Node-RED and the Rise of Low-Code Industrial Automation

A Node-RED és a low-code ipari automatizálás térnyerése

A Node-RED átalakítja az ipari automatizálást azáltal, hogy a low-code fejlesztést a peremhálózati számítástechnikába, az IIoT-ba és a gépek csatlakoztatásáb...

Miért kelt egyre nagyobb figyelmet a Node-RED az ipari automatizálásban

Az ipari automatizálás évtizedeken át nagymértékben támaszkodott speciális programozási nyelvekre és szabadalmaztatott mérnöki környezetekre. Ma azonban a gyártók nyomás alatt állnak, hogy gyorsabban vezessenek be összekapcsolt rendszereket, miközben csökkentik a mérnöki ráfordítást. Ez a változás felgyorsította az olyan alacsony kódigényű fejlesztési platformok iránti érdeklődést, mint a Node-RED.

A Node-RED eredetileg Node.js-alapú, eseményvezérelt programozási eszközként készült, mára azonban komoly ipari peremalkalmazási platformmá fejlődött. A mérnökök ma már az operatív technológia (OT) és az információtechnológia (IT) összekapcsolására használják, különösen az ipari IoT- és intelligensgyár-megoldások bevezetése során.

A hagyományos szoftverfejlesztéssel ellentétben a Node-RED lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy fogd és vidd módszerrel, vizuálisan állítsanak össze alkalmazásokat csomópontok használatával. Ennek eredménye a gyorsabb bevezetés, az egyszerűbb integráció és a fejlett programozási szakértelemtől való kisebb függőség.

A Node-RED grafikus programozási környezete ipari alkalmazásokhoz

1. ábra. A Node-RED széles körben elismert alacsony kódigényű platformmá vált az ipari IoT- és ipari peremhálózati számítástechnikai alkalmazások számára.

Az alacsony kódigényű fejlesztés megtalálja a helyét a gyártóüzemekben

A létradiagramoktól a vizuális munkafolyamatokig

Az ipari automatizálás évek óta alkalmaz grafikus programozást. A PLC-létradiagramok, a funkcióblokkdiagramok és a robotok betanítási felületei már jóval azelőtt csökkentették a programozás összetettségét, hogy az „alacsony kódigényű” kifejezés népszerűvé vált volna.

A Node-RED ezt a szemléletet kiterjeszti a modern, adatközpontú automatizálásra. Ahelyett, hogy kizárólag a gépszekvenciákra összpontosítanának, a mérnökök most olyan munkafolyamatokat hozhatnak létre, amelyek adatokat mozgatnak a PLC-k, HMI-k, adatbázisok, felhőplatformok és vállalati rendszerek között.

Ez a képesség különösen fontossá vált, ahogy a gyártók korszerűsítik örökölt vezérlőrendszereiket. A régebbi PLC-infrastruktúrát üzemeltető létesítmények gyakran az Allen-Bradley vagy a Mitsubishi Electric platformjaival együtt használják a Node-RED-et, hogy egyszerűsítsék az adatgyűjtést és a felhőkapcsolatot a meglévő berendezések cseréje nélkül.

Az ipari szoftverek eltérő megközelítése

A hagyományos ipari szoftverfejlesztés hetekig tartó kódolást, tesztelést és hibakeresést igényelhet. A Node-RED ezt a folyamatot gyökeresen megváltoztatja. A mérnökök előre elkészített kommunikációs csomópontok és műszerfalak segítségével órák alatt működőképes alkalmazásokat helyezhetnek üzembe.

Böngészőalapú felülete a bevezetés akadályait is csökkenti. Miután telepítették egy IPC-re vagy peremszerverre, a mérnöki környezet dedikált munkaállomási szoftver nélkül, egy szabványos webböngészőn keresztül is elérhetővé válik.

Ipari mérnök alkalmazásokat fejleszt alacsony kódigényű szoftvereszközökkel

2. ábra. Az alacsony kódigényű fejlesztési platformok csökkentik a szoftverek összetettségét, miközben felgyorsítják az ipari alkalmazások bevezetését.

