Bently Nevada 350800-01-180-00 veszélyes gázérzékelő

Leírás

A Bently Nevada 350800-01-180-00 egy nagy teljesítményű Veszélyes Gáz Érzékelő, amely a 3500/63 Veszélyes Gáz Érzékelő Rendszer részeként használható. Ez a folyamatos diffúziós katalitikus gyöngy érzékelő kritikus gépészeti és személyzeti védelmet nyújt azáltal, hogy folyamatosan figyeli a területeket éghető gázok, különösen metán (CH4) és hidrogén (H2) jelenlétére.

Az érzékelő egy párosított katalitikus és referencia gyöngyből áll, amelyek Wheatstone-híd konfigurációt alkotnak, amikor csatlakoznak a 3500/63 monitor modul. A katalitikus gyöngy prémium oxidációt elősegítő katalizátorral van bevonva, míg a referencia gyöngy speciálisan kezelt az oxidáció gátlására. Amikor éghető gáz érintkezik az érzékelő felületével, a monitor által biztosított elektromos áram felmelegíti a gyöngyöket, helyi oxidációt indítva el a katalitikus gyöngyön. Ez a kémiai reakció növeli az aktív gyöngy hőmérsékletét és belső ellenállását a referencia gyöngyhöz képest, arányosan kibillentve a Wheatstone-hidat a célzott éghető gáz koncentrációjával akár 100% LEL-ig.

Extrém megbízhatóságra tervezve, a Bently Nevada 350800-01-180-00 közvetlenül menetelhető szabványos szerkezeti csővezetékekbe vagy integrálható egy dedikált lángálló csatlakozódoboz burkolatba az útvonal optimalizálása és a helyszíni kábelezési csatlakozások egyszerűsítése érdekében. Az érzékelő konfiguráció folyamatos, állandó 300 mA áramot igényel egy külső tápegységről, amelyet közvetlenül a 3500/63 monitor és bemeneti/kimeneti (I/O) modul tömb szabályoz.

Jellemzők

• Kettős gyöngyös Wheatstone-híd konfiguráció: Egy aktív katalitikus gyöngyöt és egy oxidációt gátló referencia gyöngyöt kombinál a pontos differenciális követés érdekében.
• Kifejezetten gázcél-érzékelés: Magas érzékenység és specifikus hangolás metán (CH4) és hidrogén (H2) robbanási határértékekre.
• Kiterjesztett dinamikus hőmérsékleti tartomány: Tanúsított a folyamatos működési stabilitásra olyan környezeti hőmérsékleti profilokban, amelyek -40 Celsius és 200 Celsius között terjednek.
• Rugalmas telepítési profil: Támogatja a szabványos ipari csővezeték közvetlen menetelését vagy a lángálló burkolatba történő integrációt a gyors csere érdekében a helyszíni ciklusok során.
• Hosszabb élettartam: Robusztus fizikai kivitel, amely legalább 2 év működési időt biztosít, és tipikusan akár 5 év élettartamot standard működési környezetben.

Alkalmazások

• Turbina burkolat éghető gázfigyelés
• Hidrogénhűtéses generátor tömítőolaj rendszerek
• Olaj- és gázipari szénhidrogén feldolgozó létesítmények
• Vegyi és petrolkémiai gyártó területek
• Sűrített gáz tároló és elosztó létesítmények
• Kompresszor állomás gázinfrastruktúra

Rendelési információk

• 350800: Veszélyes gázérzékelő.
• 01: 180 hüvelykes vezeték.
• 180: 180 hüvelykes vezeték.
• 00: Nincs burkolati opció.

Műszaki specifikációk

Csatlakozások / interfészek

Telepítési irányelvek

• Vezetékezési konfigurációk: Mindig ellenőrizze a mezővezetékek leképezését és folytonossági mutatóit az összes csatlakozóblokkban, mielőtt áram alá helyezné a rendszert. Soha ne kösse rövidre közvetlenül semelyik szerkezeti aktív érzékelő vezetékét a helyi rendszer földelő síkjával.
• Vezeték optimalizálás: Semmilyen körülmények között ne engedje, hogy a felesleges vezetékhossz hurkolva legyen az érzékelő csatlakozó dobozában vagy a lángálló burkolatban. A terepi mérnököknek le kell vágniuk és le kell szigetelniük minden vezetéket a ténylegesen szükséges működési hosszra.
• Forró csere sorrend: Élő karbantartás vagy érzékelő fizikai cseréje esetén aktív rendszer tápellátás mellett, győződjön meg róla, hogy a munkaterület veszélyes gázkoncentrációktól mentes. Az érzékelő eltávolításakor a fekete referencia vezetéket húzza ki utoljára. Az új terminál csatlakoztatásakor a fekete vezetéket csatlakoztassa először.
• Környezeti károsító tényezők: Kerülje a katalitikus gyöngy felületek közvetlen fizikai érintkezését vagy kitettségét kémiai anyagoknak vagy kereszt-szennyező anyagoknak, beleértve a szilikon alapú RTV formulákat, nedves festékeket és a környező hegesztési füstgázokat.
• Páratartalom elleni védelem: Helyezze az érzékelő előlapját távol olyan helyektől, ahol magas kondenzvíz gyűlhet össze vagy folyó vízmosás érheti, hogy megakadályozza a víz bejutását az érzékelő diffúziós lemezéhez.
• Tájolás és áramlásmechanika: Ha az érzékelőket szerkezeti szellőzőutakba, légcsatornákba vagy helyi erőltetett légáramlatokba telepítik, ellenőrizze, hogy az aktív érzékelő ablak közvetlenül az elsődleges légáramlatok felé nézzen.

