A Banner az RSio távoli biztonsági I/O-val rugalmasabbá teszi a gépbiztonságot

A Banner Engineering új távoli biztonsági I/O-platformot mutatott be, amelynek célja a gépbiztonsági architektúra egyszerűsítése és a terepi vezetékezés összetettségének csökkentése. Az RSio távoli biztonsági I/O-blokkot olyan modern gyártósorokhoz tervezték, ahol a decentralizált biztonsági eszközök, a gyors üzembe helyezés és a skálázható hálózatok alapvető mérnöki követelménnyé váltak.

A bevezetés az iparág szélesebb körű, decentralizált biztonsági rendszerek felé mutató trendjét tükrözi, amelyek közvetlenül Ethernet-alapú vezérlési környezetekbe integrálhatók. A Studio 5000-en keresztüli konfiguráció támogatásával a Banner az RSio-t praktikus kiegészítőként kínálja azoknak az üzemeknek, amelyek már Rockwell Automation-platformokra szabványosították rendszereiket.

A Banner RSio-platformja egy kompakt, gépre szerelhető architektúrában egyesíti a biztonsági minősítésű és a szabványos eszközök támogatását.

Nagy, elosztott biztonsági hálózatokhoz tervezve

A nagy eszközsűrűség csökkenti a vezetékezés összetettségét

Az RSio-platform legfeljebb hat hibrid I/O-csatornát támogat. Minden csatorna akár 32 ISD-eszközt is kezelhet, így egy modul összesen 192 csatlakoztatott eszközt támogathat. Ez a sűrűség különösen értékes a nagy szállítószalag-rendszerekben, robotcellákban, raklapozó sorokon és automatizált csomagolórendszerekben.

A hagyományos biztonsági elosztóblokkokkal ellentétben, amelyek elkülönítik a szabványos és a biztonsági eszközöket, a Banner lehetővé teszi, hogy mindkettő ugyanazon hibrid portokon működjön. A mérnökök vészleállító gombokat, biztonsági fénysorompókat, riasztókat, húzózsinórokat és félvezetős eszközöket csatlakoztathatnak a hálózati architektúra áttervezése nélkül.

Az elosztott vezérlési infrastruktúrát bővítő üzemekben a gépgyártók gyakran skálázható távoli I/O-modulokkal és ipari kommunikációs hardverekkel párosítják ezeket a rendszereket az üzembe helyezés és a későbbi fejlesztések egyszerűsítése érdekében.

A Studio 5000-integráció gyorsabb telepítést tesz lehetővé

Az RSio-platform egyik legfontosabb mérnöki döntése a Rockwell Automation Studio 5000-nel való integráció egy Add-On Profile EDS-fájlon keresztül. Sok ipari biztonsági eszköz továbbra is külön konfigurációs környezetet igényel, ami növeli az indítási időt és a technikusok képzési igényét.

A Banner ehelyett lehetővé teszi, hogy a technikusok közvetlenül a Studio 5000-ben konfigurálják az RSio-t előre definiált eszközsablonok vagy egyéni konfigurációk segítségével. Ez csökkenti a mérnöki ráfordítást és javítja a karbantarthatóságot azokban az üzemekben, amelyek már Allen-Bradley PLC-infrastruktúrát használnak.

Az RSio konfigurációs környezete lehetővé teszi a biztonsági eszközök beállítását közvetlenül a Studio 5000 mérnöki szoftveren belül.

A ControlLogix vagy CompactLogix platformokat használó üzemek gyakran integrálják az elosztott biztonsági eszközöket Allen-Bradley ControlLogix-rendszerekkel a diagnosztika központosítása és a vezérlőszekrények összetettségének csökkentése érdekében.

Rugalmas topológiák a meglévő gépelrendezések támogatásához

Az ipari biztonsági hálózatok ritkán követnek egyetlen architektúrát. Egyes gyártórendszerek láncba fűzött elrendezést igényelnek, míg mások gyűrű- vagy csillagtopológiára támaszkodnak a kommunikációs redundancia és a rugalmas fizikai kábelvezetés fenntartásához.