A Node-RED térnyerése mögött álló technológiai előnyök

Adatmozgatásra és kapcsolódásra tervezve

A Node-RED alapvetően az eszközök és a szoftverrétegek között dolgozza fel és továbbítja az adatokat. A hasznos adatok numerikus értékeket, JSON-struktúrákat, logikai állapotokat vagy ipari vezérlők által generált gépeseményeket tartalmazhatnak.

A platform támogatja az ipari környezetekben gyakran használt protokollokat, köztük az OPC UA, az MQTT, a Modbus TCP, a HTTP és a WebSocket kommunikációt. Ez a széles körű protokolltámogatás lehetővé teszi, hogy a Node-RED könnyű köztesrétegként működjön a gyári eszközök és a felhőalapú analitikai rendszerek között.

Mivel a platform Node.js-en fut, a kompakt hardverplatformoktól – a Raspberry Pi eszközeitől az ipari IPC-ken és virtuális szervereken át – számos rendszeren működhet.

Edge computing nehéz infrastruktúra nélkül

A modern IIoT-architektúrák egyre inkább az edge computingra támaszkodnak a késleltetés csökkentése és a felhőforgalom minimalizálása érdekében. A Node-RED természetesen illeszkedik ehhez a stratégiához, mivel képes helyben feldolgozni a gépadatokat, mielőtt csak a kritikus információkat továbbítaná a magasabb szintű rendszerek felé.

Egy tipikus telepítés során az edge szerver a vezérlőszekrényben kap helyet. Az eszköz egyidejűleg csatlakozik a géphálózathoz és a vállalati hálózathoz, biztonságos fordítási rétegként működve az OT- és IT-rendszerek között.

A régebbi automatizálási infrastruktúrájukat korszerűsítő létesítmények számára ez a megközelítés költséghatékony modernizációs utat kínál. A mérnökök teljes körű vezérlési újratervezés nélkül integrálhatják a régi PLC-ket, az elosztott I/O-rendszereket és a SCADA-platformokat.

Automatizálási szoftvert futtató ipari Raspberry Pi edge számítógép

3. ábra. A kompakt ipari számítógépek egyre gyakrabban szolgálnak edge átjáróként a Node-RED alkalmazásaihoz a hálózatba kapcsolt gyárakban.

Az ipari edge eszközök ösztönzik az elterjedést

Miért fontos a Raspberry Pi hardvere?

A Node-RED népszerűségének egyik fő oka a hardver könnyű hozzáférhetősége. A Raspberry Pi eszközei olcsóvá tették az ipari kísérletezést, így a mérnökök nagyvállalati infrastruktúra költségei nélkül készíthettek prototípusokat IIoT-alkalmazásokhoz.

Az ipari beszállítók később a koncepciót DIN-sínre szerelhető, megerősített burkolattal, szélesebb üzemi hőmérséklet-tartománnyal és ipari tápegység-támogatással rendelkező IPC-k bevezetésével bővítették.

Telepítés után a Node-RED közvetlenül képes együttműködni GPIO-interfészekkel, érzékelőkkel, relékkel és ipari kommunikációs modulokkal. A mérnökök gyorsan létrehozhatnak gépi műszerfalakat, környezetfelügyeleti rendszereket vagy egyszerű felügyeleti alkalmazásokat.

A prototípuskészítésen túl

Ami kezdetben a barkácsoló közösség eszköze volt, ma már kereskedelmi automatizálási platformokon is megjelenik. Az ipari beszállítók egyre gyakrabban integrálják a Node-RED-et natív vezérlési ökoszisztémáikba, felismerve a rugalmas, kevés kódolást igénylő munkafolyamatok iránti igényt.

Egyes gyártók ma már a Node-RED-et ipari kommunikációs termékekkel és edge átjárókkal kombinálják a protokollfordítás egyszerűsítése érdekében. Az elosztott automatizálási projektekben az olyan platformok kommunikációs infrastruktúrája, mint az ipari hálózati rendszerek, fontos szerepet játszik az OT és az IT közötti megbízható adatáramlás fenntartásában.