Megfelelőség és tanúsítványok

• ATEX / IECEx Zone 1 védelem: II 2G Ex d IIB+H2 T2 (Lángálló védelmi osztályozás, tanúsítva Zone 1 helyszínekre, megengedett metán és hidrogén környezetekhez, maximális hőmérséklet osztály ≤ 300 Celsius).
• Észak-amerikai Class 1 Div 1 / Zone 1 szabványok: Class 1, Zone 1, AEx d IIB+H2 T2 (FM 3021960 tanúsítva működésre -40 Celsius ≤ Ta ≤ 200 Celsius környezeti hőmérséklet között).

GYIK

Milyen gázokat képes érzékelni a 350800-as érzékelő?

Az érzékelőt kifejezetten metán és hidrogéngáz koncentrációk érzékelésére tervezték, egészen azok alsó robbanási határáig.

Milyen hosszú a vezetéke ennek a modellnek?

Ez a modell gyárilag integrált 180 hüvelykes vezetékkel érkezik.

Mennyi a minimális bemelegítési idő, mielőtt megkísérelnénk a helyszíni kalibrációt?

A szenzort legalább 30 percig folyamatosan a felügyeleti rendszerrel kell táplálni a stabilizálódáshoz, mielőtt megkezdődne a kalibráció.

Mi történik, ha a szenzor belső érzékenysége 6 mV/% LEL alá csökken?

A szenzor nem fog megfelelni a rendszerellenőrzésnek és nem kalibrálható, ami azt jelzi, hogy elhasználódott vagy mérgezett.

Fel lehet tekerni a felesleges vezetéket a házban?

Nem, a felesleges vezeték feltekerése a csatlakozó dobozokban interferenciát okozhat, ezért tilos; a vezetékeket a szükséges telepítési hosszra kell vágni.

Mi a maximális üzemi hőmérséklet ennek a szenzornak a fejénél?

A szenzor megbízható folyamatos működésre van minősítve extrém környezetben, akár 200 Celsius fokig.

Mi a szenzor fő működési elve?

Egy párosított katalitikus és referencia elemű Wheatstone-híd áramkört használ, amely a gáz oxidációja által okozott hőmérséklet-változást érzékeli.

Milyen gyakran kell újrakalibrálni a szenzor csatornákat a felügyeleti rendszerben?

A veszélyes gázcsatornát és a szenzort legalább 90 naponta kalibrálni kell a biztonsági előírások betartásához.

Melyek a fő kémiai mérgek, amelyek károsítják a katalitikus elemet?

A szilikon alapú RTV anyagok, klórozott szénhidrogének, fémhidridek és nehéz szénhidrogén gőzök mérgezik vagy csökkentik a katalitikus elem érzékenységét.

Milyen kalibrációs áramlási sebesség szükséges kézi kalibráció végrehajtásakor?

A szabványos kézi kalibrációs ciklus során 0,5 liter/perc szabályozott áramlási sebességet kell fenntartani.

Tartalmaz ez a konkrét modell lángbiztos házat?

Nem, az opció utótagja azt jelzi, hogy ház nélkül szállítják, így közvetlenül integrálható a csőhálózatba.

Mennyi a szenzor várható élettartama ipari normál használat mellett?

A szenzor minimális élettartama 2 év, átlagos szolgálati ciklusa normál körülmények között akár 5 év is lehet.

Milyen színkódolási szabványt alkalmaznak a mezői terminál csatlakozó vezetékezésénél?

A szenzor csatlakozásai 3 vezetékes formátumot használnak: egy fehér vezeték a visszatéréshez, egy piros a gerjesztéshez, és egy fekete az állandó áramhoz.

Telepíthető ez a szenzor 1. zónás helyszíneken?

Igen, a szenzor ATEX/IEC jelzésekkel tanúsítottan lángbiztos, így biztonságosan telepíthető a 1. zónás veszélyes környezetekben.