچنان به شدت به پلتفرم‌های اثبات‌شده مانند سیستم‌های حفاظت ماشین‌آلات برای توربین‌ها، کمپرسورها و تجهیزات دوار وابسته هستند.

نظر نویسنده

مهم‌ترین تحول در ژانویه یک محصول منفرد نبود. بلکه هماهنگی واضح تأمین‌کنندگان در جهت هوش توزیع‌شده بود.

فروشندگان اتوماسیون دیگر محصولات را به عنوان دستگاه‌های سخت‌افزاری جداگانه طراحی نمی‌کنند. هوش مصنوعی لبه، شبکه‌سازی تعبیه‌شده، قابلیت حمل نرم‌افزار و آگاهی امنیت سایبری اکنون تقریباً هر پلتفرم صنعتی جدید را تحت تأثیر قرار می‌دهند.

کارخانه‌هایی که در سال ۲۰۲۶ مزیت رقابتی کسب می‌کنند، صرفاً اتوماسیون بیشتری اضافه نخواهند کرد. آن‌ها معماری‌هایی را به کار می‌گیرند که قادر به پردازش، تحلیل و اقدام بر اساس داده‌های عملیاتی مستقیماً در لایه ماشین هستند.

نویسنده: مایکل ریوز | خبرنگار ارشد سیستم‌های اتوماسیون

مایکل ریوز دارای ۱۴ سال تجربه در پوشش اخبار اتوماسیون صنعتی، رباتیک و فناوری‌های کنترل فرآیند است. سابقه او شامل پروژه‌های یکپارچه‌سازی میدانی با سیستم‌های حرکت Siemens، معماری‌های Emerson DeltaV، پلتفرم‌های کنترل Yokogawa و سلول‌های تولید رباتیک FANUC در بخش‌های تولید و انرژی می‌باشد.