Node-RED-alkalmazás irányítópultja ipari hőmérsékleti folyamatok vezérléséhez

4. ábra. A Node-RED-irányítópultok egyetlen böngészőalapú felületen kombinálhatják a folyamatvizualizációt, a kezelői vezérlést és az edge-analitikát.

A Node-RED munkafolyamat-környezete

Folyamok, node-ok és eseményfeldolgozás

A Node-RED-alkalmazások egymással összekapcsolt node-okból felépülő folyamokból állnak. Minden node egy adott feladatot hajt végre, például adatokat szűr, módosítja a hasznos adatokat, késlelteti a műveleteket vagy külső eszközökkel kommunikál.

Az adatok balról jobbra haladnak az alkalmazáson keresztül. A mérnökök vizuálisan követhetik a folyamatlogikát anélkül, hogy kiterjedt forráskódot kellene olvasniuk, ami javítja a hibaelhárítást és az együttműködést az irányítástechnikai mérnökök és az IT-csapatok között.

A platform fejlett testreszabást lehetővé tevő JavaScript-függvénycsomópontokat is támogat. Ez a hibrid megközelítés lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy szükség esetén az alacsony kódigényű egyszerűséget teljes programozási rugalmassággal kombinálják.

Hatalmas nyílt ökoszisztéma

További jelentős előnye a nyílt közösségi ökoszisztéma. Több ezer, közösség által fejlesztett node érhető el ipari protokollokhoz, felhőalapú API-khoz, adatbázisokhoz és analitikai platformokhoz.

Számos szabadalmaztatott ipari szoftvercsomagtól eltérően a Node-RED nem igényel költséges futásidejű licencelést. Ez a rugalmasság vonzóvá teszi kísérleti projektekhez, távfelügyeleti rendszerekhez és skálázható architektúrákat fejlesztő gépgyártók számára.

Böngészőalapú Node-RED-irányítópult ipari folyamatok felügyeletéhez

5. ábra. A Node-RED-del létrehozott böngészőalapú irányítópultok könnyű HMI-funkcionalitást és valós idejű gépadatokat biztosíthatnak a kezelők számára.

A Node-RED helye az automatizálás jövőjében

A Node-RED nem fogja felváltani a PLC-programozási környezeteket a determinisztikus gépvezérlésben. A valós idejű mozgásrendszerekhez, biztonsági alkalmazásokhoz és nagy sebességű folyamatirányításhoz továbbra is hagyományos ipari vezérlőkre van szükség.

A Node-RED azonban egyre növekvő hiányt hidal át az automatizálási hardver és a vállalati szoftver között. Ahogy a gyárak egyre nagyobb összekapcsolhatóságot, prediktív analitikát és felhőintegrációt igényelnek, az alacsony kódigényű edge-platformok stratégiai jelentősége egyre nő.

A következő évtized legsikeresebb gyártói várhatóan bevált vezérlőhardvereket kombinálnak majd rugalmas szoftverrétegekkel, amelyek gyorsan képesek alkalmazkodni az üzemeltetési igényekhez. A Node-RED jól illeszkedik ehhez az irányhoz, mivel csökkenti a fejlesztés akadályait, miközben megőrzi az integráció rugalmasságát.

Valódi értéke nem a mérnökök lecserélésében rejlik. Ehelyett az automatizálási csapatok termelékenységét növeli azáltal, hogy lehetővé teszi számukra, hogy az ismétlődő szoftverinfrastruktúra-feladatok helyett a rendszer funkcionalitására összpontosítsanak.

Oliver Grant — vezető ipari rendszerekkel foglalkozó újságíró
Oliver Grant több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik az ipari automatizálás, az IIoT-infrastruktúra és az edge computing technológiák területén. Szakmai hátterébe olyan automatizálási integrációs projektek tartoznak, amelyekben Siemens, Rockwell Automation, Beckhoff Automation és Emerson folyamatirányító rendszereket alkalmaztak gyártó- és energetikai létesítményekben.

