Mitsubishi Electric

Inverter Mitsubishi Electric FR-F840-04320-2-60 Serie FR-F800

SKU FR-F840-04320-2-60

Disponibile
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  • Manufacturer: Mitsubishi Electric

  • Product No.: FR-F840-04320-2-60

  • Country of origin:United States

  • Product Type: Azionamenti a frequenza variabile

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 120000g

  • Dimensions: 920 mm x 520 mm x 480 mm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Descrizione

In qualità di regolatore di velocità per motori ad alta capacità, il Mitsubishi Electric FR-F840-04320-2-60 è progettato specificamente per la gestione di carichi a coppia variabile nei processi industriali più impegnativi. Questo inverter della serie FR-F800 offre un controllo preciso per pompe, ventilatori e soffianti per impieghi gravosi, ottimizzando il consumo di energia elettrica in base alla richiesta di carico in tempo reale. Progettato con strutture a doppia classificazione, il modulo supporta configurazioni Super Light Duty (SLD) e Light Duty (LD) per soddisfare requisiti specifici del sistema, garantendo un'elevata efficienza operativa e proteggendo al contempo i componenti meccanici dalle sollecitazioni di avviamento.

Caratteristiche

  • Doppia classificazione del carico: stadi di potenza altamente adattabili, in grado di supportare 432 A in modalità Super Light Duty (SLD) e 380 A in modalità Light Duty (LD).
  • Controllo avanzato dell'eccitazione ottimale: regola continuamente la corrente di eccitazione fino al limite ideale, ottenendo notevoli risparmi energetici in condizioni di carico leggero.
  • Funzionalità PLC integrata: supporta la programmazione locale e il controllo logico tramite strutture software interne, riducendo la dipendenza da controllori master esterni.
  • Controllo di più pompe: gli algoritmi di sequenziamento integrati consentono di gestire direttamente fino a quattro pompe senza schede opzionali esterne.
  • Sicurezza completa: le funzioni di sicurezza STO (Safe Torque Off) integrate impediscono l'avvio imprevisto dei motori durante la manutenzione del sistema.

Applicazioni

  • Impianti municipali di trattamento delle acque (soffianti per l'aerazione, pompe di presa e stazioni di rilancio).
  • Installazioni HVAC commerciali su larga scala (torri di raffreddamento, refrigeratori e ventilatori di mandata/estrazione).
  • Camere bianche industriali e reti di ventilazione degli stabilimenti produttivi.
  • Operazioni di disidratazione nei siti di estrazione mineraria e nelle miniere.

Tabella delle specifiche tecniche

Parametro Valore della specifica
Produttore Mitsubishi Electric
Numero di modello FR-F840-04320-2-60
Serie di inverter FR-F800
Tensione di alimentazione in ingresso CA trifase da 380 V a 500 V (50 Hz / 60 Hz)
Corrente nominale (SLD) 432 A
Corrente nominale (LD) 380 A
Potenza del motore applicabile (SLD) 220 kW
Potenza del motore applicabile (LD) 185 kW
Grado di protezione dell'involucro IP00 (tipo aperto)
Sistema di raffreddamento Raffreddamento ad aria forzata
Peso di spedizione (calcolato) 120 kg
Dimensioni della confezione (calcolate) 920 mm x 520 mm x 480 mm

Collegamenti e interfacce

Classe del terminale Designazione del terminale Assegnazione funzionale
Alimentazione principale R/L1, S/L2, T/L3 Collegamenti della linea di ingresso dell'alimentazione CA trifase
U, V, W Collegamenti di uscita CA trifase direttamente allo statore del motore
Ingressi di controllo STF / STR Terminali di comando per avvio in avanti / avvio indietro
RL, RM, RH Ingressi per la selezione delle velocità multiple bassa, media e alta
SD Terminale comune per gli ingressi di controllo digitali (isolato)
PC Terminale di ingresso/uscita per alimentazione esterna a 24 V CC
Uscita analogica AM / CA Uscite del segnale analogico per la frequenza di uscita o il feedback della corrente

Considerazioni ingegneristiche empiriche

Modelli alternativi e compatibilità

Nel passaggio al FR-F840-04320-2-60 da piattaforme precedenti come la serie FR-F740, la posizione dei morsetti di controllo e le assegnazioni logiche rimangono altamente compatibili. Tuttavia, verificare la corrispondenza dei parametri, poiché la serie FR-F800 utilizza blocchi di parametri ampliati. Per mappare e scalare gli ingressi analogici e garantire la corrispondenza nei circuiti di riferimento della velocità, è necessario utilizzare il software dedicato per il trasferimento dei parametri (FR Configurator2).

