Жанғыш шаң қаупіне арналған автоматтандыруды жобалау

Жанғыш шаң инженерлердің автоматтандырылған процестерді қалай жобалап, пайдалану керегін өзгертеді. Қауіп тек көзге көрінетін бұлтпен шектелмейді. Ұсақ бөлшектер шаң жинағыштардың, ауа өткізгіштердің, конвейерлердің, қоршаулардың және ғимарат ішіндегі кеңістіктердің ішінде жиналуы мүмкін. Қозғалыс бұл шөгінділерді таратып, жылдам дефлаграцияға жағдай жасауы ықтимал.

Автоматтандыру әсерді азайтып, анықтауды жақсарта алады. Бірақ ол тұтану көздерін қосуы немесе қауіпті жұмыс күйін жасыруы да мүмкін. Сондықтан басқару стратегиясы процестің қауіп-қатерін талдауды қолдауы тиіс. Ол инженерлік алдын алу және қорғау шараларын алмастыра алмайды.

Шаң жарылысының пентагонын түсініңіз

OSHA шаң жарылысымен байланысты бес шартты сипаттайды: жанғыш материал, тұтану көзі, оттек, дисперсия және тұйық кеңістік. Бір шартты жою немесе бақылау тәуекелді азайтуы мүмкін. Алайда іс жүзіндегі бақылау шаралары нақты материалдың сынақтан өткен қасиеттеріне байланысты.

Бөлшек өлшемі, ылғалдылық, процесс температурасы және ластану шаңның мінез-құлқын өзгерте алады. Инженерлер басқа материалға қатысты Kst мәнін, ең төмен тұтану энергиясын немесе жарылғыштықтың ең төмен концентрациясын көшіріп қолданбауы керек. Бұл мәндер жабдық таңдауға әсер етсе, репрезентативті сынақтар мен мамандардың сараптамасы қажет.

Шаң түзілетін және жиналатын орындарды картаға түсіріңіз

Материал ағынының сызбасынан бастаңыз. Ұнтақтау, тасымалдау, араластыру, елеу, кептіру, толтыру және ауыстырып тиеу нүктелерін белгілеңіз. Содан кейін сорып шығару тармақтарын, шаң жинағыштарды, роторлы клапандарды, бункерлерді және қайтарылатын ауа жолдарын картаға түсіріңіз. Тексеру қалыпты өндірісті, іске қосуды, тоқтатуды, тазалауды, техникалық қызмет көрсетуді және қалыптан тыс жағдайларды қамтуы тиіс.

Жасырын жиналулардың маңызы зор. Шағын бастапқы оқиға шөккен шаңды қозғап, ауқымдырақ қайталама оқиғаға әкелуі мүмкін. Тексеру бағыттары шөгінділер жиналуы ықтимал биік беттерді, кабель науаларын, құрылымдық элементтерді және қол жетуі қиын қуыстарды қамтуы керек.

Алдын алуды салдарды азайтудан ажыратыңыз

Алдын алу шаралары оқиғаның болуына жол бермеуге бағытталады. Оларға шаңды ұстау, жұмыс орнын таза ұстау, электрлік байланыстыру, жерге қосу, температураны бақылау, мойынтіректерді бақылау және ұшқындар мен ыстық беттерді басқару жатады. Салдарды азайту тұтанудан кейінгі әсерді шектейді. Бұған желдету, басу, оқшаулау және анықталған қауіпке арналған жабдық кіруі мүмкін.

Бұл функциялардың жобалық болжамдары әртүрлі. Шаң жинағыштағы дифференциалды қысым жоғары болғанда PLC дабылы жарылыстан оқшаулауды қамтамасыз етпейді. Желдеткіштің блокировкасы ауа өткізгіштердің қауіпсіз екенін дәлелдемейді. Қорғаныс жабдығының құжатталған өнімділігі, дұрыс орнатылуы және жоспарлы тексерісі болуы қажет.

Қауіпті аймаққа арналған аспаптарды таңдаңыз

Датчиктің жарамдылығы жіктелген орынға, шаң тобына, температура шектеріне, қоршауына, енуден қорғау деңгейіне және орнату әдісіне байланысты. Кәдімгі далалық құрылғыларды механикалық тұрғыдан герметикалы болып көрінгені үшін қауіпті аймаққа орналастыруға болмайды.

Бақылаудың жоғалғанын көрсететін айнымалыларды өлшеңіз. Пайдалы өлшемдерге ауа ағыны, дифференциалды қысым, сүзгі күйі, желдеткіш жылдамдығы, мойынтірек температурасы, конвейер қозғалысы, роторлы клапан күйі және қоршау ішіндегі қысым кіруі мүмкін. Таңдалған сигналдар процеске және қауіп-қатерді талдауға сәйкес болуы тиіс.

Сигналдарды біріктірудің жалпы мысалдарын PLC және PAC жүйелері топтамасынан қараңыз. Сайттың Білім кітапханасында іске қосу және диагностика бойынша қатысты нұсқаулықтар берілген.

Блокировкаларды қауіпсіз күйлер негізінде жобалаңыз

Сорып шығару қолжетімсіз болғанда, желдеткіш тоқтағанда, қысым артқанда, конвейер тұрып қалғанда немесе шаң жинағышты түсіру құрылғысы істен шыққанда не болуы керегін анықтаңыз. Сорып шығаруды тоқтатпас бұрын материал беруді тоқтату қажет болуы мүмкін. Реттеу уақыты жалпы үлгіге емес, нақты процеске негізделуі тиіс.

