Sűrített levegő előkészítésének megtervezése a gépnél

A sűrített levegő megfelelő nyomással is eljuthat a géphez, mégis károsíthatja a szelepeket, hengereket és műszereket. A víz, az olajaeroszol, a részecskék és az ingadozó nyomás különböző módokon hatnak az egyes alkatrészekre. Ezért a levegő-előkészítést a mért fogyasztás és a rendszer későbbi tisztasági követelményei alapján kell megkezdeni.

Kezdje a felhasználási pont követelményeivel

Vegyen számba minden, az ágról ellátott eszközt. Rögzítse a szükséges nyomást, a csúcstömegáramot, a megengedett nyomásesést, valamint az egyes gyártók által előírt levegőminőségi osztályt. Egy általános gyári levegőre vonatkozó szabály nem feltétlenül megfelelő precíziós nyomásszabályozókhoz, festőberendezésekhez vagy műszerlevegőhöz.

Ne kizárólag a csőméret alapján válasszon szervizegységet. A csatlakozási méret keveset árul el az elfogadható nyomásveszteség mellett rendelkezésre álló hasznos térfogatáramról. Használja a gyártó térfogatáram-görbéit a várható bemeneti nyomás és a fogyasztói igény alapján.

Válassza külön a szűrési feladatokat

A részecskeszűrő eltávolítja a szilárd szennyeződéseket, és gyakran a nagyobb mennyiségű folyékony vizet is leválasztja. Nem távolítja el automatikusan a finom olajaeroszolt, a gőzt vagy az összes nedvességet. Minden szennyeződéshez a megfelelő kezelési fokozat szükséges.

Az előszűrés védheti a későbbi finomszűrőt, és meghosszabbíthatja a szűrőelem élettartamát. A finom- vagy koaleszcens szűrők további nyomásveszteséget okoznak. Csak ott szerelje be őket, ahol a folyamat és a berendezés megköveteli az adott levegőminőséget.

A szárítót a rendszer elejére kell telepíteni, ha a szükséges nyomás alatti harmatpont helyi leválasztással nem tartható fenn. A környezeti hőmérséklet is számít, mert a vezetékek a kompresszorhelyiség elhagyása után lehűlhetnek, és kondenzátum képződhet bennük.

Helyezze a leeresztőket oda, ahol a víz összegyűlik

A szűrőpohár nem hasznos, ha a kondenzátumot soha nem távolítják el. A kézi leeresztők a rendszeres ellenőrzés fegyelmétől függenek. Az automatikus leeresztők csökkentik a rutinszerű kezelést, de működésüket továbbra is ellenőrizni kell, és megfelelő elvezetési útvonalat kell biztosítani.

A kondenzátumot a telephely környezetvédelmi előírásainak megfelelően vezesse el. A kompresszor kenőanyaga szennyezheti az összegyűjtött vizet. Olajos kondenzátumot jóváhagyott kezelés nélkül ne vezessen közönséges padlóösszefolyóba.

A poharakat a gyártó által előírt tájolásban szerelje be. Az átlátszó poharakat óvja a vegyszerektől, az ultraibolya sugárzástól és az ütődésektől. Olyan környezetben, ahol ez szükséges, használjon védőrácsot vagy fémpoharat.

A gyakorlatban lehetséges legalacsonyabb nyomást szabályozza

A nyomásszabályozó a működési tartományán belül szabályozza a kimeneti nyomást. Az alacsonyabb nyomás csökkentheti a szivárgást és a levegőfogyasztást, de továbbra is biztosítania kell a működtető csúcserő-szükségletét és térfogatáramát.

A nyomást a gép reprezentatív terhelés mellett történő működése közben állítsa be. Egy állandó állapotot mutató nyomásmérő helyes értéket jelezhet, miközben a dinamikus nyomás összeomlik. Lassú mozgás vizsgálatakor a problémás működtetőelem közelében mérjen.

A nyomásszabályozóknak térfogatáram-korlátjuk és szabályozási esésük van. Egy kis szabályozó üresjáratban tarthatja a nyomást, de több henger egyidejű mozgásakor elveszítheti a szabályozást. A párhuzamos ágak vagy a helyi tartály jobb megoldást jelenthetnek, mint az alapjel növelése.

Ne adjon hozzá kenést megszokásból

Sok korszerű pneumatikus alkatrészt kenés nélküli működésre terveztek. Az olajköd kimoshatja a gyári zsírt, vagy folyamatos kenéstől való függőséget hozhat létre. A kenés későbbi megszüntetése felgyorsíthatja a kopást.

Csak akkor használjon olajozót, ha a későbbi gyártók ezt előírják. Válassza a jóváhagyott kenőanyagot, és ellenőrizze a szállításhoz szükséges minimális légáramot. A kenéssel ellátott levegőt tartsa távol az olyan folyamatoktól, amelyek tiszta, olajmentes kimenetet igényelnek.