A Node-RED és a low-code ipari automatizálás térnyerése

A Node-RED átalakítja az ipari automatizálást azáltal, hogy a low-code fejlesztést a peremhálózati számítástechnikába, az IIoT-ba és a gépek csatlakoztatásába hozza. A Raspberry Pi-alapú peremszerv...

Miért kelt egyre nagyobb figyelmet a Node-RED az ipari automatizálásban

Az ipari automatizálás évtizedeken át nagymértékben támaszkodott speciális programozási nyelvekre és szabadalmaztatott mérnöki környezetekre. Ma azonban a gyártók nyomás alatt állnak, hogy gyorsabban vezessenek be összekapcsolt rendszereket, miközben csökkentik a mérnöki ráfordítást. Ez a változás felgyorsította az olyan alacsony kódigényű fejlesztési platformok iránti érdeklődést, mint a Node-RED.

A Node-RED eredetileg Node.js-alapú, eseményvezérelt programozási eszközként készült, mára azonban komoly ipari peremalkalmazási platformmá fejlődött. A mérnökök ma már az operatív technológia (OT) és az információtechnológia (IT) összekapcsolására használják, különösen az ipari IoT- és intelligensgyár-megoldások bevezetése során.

A hagyományos szoftverfejlesztéssel ellentétben a Node-RED lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy fogd és vidd módszerrel, vizuálisan állítsanak össze alkalmazásokat csomópontok használatával. Ennek eredménye a gyorsabb bevezetés, az egyszerűbb integráció és a fejlett programozási szakértelemtől való kisebb függőség.

A Node-RED grafikus programozási környezete ipari alkalmazásokhoz

1. ábra. A Node-RED széles körben elismert alacsony kódigényű platformmá vált az ipari IoT- és ipari peremhálózati számítástechnikai alkalmazások számára.

Az alacsony kódigényű fejlesztés megtalálja a helyét a gyártóüzemekben

A létradiagramoktól a vizuális munkafolyamatokig

Az ipari automatizálás évek óta alkalmaz grafikus programozást. A PLC-létradiagramok, a funkcióblokkdiagramok és a robotok betanítási felületei már jóval azelőtt csökkentették a programozás összetettségét, hogy az „alacsony kódigényű” kifejezés népszerűvé vált volna.

A Node-RED ezt a szemléletet kiterjeszti a modern, adatközpontú automatizálásra. Ahelyett, hogy kizárólag a gépszekvenciákra összpontosítanának, a mérnökök most olyan munkafolyamatokat hozhatnak létre, amelyek adatokat mozgatnak a PLC-k, HMI-k, adatbázisok, felhőplatformok és vállalati rendszerek között.

Ez a képesség különösen fontossá vált, ahogy a gyártók korszerűsítik örökölt vezérlőrendszereiket. A régebbi PLC-infrastruktúrát üzemeltető létesítmények gyakran az Allen-Bradley vagy a Mitsubishi Electric platformjaival együtt használják a Node-RED-et, hogy egyszerűsítsék az adatgyűjtést és a felhőkapcsolatot a meglévő berendezések cseréje nélkül.

Az ipari szoftverek eltérő megközelítése

A hagyományos ipari szoftverfejlesztés hetekig tartó kódolást, tesztelést és hibakeresést igényelhet. A Node-RED ezt a folyamatot gyökeresen megváltoztatja. A mérnökök előre elkészített kommunikációs csomópontok és műszerfalak segítségével órák alatt működőképes alkalmazásokat helyezhetnek üzembe.

Böngészőalapú felülete a bevezetés akadályait is csökkenti. Miután telepítették egy IPC-re vagy peremszerverre, a mérnöki környezet dedikált munkaállomási szoftver nélkül, egy szabványos webböngészőn keresztül is elérhetővé válik.

Ipari mérnök alkalmazásokat fejleszt alacsony kódigényű szoftvereszközökkel

2. ábra. Az alacsony kódigényű fejlesztési platformok csökkentik a szoftverek összetettségét, miközben felgyorsítják az ipari alkalmazások bevezetését.

