A Banner RSio Remote Safe I/O leegyszerűsíti a gépbiztonsági integrációt a Studio 5000-ben

A Banner az RSio távoli biztonságos I/O-val rugalmasabbá teszi a gépbiztonságot

A Banner Engineering új távoli biztonságos I/O-platformot mutatott be, amelynek célja a gépbiztonsági architektúra egyszerűsítése és a terepi kábelezés összetettségének csökkentése. Az RSio távoli biztonságos I/O-blokk olyan modern gyártósorokhoz készült, ahol a decentralizált biztonsági eszközök, a gyors üzembe helyezés és a skálázható hálózatok alapvető mérnöki követelményekké váltak.

A bevezetés az iparág szélesebb körű, decentralizált biztonsági rendszerek felé történő elmozdulását tükrözi, amelyek közvetlenül Ethernet-alapú vezérlési környezetekbe integrálhatók. A Studio 5000-en keresztüli konfiguráció támogatásával a Banner az RSio-t praktikus kiegészítőként pozicionálja azon üzemek számára, amelyek már Rockwell Automation-platformokra szabványosítottak.

A Banner RSio-platformja egy kompakt, gépre szerelhető architektúrában egyesíti a biztonsági tanúsítással rendelkező és a standard eszközök támogatását.

Nagy méretű, elosztott biztonsági hálózatokhoz tervezve

A nagy eszközsűrűség csökkenti a kábelezés összetettségét

Az RSio-platform legfeljebb hat hibrid I/O-csatornát támogat. Mindegyik csatorna akár 32 ISD-eszközt is kezelhet, így egy modul összesen 192 csatlakoztatott eszköz támogatására képes. Ez a sűrűség különösen értékes nagy szállítószalag-rendszerekben, robotcellákban, raklapozó sorokon és automatizált csomagolórendszerekben.

A hagyományos biztonsági csatlakozódobozoktól eltérően, amelyek különválasztják a standard és a biztonsági eszközöket, a Banner lehetővé teszi ezek együttes használatát ugyanazokon a hibrid portokon. A mérnökök vészleállító gombokat, biztonsági fénysorompókat, riasztókat, húzózsinórokat és félvezetős eszközöket csatlakoztathatnak a hálózati architektúra újratervezése nélkül.

Az elosztott vezérlési infrastruktúrájukat bővítő üzemekben a gépgyártók gyakran skálázható távoli I/O-modulokkal és ipari kommunikációs hardverekkel együtt alkalmazzák ezeket a rendszereket az üzembe helyezés és a későbbi frissítések egyszerűsítésére.

A Studio 5000-integráció gyorsabb üzembe helyezést céloz

Az RSio-platform mögött álló egyik legerősebb mérnöki döntés a Rockwell Automation Studio 5000-rel való integráció egy Add-On Profile EDS-fájlon keresztül. Számos ipari biztonsági eszközhöz továbbra is külön konfigurációs környezet szükséges, ami növeli az indítási időt és a technikusképzés követelményeit.

A Banner ehelyett lehetővé teszi, hogy a technikusok az RSio-t közvetlenül a Studio 5000-ben konfigurálják előre definiált eszközsablonokkal vagy egyedi konfigurációkkal. Ez csökkenti a mérnöki ráfordítást, és javítja a karbantarthatóságot azokban az üzemekben, amelyek már Allen-Bradley PLC-infrastruktúrát használnak.

Az RSio konfigurációs környezete lehetővé teszi a biztonsági eszközök közvetlen beállítását a Studio 5000 mérnöki szoftveren belül.

A ControlLogix vagy CompactLogix platformokat használó üzemek gyakran integrálják az elosztott biztonsági eszközöket Allen-Bradley ControlLogix-rendszerekkel együtt a diagnosztika központosítása és a kapcsolószekrények összetettségének csökkentése érdekében.

A rugalmas topológiák támogatják a meglévő gépelrendezéseket

Az ipari biztonsági hálózatok ritkán követnek egyetlen architektúrát. Egyes gyártórendszerek láncba fűzött elrendezést igényelnek, míg mások a kommunikáció redundanciájának és a fizikai útvonalvezetés rugalmasságának fenntartásához gyűrű- vagy csillagtopológiára támaszkodnak.