Жабдықтың қозғалып тұрғанын растау үшін бір ғана RUN командасына сүйенбеңіз. Қажетті күйді көрсететін кері байланысты пайдаланыңыз. Қозғалтқыш іске қосқышының қосалқы түйіспесі контактордың күйін растайды, бірақ ауа ағынын растамайды. Желдеткіш жылдамдығының ажыратқышы айналуды растайды, алайда сорып шығарудың жеткілікті екенін көрсетпейді. Бірнеше шарт қажет болуы мүмкін.

Блокировкалар рұқсатсыз айналып өтулерге төзімді болуы керек. Уақытша айналып өту қажет болса, оны бекіту, уақыт шектеулері, дабылдар және ауысымды тапсыру рәсімі арқылы бақылаңыз. HMI айналып өтілген функцияны және қалған тәуекелді көрсетуі тиіс.

Қуат пен байланыс жоғалуын ескеріңіз

Контроллер қайта іске қосылғанда, желі жоғалғанда, аспап істен шыққанда және қуат ішінара жоғалғанда қауіпсіз әрекетті құжаттаңыз. Шығыстар қауіпті реттілікке автоматты түрде қайтпауы тиіс. Сақталатын күйлер мұқият тексеруді талап етеді, өйткені сақталған командалар бастапқы жағдай өзгергеннен кейін жабдықты қайта іске қосуы мүмкін.

Желілік диагностика техникалық қызмет көрсетуге көмектеседі, бірақ қорғаныс кеңсе желісіне немесе бұлттық байланысқа тәуелді болмауы керек. Реакция уақыты немесе қауіп деңгейі талап ететін жерлерде жергілікті әрекет қолжетімді болып қалуы тиіс.

Операторлар пайдалана алатын дабылдар жасаңыз

Дабыл істен шыққан бақылауды және қажет әрекетті көрсетуі керек. «Шаң жүйесінің ақауы» сияқты хабарламалар аз ақпарат береді. Мәселе сорып шығару ағынының төмендігі, дифференциалды қысымның жоғарылығы, түсірудің істен шығуы, мойынтірек температурасының жоғарылығы немесе кері байланыстың жоғалуы екенін нақтылаңыз.

Басымдықтар салдар мен реакция уақытына сәйкес болуы тиіс. Бір бастапқы ақаудан кейін операторды қайталама дабылдармен шамадан тыс жүктемеңіз. Байланысты оқиғаларды топтастырыңыз, бірақ зерттеу үшін бірінші пайда болған ақпараттың реттілігін сақтаңыз.

Қалыпты жұмыстан да көп нәрсені сынақтан өткізіңіз

Іске қосу кезінде аспап ақауларын, бітелген желілерді, тұрып қалған жабдықты, кері байланыстың жоғалуын, желінің үзілуін және қуаттың қалпына келуін модельдеу керек. Өшіру ретінің, дабыл мәтінінің, оқиға уақыт белгілерінің, бастапқы күйге қайту шарттарының және қайта іске қосуды болдырмаудың дұрыстығын растаңыз.

Функционалдық сынақтар бекітілген қауіпсіздік рәсімдері шеңберінде жүргізілуі тиіс. Дабылды дәлелдеу үшін шаң бұлтын жасамаңыз немесе қорғанысты өшірмеңіз. Бақыланатын модельдеулерді, сынақ нүктелерін және құжатталған дәлелдеу сынағы әдістерін қолданыңыз.

Басқарудың бүкіл тізбегіне қызмет көрсетіңіз

Тексеру датчик желілерін, импульстік түтіктерді, ажыратқыш баптауларын, сымдарды, қоршау тығыздағыштарын, жерге қосу өткізгіштерін, сүзгіні тазалауды, оқшаулау құрылғыларын және бағдарламалық жасақтама өзгерістерін қамтуы тиіс. PLC кірісінің дұрыс жұмыс істеуі далалық тізбектің әлі де тиімді екенін дәлелдемейді.

Тренд деректері біртіндеп нашарлауды көрсете алады. Дифференциалды қысымның өсуі, тазалау циклдерінің ұзаруы немесе желдеткіштің қайта-қайта шамадан тыс жүктелуі дамып келе жатқан мәселені білдіруі мүмкін. Трендтерге инженерлік шектер мен оларды қарауға жауапты тұлға қажет. Олар қараусыз графиктерге айналмауы тиіс.

Автоматтандыруды бір ғана қабат ретінде пайдаланыңыз

OSHA ұйымының жанғыш шаң бойынша нұсқаулығында қауіпті хабарлау, жарылыс пентагоны және кең таралған бақылау шаралары түсіндіріледі. Нысанға қойылатын міндеттер юрисдикция мен процеске қарай өзгереді.

Қорытынды жоба материал деректерін, аймақ жіктемесін, механикалық қорғанысты, электр жабдығын таңдауды, пайдалану рәсімдерін, жұмыс орнын таза ұстауды, оқытуды және сынақтан өткен басқару құралдарын біріктіруі тиіс. Автоматтандыру нашарлаған жағдайларды көрінетін етіп, процесті белгіленген қауіпсіз күйге көшірген кезде барынша пайдалы болады.