Dokumentálja, hol kezdődik a kenés. A későbbi karbantartóknak tudniuk kell, mely ágak módosíthatók az érzékeny berendezések szennyezése nélkül.

Tervezzen be leválasztást és szabályozott lefúvatást

A zárható elzárószelep leválaszthatja a beérkező levegőt. A lefúvatási funkció megszüntetheti a kimeneti oldali nyomást, de a hengerekben, akkumulátorokban és elzárt áramkörökben továbbra is maradhat tárolt energia.

A kockázatértékelésnek meg kell határoznia a tárolt energia kezelésének módját. A szokványos szervizegység-alkatrészek nem minősülnek automatikusan biztonsági tanúsítvánnyal rendelkező eszközöknek. A biztonsági funkciókhoz megfelelő eszközök, architektúra, felügyelet és validálás szükséges.

A lágyindító szelepek fokozatosan tölthetik fel az áramkört, és csökkenthetik a hirtelen mozgást. Nem javítják ki a nem biztonságos indítási logikát. A gépnek a nyomás veszélyes mozgást lehetővé tevő aktiválása előtt ismert állapotot kell létrehoznia.

Ne csak a nyomást, az állapotot is figyelje

A nyomáskapcsoló igazolhatja az ellátási nyomást, de nem bizonyítja a tisztaságot vagy a térfogatáram-kapacitást. A differenciálnyomás kijelzése jelezheti az eltömődött szűrőt. Kritikus szárazlevegős alkalmazásoknál indokolt lehet a harmatpont figyelése.

Ezeket a jeleket hasznos karbantartási műveletekhez kapcsolja. A határérték, késleltetés és válaszadási eljárás nélküli riasztás háttérzajjá válik. Fokozatos romlás esetén kövesse nyomon az értékeket.

Kapcsolódó eszközök a Folyamat-távadók és az Ipari relék gyűjteményében érhetők el. A felügyeleti eszközök PLC-hez csatlakoztatása előtt ellenőrizze a jeltartományt és az elektromos csatlakozást.

Tervezzen a karbantarthatóságra

Biztosítson elegendő helyet a poharak és szűrőelemek eltávolításához. Jelölje a légáramlás irányát, a leválasztási pontokat, a beállított nyomást és a szűrő fokozatát. A csereelemek cikkszámait vegye fel a karbantartási listára.

A szűrő megkerülő ága fenntarthatja a termelést, de kezeletlen levegőt juttathat a rendszer későbbi szakaszaiba. Ha megkerülő ág szükséges, korlátozza a hozzáférést, és határozza meg, mikor használható. Minden megkerülési eseményt rögzítsen.

A nyomásmérőket olyan helyre szerelje, ahol a karbantartók biztonságosan leolvashatják őket működés közben. Kerülje azokat a helyeket, ahol a rendszeres leeresztés veszélyes területre való belépést igényel.

Üzembe helyezéskor mért fogyasztással dolgozzon

Érzékeny berendezés csatlakoztatása előtt ellenőrizze, hogy a csővezetékekben nincs-e törmelék. Fokozatosan helyezze nyomás alá a rendszert, ellenőrizze a szivárgásokat, és terhelés alatt állítsa be a nyomásszabályozót. Futtassa le a legnagyobb igényű gépszekvenciát, és rögzítse a bemeneti és kimeneti nyomást.

Ellenőrizze a leeresztők működését, és vizsgálja meg, nincs-e kondenzátum a rendszer későbbi szakaszaiban. Győződjön meg róla, hogy a szűrőpoharak a határértékeken belül maradnak. Tesztelje a nyomásriasztásokat és a levegővesztésre adott működést. Biztosítsa, hogy a levegő visszaállítása ne indítson el váratlan mozgást.

Tervezett üresjárati állapotban mérje meg a szivárgást. A nagy nyomásesés szerelvényekre, csővezetékekre, szeleptömítésekre vagy a működtetőelem szivárgására utalhat. A szivárgások javítása gyakran több energiát takarít meg, mint a nyomás növelése.

Hibaelhárítás a levegő útvonalán

A lassú működtetők oka lehet az alacsony ellátási nyomás, az alulméretezett egység, az eltömődött szűrőelem, a korlátozott áteresztésű hangtompító vagy a mechanikai terhelés. Mozgás közben hasonlítsa össze a nyomást minden szűkület előtt és után.

A rendszer későbbi szakaszaiban ismételten megjelenő víz leeresztőhibára, a fővezeték rossz kialakítására, elégtelen szárításra vagy a kezelés utáni lehűlésre utalhat. A helyi szűrő puszta cseréje nem feltétlenül oldja meg a forrást.

A Festo sűrített levegő előkészítéséről szóló áttekintése a szűrőket, nyomásszabályozókat, szárítókat, olajozókat és lefúvató alkatrészeket külön funkciókként sorolja fel. A hasznos szervizegység megtervezett kezelési lánc, nem pedig díszítőelemként alkalmazott FRL-egység.