Өнеркәсіптік энергетикалық жүйелер мен электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсетудің негізгі стратегиялары

Энергетикалық инфрақұрылым сенімділік мәселесіне айналды

Өнеркәсіптік энергетикалық жүйелер енді оқшауланған механикалық активтер ретінде жұмыс істемейді. Заманауи нысандар күрделі пайдалану жағдайларында үздіксіз жұмыс істеуі тиіс өзара байланысқан қазандықтарға, турбиналарға, пештерге, HVAC қондырғыларына, бу желілеріне және автоматтандырылған басқару жүйелеріне тәуелді.

Энергия шығындары өсе беріп, өндіріс кестелері барған сайын тығыз бола түскен сайын, техникалық қызмет көрсетудегі ақаулардың салдары енді жабдықты жөндеу шығындарынан әлдеқайда асып түседі. Жоспарланбаған тоқтаулар жеткізу тізбектерін үзіп, өндіріс көлемін азайтып, операциялық тәуекелді едәуір арттыруы мүмкін.

Өндірушілер, коммуналдық қызметтер және ауыр өнеркәсіп операторлары үшін техникалық қызмет көрсету стратегиясы маңызды бизнес функциясына айналды.

1-сурет. Өнеркәсіптік энергетикалық жүйелер жылулық, механикалық және автоматтандыру инфрақұрылымына үйлестірілген техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.

Тұрақты техникалық қызмет көрсету әлі де негіз болып қала береді

Болжамды талдау мен цифрлық мониторингтегі жетістіктерге қарамастан, ең тиімді техникалық қызмет көрсету бағдарламалары әлі де тәртіпті тұрақты тексерулерден басталады. Жабдық өндірушілері пайдалану шектерін белгілі бір себеппен белгілейді, ал бұл кестелерді елемейтін нысандарда әдетте істен шығу жиілігі жоғары болып, жабдықтың қызмет ету мерзімі қысқарады.

Өнеркәсіптік энергетикалық жүйелер аса жоғары жылулық жүктеме, құбылмалы жүктемелер және коррозиялық орта жағдайында жұмыс істейді. Уақыт өте келе техникалық қызмет көрсетудегі болмашы кідірістердің өзі ауыр механикалық тозуға әкелуі мүмкін.

Қазандықтар технологиялық процесті үздіксіз бақылауды қажет етеді

Өнеркәсіптік қазандықтар энергетикалық және технологиялық нысандардағы техникалық қызмет көрсетуі ең көп қажет ететін жүйелердің қатарында. Отын сапасы, жану тиімділігі, су химиясы және жылу беру жағдайларының барлығы ұзақ мерзімді сенімділікке тікелей әсер етеді.

Операторлар қысымның тұрақсыздануы мен тиімділіктің төмендеуіне жол бермеу үшін жанарғыларды, қауіпсіздік клапандарын, өлшеуіштерді, оқшаулау беттерін және суды тазарту жүйелерін үнемі тексереді.

Жетілдірілген технологиялық қондырғыларды басқаратын нысандар жану жағдайларын, ауа-отын арақатынасын және технологиялық ауытқуларды нақты уақыт режимінде бақылау үшін біріктірілген DCS басқару жүйелеріне барған сайын көбірек сүйенеді.

Термографиялық тексерулер де ақаулар пайда болғанға дейін оқшаулаудың тозуын және жылу берудің қалыптан тыс жағдайларын анықтауда барған сайын маңызды рөл атқарады.

2-сурет. Өнеркәсіптік жылыту жүйелері жану, оқшаулау және сұйықтықтарды өткізу компоненттерін тұрақты тексеруді қажет етеді.

Пештер мен камералы пештер жылу тұрақтылығына тәуелді

Өнеркәсіптік пештер мен камералы пештер металл өңдеуден бастап тамақ өндірісі мен жартылай өткізгіштерді жасауға дейінгі өндіріс салаларын қамтамасыз етеді. Олардың жұмыс істеу қағидалары әртүрлі болғанымен, екі жүйе де температураның тұрақтылығы мен басқарылатын ауа ағынына айтарлықтай тәуелді.

Температурадағы шағын ауытқулар өндіріс сапасына зиян келтіруі мүмкін

Лас сүзгілер, істен шыға бастаған үрлегіш қозғалтқыштары, зақымдалған тығыздағыштар және тозған термопаралар жеке-жеке елеусіз көрінуі мүмкін, бірақ бірге бүкіл процестегі температура профильдерін тұрақсыздандыруы ықтимал.

Сондықтан техникалық қызмет көрсету топтары профилактикалық қызмет көрсету циклдері кезінде ауа ағынын тексеруге, жанарғыны тазалауға, тығыздағыштарды ауыстыруға және температура датчиктерін калибрлеуге басымдық береді.

Цифрлық түрде біріктірілген жылыту жүйелерімен жұмыс істейтін нысандар дабылдарды басқару мен процестерді бақылауды орталықтандыру үшін жылулық диагностика мен автоматтандырылған өнеркәсіптік байланыс және желілік инфрақұрылымды барған сайын жиі біріктіреді.

Жоғары температуралы орталарда болжамды тексеру ерекше маңызды, өйткені термиялық шаршау көзге көрінетін құрылымдық зақым пайда болғанға дейін әлдеқайда ертерек дамиды.

Бу турбиналарына дәлме-дәл техникалық қызмет көрсету қажет

Бу турбиналары өнеркәсіптік энергетикалық нысандардағы ең маңызды әрі қымбат активтердің қатарында. Олардың сенімділігі бу сапасына, айналу теңгеріміне, майлау жүйесінің тұтастығына және діріл тұрақтылығына тікелей байланысты.