A Node-RED térnyerése mögött álló technológiai előnyök

Adatmozgatásra és kapcsolódásra tervezve

A Node-RED alapvetően az eszközök és a szoftverrétegek között dolgozza fel és továbbítja az adatokat. A hasznos adatok numerikus értékeket, JSON-struktúrákat, logikai állapotokat vagy ipari vezérlők által generált gépeseményeket tartalmazhatnak.

A platform támogatja az ipari környezetekben gyakran használt protokollokat, köztük az OPC UA, az MQTT, a Modbus TCP, a HTTP és a WebSocket kommunikációt. Ez a széles körű protokolltámogatás lehetővé teszi, hogy a Node-RED könnyű köztesrétegként működjön a gyári eszközök és a felhőalapú analitikai rendszerek között.

Mivel a platform Node.js-en fut, a kompakt hardverplatformoktól – a Raspberry Pi eszközeitől az ipari IPC-ken és virtuális szervereken át – számos rendszeren működhet.

Edge computing nehéz infrastruktúra nélkül

A modern IIoT-architektúrák egyre inkább az edge computingra támaszkodnak a késleltetés csökkentése és a felhőforgalom minimalizálása érdekében. A Node-RED természetesen illeszkedik ehhez a stratégiához, mivel képes helyben feldolgozni a gépadatokat, mielőtt csak a kritikus információkat továbbítaná a magasabb szintű rendszerek felé.

Egy tipikus telepítés során az edge szerver a vezérlőszekrényben kap helyet. Az eszköz egyidejűleg csatlakozik a géphálózathoz és a vállalati hálózathoz, biztonságos fordítási rétegként működve az OT- és IT-rendszerek között.

A régebbi automatizálási infrastruktúrájukat korszerűsítő létesítmények számára ez a megközelítés költséghatékony modernizációs utat kínál. A mérnökök teljes körű vezérlési újratervezés nélkül integrálhatják a régi PLC-ket, az elosztott I/O-rendszereket és a SCADA-platformokat.

Automatizálási szoftvert futtató ipari Raspberry Pi edge számítógép

3. ábra. A kompakt ipari számítógépek egyre gyakrabban szolgálnak edge átjáróként a Node-RED alkalmazásaihoz a hálózatba kapcsolt gyárakban.

Az ipari edge eszközök ösztönzik az elterjedést

Miért fontos a Raspberry Pi hardvere?

A Node-RED népszerűségének egyik fő oka a hardver könnyű hozzáférhetősége. A Raspberry Pi eszközei olcsóvá tették az ipari kísérletezést, így a mérnökök nagyvállalati infrastruktúra költségei nélkül készíthettek prototípusokat IIoT-alkalmazásokhoz.

Az ipari beszállítók később a koncepciót DIN-sínre szerelhető, megerősített burkolattal, szélesebb üzemi hőmérséklet-tartománnyal és ipari tápegység-támogatással rendelkező IPC-k bevezetésével bővítették.

Telepítés után a Node-RED közvetlenül képes együttműködni GPIO-interfészekkel, érzékelőkkel, relékkel és ipari kommunikációs modulokkal. A mérnökök gyorsan létrehozhatnak gépi műszerfalakat, környezetfelügyeleti rendszereket vagy egyszerű felügyeleti alkalmazásokat.

A prototípuskészítésen túl

Ami kezdetben a barkácsoló közösség eszköze volt, ma már kereskedelmi automatizálási platformokon is megjelenik. Az ipari beszállítók egyre gyakrabban integrálják a Node-RED-et natív vezérlési ökoszisztémáikba, felismerve a rugalmas, kevés kódolást igénylő munkafolyamatok iránti igényt.

Egyes gyártók ma már a Node-RED-et ipari kommunikációs termékekkel és edge átjárókkal kombinálják a protokollfordítás egyszerűsítése érdekében. Az elosztott automatizálási projektekben az olyan platformok kommunikációs infrastruktúrája, mint az ipari hálózati rendszerek, fontos szerepet játszik az OT és az IT közötti megbízható adatáramlás fenntartásában.