A Banner úgy tervezte meg az RSio-t, hogy mindhárom megközelítést támogassa. A mérnökök jelentős áttervezés nélkül integrálhatják a modulokat a meglévő gépekbe. Ez a rugalmasság egyre fontosabbá válik a brownfield-modernizációs projektekben, ahol a gépátalakításoknak régebbi vezérlőhardverekkel együtt kell működniük.

Az RSio gépre szerelhető telepítést is támogat. Az IP67-védettségű ház védelmet nyújt a por behatolása és a víznek való kitettség ellen, így az eszköz közvetlenül a gyártóberendezésre, nem pedig központi elektromos szekrényekbe helyezhető.

A tápellátási lehetőségek eltérő terhelési igényeket kezelnek

A Banner az alkalmazási követelményektől függően kétféle tápellátási konfigurációt kínál. A Mini tápellátási opció legfeljebb 10 A áthurkolt áramot támogat, míg az M12 L-Code változat legfeljebb 16 A áthurkolt kapacitást biztosít.

Mindkét változat M12 A-kódolású I/O-csatlakozókat használ a terepi eszközökhöz. Ez a szabványosított csatlakozási megoldás egyszerűsíti a cserét, és csökkenti a karbantartócsapatok szükséges pótalkatrész-készletét.

Miért válik szabvánnyá az elosztott biztonsági hardver?

A robotika, az autonóm anyagmozgatás és a moduláris gyártórendszerek térnyerése továbbra is a központi vezérlőszekrényektől a géphez közelebb elhelyezett biztonsági vezérlések felé tereli az iparágat. Az elosztott biztonsági architektúrák csökkentik a kábelhosszakat, egyszerűsítik a hibaelhárítást, és javítják a gépek skálázhatóságát.

A nagy sebességű gyártási környezetekben az üzembe helyezési idő csökkentése jelentősen befolyásolhatja a termelésindítás ütemezését. Az established PLC-ökoszisztémákba közvetlenül integrálható biztonsági hardver mérhető előnyt kínál a gépgyártók és rendszerintegrátorok számára.

Műszaki szempontból az RSio legnagyobb előnye nem pusztán az eszközök száma. Valódi értékét a robusztus terepi alkalmazás, a rugalmas topológiatámogatás és a szoftverszintű integráció egyetlen platformban való egyesítése adja. Számos konkurens rendszer továbbra is több átjárót vagy külön konfigurációs segédprogramokat igényel.

Mérnöki nézőpont a Banner RSio-stratégiájáról

A Banner RSio-bejelentése az ipari automatizálás egy szélesebb trendjét tükrözi: a biztonsági hardverek egyre inkább szoftverközpontúvá válnak. A mérnökök ma már azt várják el, hogy a biztonsági eszközök zökkenőmentesen integrálódjanak a meglévő PLC-környezetekbe, ne pedig elszigetelt alrendszerekként működjenek.

A gyakorlati alkalmazásokban a terepi vezetékezés csökkentése és a konfiguráció egyszerűsítése közvetlenül mérsékli a telepítési kockázatot és a karbantartási költségeket. Az RSio mindkét problémát kezeli, miközben elég rugalmas marad az új telepítésekhez és az utólagos átalakítási projektekhez.

A platform legnagyobb piaci lehetőségei valószínűleg azokban a gépgyártókban rejlenek, amelyek EtherNet/IP- és Studio 5000-környezetekre szabványosítanak. Ahogy az elosztott automatizálási architektúrák tovább terjednek, a gépre szerelhető biztonsági I/O-platformok egyre kevésbé lesznek opcionálisak, és egyre inkább alapvető építőelemmé válnak.

Szerző: Daniel Mercer | vezető ipari rendszerekért felelős riporter

Daniel Mercer több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik az ipari vezérlőrendszerek, a gépbiztonsági integráció és a digitális gyártástechnológiák bemutatása terén. Tapasztalatai között szerepelnek a Rockwell Automation, Siemens, Schneider Electric és Beckhoff Automation platformjait érintő automatizálási integrációs projektek a csomagolóipar, az autóipar és a folyamatipar területén.