Problemi applicativi e note ingegneristiche

Il funzionamento con una corrente nominale di uscita continua di 432A (SLD) produce una notevole dissipazione termica. Nell'armadio è richiesto un ricambio d'aria senza ostacoli. Le configurazioni standard del quadro devono consentire una distanza minima di 150 mm sopra e sotto il telaio, mentre la portata di scarico dell'armadio deve impedire che l'aria ambiente direttamente intorno al dissipatore superi i 40 degC, per evitare la limitazione automatica della corrente termica.

Suggerimenti per la messa in servizio e il cablaggio

Per proteggere gli avvolgimenti dello statore del motore dai fenomeni di onda di tensione riflessa, raccomandiamo vivamente di installare un filtro dV/dt in uscita o un filtro sinusoidale per qualsiasi lunghezza dei cavi del motore superiore a 30 metri. Assicurarsi che i cavi dei segnali di controllo siano schermati a doppino intrecciato e instradati in condotti separati, isolati dai cavi di uscita CA ad alta potenza (U, V, W), per ridurre al minimo l'accoppiamento elettromagnetico.

Linee guida per l'installazione

AVVERTENZA CRITICA: PERICOLO DI ALTA TENSIONE

Assicurarsi che le linee di alimentazione CA trifase principali in ingresso siano completamente disalimentate e bloccate prima di rimuovere i coprimorsetti. Dopo aver scollegato l'alimentazione, attendere almeno 10 minuti affinché i condensatori del collegamento CC interno si scarichino completamente. Misurare sempre la tensione CC tra i morsetti P/+ e N/- per verificare che sia inferiore a 45V CC prima di iniziare le operazioni di installazione o cablaggio interno.

1
Montaggio meccanico: Montare l'unità verticalmente su una piastra posteriore metallica conduttiva non verniciata, all'interno di un armadio industriale sicuro e privo di polvere. Fissare tutti i bulloni di montaggio agli elementi trasversali strutturali per sostenere il peso di 120 kg dell'unità.
2
Collegamento di terra: Collegare direttamente a terra il telaio dell'inverter alla barra PE (Protective Earth) principale del sistema. Assicurarsi che il percorso di collegamento abbia una bassa resistenza e utilizzi un cavo di terra dimensionato per correnti di guasto elevate.
3
Morsetti di alimentazione: Instradare e crimpare terminali ad anello appropriati sui cavi di alimentazione in ingresso e sulle linee di alimentazione del motore. Serrare tutti i bulloni dei morsetti alla coppia specificata dal produttore per prevenire punti caldi e perdite resistive sotto carico.
4
Messa in servizio I/O: Collegare le morsettiere di controllo, verificando che la linea comune (SD) sia completamente isolata dal percorso del telaio PE per preservare l'integrità del segnale ed evitare disturbi dovuti a loop di massa.

FAQ

Qual è la differenza fisica tra i valori nominali SLD e LD su questo inverter?

Il servizio leggero superiore (SLD) consente una corrente di uscita continua di 432 A, con una capacità di sovraccarico del 110% per 60 secondi. Il servizio leggero (LD) limita la corrente continua a 380 A, ma aumenta la capacità di sovraccarico consentita al 120% per 60 secondi.

Questo variatore di frequenza può azionare un motore a magneti permanenti?

Sì. La serie FR-F800 dispone di un firmware che supporta l'autotuning e il controllo vettoriale sensorless sia per i motori a induzione standard sia per i motori sincroni a magneti permanenti (PM).

Come posso risolvere un guasto E.OHT su questo modello specifico?

Un guasto E.OHT indica l'intervento di un relè termico esterno o il surriscaldamento del dissipatore. Verificare che le ventole di raffreddamento ruotino, controllare che non vi siano ostruzioni fisiche sulle alette del dissipatore e confermare che le impostazioni dei parametri da 180 a 189 per l'assegnazione dei morsetti di ingresso di controllo corrispondano alla logica di cablaggio del sensore termico.

Quali protocolli di comunicazione sono supportati nativamente da questa unità?

Dispone di interfacce standard per il protocollo RS-485 Modbus-RTU. È possibile inserire moduli di comunicazione opzionali negli slot interni per estendere il supporto ai protocolli CC-Link, Profibus-DP, EtherCAT e DeviceNet.

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

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