Node-RED-alkalmazás irányítópultja ipari hőmérsékleti folyamatok vezérléséhez

4. ábra. A Node-RED-irányítópultok egyetlen böngészőalapú felületen kombinálhatják a folyamatvizualizációt, a kezelői vezérlést és az edge-analitikát.

A Node-RED munkafolyamat-környezete

Folyamok, node-ok és eseményfeldolgozás

A Node-RED-alkalmazások egymással összekapcsolt node-okból felépülő folyamokból állnak. Minden node egy adott feladatot hajt végre, például adatokat szűr, módosítja a hasznos adatokat, késlelteti a műveleteket vagy külső eszközökkel kommunikál.

Az adatok balról jobbra haladnak az alkalmazáson keresztül. A mérnökök vizuálisan követhetik a folyamatlogikát anélkül, hogy kiterjedt forráskódot kellene olvasniuk, ami javítja a hibaelhárítást és az együttműködést az irányítástechnikai mérnökök és az IT-csapatok között.

A platform fejlett testreszabást lehetővé tevő JavaScript-függvénycsomópontokat is támogat. Ez a hibrid megközelítés lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy szükség esetén az alacsony kódigényű egyszerűséget teljes programozási rugalmassággal kombinálják.

Hatalmas nyílt ökoszisztéma

További jelentős előnye a nyílt közösségi ökoszisztéma. Több ezer, közösség által fejlesztett node érhető el ipari protokollokhoz, felhőalapú API-khoz, adatbázisokhoz és analitikai platformokhoz.

Számos szabadalmaztatott ipari szoftvercsomagtól eltérően a Node-RED nem igényel költséges futásidejű licencelést. Ez a rugalmasság vonzóvá teszi kísérleti projektekhez, távfelügyeleti rendszerekhez és skálázható architektúrákat fejlesztő gépgyártók számára.

Böngészőalapú Node-RED-irányítópult ipari folyamatok felügyeletéhez

5. ábra. A Node-RED-del létrehozott böngészőalapú irányítópultok könnyű HMI-funkcionalitást és valós idejű gépadatokat biztosíthatnak a kezelők számára.

A Node-RED helye az automatizálás jövőjében

A Node-RED nem fogja felváltani a PLC-programozási környezeteket a determinisztikus gépvezérlésben. A valós idejű mozgásrendszerekhez, biztonsági alkalmazásokhoz és nagy sebességű folyamatirányításhoz továbbra is hagyományos ipari vezérlőkre van szükség.

A Node-RED azonban egyre növekvő hiányt hidal át az automatizálási hardver és a vállalati szoftver között. Ahogy a gyárak egyre nagyobb összekapcsolhatóságot, prediktív analitikát és felhőintegrációt igényelnek, az alacsony kódigényű edge-platformok stratégiai jelentősége egyre nő.

A következő évtized legsikeresebb gyártói várhatóan bevált vezérlőhardvereket kombinálnak majd rugalmas szoftverrétegekkel, amelyek gyorsan képesek alkalmazkodni az üzemeltetési igényekhez. A Node-RED jól illeszkedik ehhez az irányhoz, mivel csökkenti a fejlesztés akadályait, miközben megőrzi az integráció rugalmasságát.

Valódi értéke nem a mérnökök lecserélésében rejlik. Ehelyett az automatizálási csapatok termelékenységét növeli azáltal, hogy lehetővé teszi számukra, hogy az ismétlődő szoftverinfrastruktúra-feladatok helyett a rendszer funkcionalitására összpontosítsanak.

Oliver Grant — vezető ipari rendszerekkel foglalkozó újságíró
Oliver Grant több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik az ipari automatizálás, az IIoT-infrastruktúra és az edge computing technológiák területén. Szakmai hátterébe olyan automatizálási integrációs projektek tartoznak, amelyekben Siemens, Rockwell Automation, Beckhoff Automation és Emerson folyamatirányító rendszereket alkalmaztak gyártó- és energetikai létesítményekben.

Hozzászólás írása

Felhívjuk a figyelmedet, hogy a hozzászólásokat jóvá kell hagyni a közzétételük előtt.