A Banner az RSio-t mindhárom megközelítés támogatására tervezte. A mérnökök jelentős terepi infrastruktúra-átalakítás nélkül integrálhatják a modulokat a meglévő gépekbe. Ez a rugalmasság egyre fontosabbá válik a meglévő üzemek korszerűsítési projektjeiben, ahol a gépretrofiteknek régebbi vezérlőhardverekkel együtt kell működniük.

Az RSio gépre szerelhető telepítést is támogat. IP67 védettségű háza védelmet nyújt a por behatolása és a víznek való kitettség ellen, így az eszköz közvetlenül a gyártóberendezésre helyezhető a központi villamos szekrények helyett.

A tápellátási lehetőségek különböző terhelési igényeket kezelnek

A Banner az alkalmazási követelményektől függően kétféle tápellátási konfigurációt kínál. A Mini tápellátási opció legfeljebb 10 A áthurkolt áramot támogat, míg az M12 L-Code változat akár 16 A áthurkolt áram biztosítására képes.

Mindkét változat M12 A-kódolású I/O-csatlakozókat használ a terepi eszközökhöz. Ez a szabványosított csatlakozási megoldás egyszerűsíti a cserét, és csökkenti a karbantartócsapatok szükséges tartalékalkatrész-készletét.

Miért válik szabvánnyá az elosztott biztonsági hardver?

A robotika, az autonóm anyagmozgatás és a moduláris gyártórendszerek térnyerése továbbra is a központi szekrényektől a géphez közelebb elhelyezett biztonsági vezérlések felé tereli a fejlesztéseket. Az elosztott biztonsági architektúrák csökkentik a kábelhosszakat, egyszerűsítik a hibaelhárítást, és javítják a gépek skálázhatóságát.

A nagy sebességű gyártási környezetekben az üzembe helyezési idő csökkentése jelentősen befolyásolhatja a termelésindítás ütemezését. A kialakult PLC-ökoszisztémákba közvetlenül integrálható biztonsági hardver mérhető előnyt kínál az eredeti berendezésgyártók és rendszerintegrátorok számára.

Műszaki szempontból az RSio legnagyobb előnye nem pusztán az eszközök száma. Valódi értéke a robusztus terepi alkalmazhatóság, a rugalmas topológiatámogatás és a szoftverszintű integráció egyetlen platformban történő ötvözésében rejlik. Számos versenytárs rendszerhez továbbra is több átjáróra vagy külön konfigurációs segédprogramokra van szükség.

Mérnöki nézőpont a Banner RSio-stratégiájáról

A Banner RSio bevezetése az ipari automatizálás szélesebb trendjét tükrözi: a biztonsági hardver egyre inkább szoftverközpontúvá válik. A mérnökök ma már azt várják el, hogy a biztonsági eszközök zökkenőmentesen integrálódjanak a meglévő PLC-környezetekbe, ahelyett hogy elszigetelt alrendszerekként működnének.

A gyakorlati alkalmazásokban a terepi kábelezés csökkentése és a konfiguráció egyszerűsítése közvetlenül mérsékli a telepítési kockázatot és a karbantartási költségeket. Az RSio mindkét problémára megoldást kínál, miközben elég rugalmas marad az új telepítésekhez és a retrofitprojektekhez egyaránt.

Ennek a platformnak a legnagyobb piaci lehetősége várhatóan az EtherNet/IP- és Studio 5000-környezeteket szabványosító gépgyártók körében rejlik. Ahogy az elosztott automatizálási architektúrák tovább terjednek, a gépre szerelhető biztonságos I/O-platformok egyre kevésbé lesznek opcionálisak, és egyre inkább alapvető elemmé válnak.

Szerző: Daniel Mercer | Vezető ipari rendszerek szakújságírója

Daniel Mercer több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezik az ipari vezérlőrendszerek, a gépbiztonsági integráció és a digitális gyártástechnológiák bemutatása terén. Hátteréhez a Rockwell Automation, a Siemens, a Schneider Electric és a Beckhoff Automation platformjait érintő automatizálási integrációs projektek tartoznak a csomagolóiparban, az autóiparban és a feldolgozóiparban.