Ротордың сәл ғана тураланбауы немесе қалақтардың тозуының өзі күрделі пайдалану тұрақсыздығын тудыруы мүмкін.

Күй мониторингі енді міндетті емес емес

Заманауи турбиналарға техникалық қызмет көрсету мерзімді тексеруге ғана емес, үздіксіз күй мониторингіне барған сайын көбірек тәуелді. Операторлар діріл сипаттарын, мойынтірек температурасын, майлау сапасын және біліктің туралану күйін үздіксіз талдайды.

Bently Nevada 3500 жабдықты қорғау платформалары сияқты озық машиналарды қорғау жүйелері апатты ақау орын алғанға дейін ротордың қалыптан тыс әрекетін анықтай алатын нақты уақыттағы диагностиканы ұсынады.

Басқару клапандары, бу желілері, дәнекер жіктерінің тұтастығы және майлау жүйелері де тұрақты бұзбай бақылаудан өтеді, өйткені қысымның тұрақсыздығы мен будың ағуы турбина ішкі бөлшектерін тез зақымдауы мүмкін.

3-сурет. Бу турбинасының сенімділігі дірілді бақылауға, майлау сапасына және бу жүйесінің тұтастығына байланысты.

Цифрлық техникалық қызмет көрсету платформалары операцияларды өзгертуде

Соңғы онжылдықта өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсетудегі ең ірі өзгерістердің бірі қағазға негізделген бақылаудан орталықтандырылған цифрлық техникалық қызмет көрсетуді басқаруға көшу болды.

Компьютерлендірілген техникалық қызмет көрсетуді басқару жүйелері (CMMS) енді нысандарға тексерулерді жоспарлауға, техникалық қызмет көрсету жазбаларын сақтауға, қосалқы бөлшектер қорын басқаруға және орталықтандырылған платформалар арқылы техникалық қызмет көрсету топтарының жұмысын үйлестіруге мүмкіндік береді.

Техникалық қызмет көрсету деректері операциялық интеллектке айналды

Заманауи CMMS платформалары энергия активтерінен нақты уақыттағы операциялық деректерді жинау үшін IoT датчиктерімен, күйді бақылау құрылғыларымен және автоматтандыру жүйелерімен барған сайын ықпалдасуда.

Бұл деректер техникалық қызмет көрсету топтарына реактивті жөндеу үлгілерінен ертерек жабдықтың тозуын анықтай алатын болжамды техникалық қызмет көрсету стратегияларына көшуге мүмкіндік береді.

Енді қадағалаушылар техникалық қызмет көрсету үрдістерін бақылап, қайталанатын ақаулардың заңдылықтарын талдап, қолмен есеп берудің орнына операциялық аналитиканы пайдаланып, жұмыс күшін бөлуді оңтайландыра алады.

Нәтижесінде жөндеудің орташа уақыты (MTTR) қысқарып, жабдықтың қолжетімділігі артады және өндірісті жоспарлау тұрақтанады.

Қор стратегиясы тоқтап қалу уақытын тікелей анықтайды

Техникалық қызмет көрсетудің сенімділігі тек техникалық біліктілікке ғана емес, қосалқы бөлшектер мен маңызды құралдардың қолжетімділігіне де байланысты.

Қорды басқаруы реттелмеген нысандар төтенше жөндеу кезінде қажетті ауыстырмалы компоненттер қолжетімсіз болғандықтан, жиі қажетсіз тоқтап қалуға ұшырайды.

Ақылды қор операциялық тәуекелді азайтады

Заманауи нысандар техникалық қызмет көрсету тарихының деректерін пайдалану жиілігіне, жеткізу мерзіміне және пайдалану маңыздылығына қарай қосалқы бөлшектерді жіктеу үшін жиі қолданады.

Бұл тәсіл артық қор жинауды азайтып, ақаулар орын алған кезде OEM өндірушісінің аса маңызды компоненттерінің қолжетімді болуын қамтамасыз етеді.

Өнеркәсіптік жүйелер жылдам дамып жатқандықтан, қорларды оңтайландыру ескірген жабдық қорына байланысты қаржылық шығындардың алдын алуға да көмектеседі.

Қызметкерлерді оқыту бәсекелік қажеттілікке айналуда

Қазір өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету топтарынан механикалық жөндеу рәсімдерін ғана емес, әлдеқайда көп нәрсені түсіну талап етіледі. Техниктер цифрлық диагностикамен, өнеркәсіптік желілермен, деректерді талдау платформаларымен және зияткерлік мониторинг жүйелерімен барған сайын көбірек жұмыс істеп келеді.

Білікті өнеркәсіптік жұмыс күшінің тапшылығының күшеюі үздіксіз техникалық оқыту бағдарламаларының қажеттілігін жеделдетті.

Операторлар техникалық қызмет көрсету топтарының бір бөлігіне айналуда

Қазір көптеген нысандар жабдыққа күтім жасауға машина операторлары белсенді қатысатын жалпы өнімді техникалық қызмет көрсету стратегияларын енгізуде.

Операторлар ірі ақаулар туындамай тұрып, қалыптан тыс дірілді, температура өзгерістерін, майлау мәселелерін немесе процестің тұрақсыздығын жиі анықтайды. Тиісті оқыту оларға өндіріс зардап шекпей тұрып, жылдам әрекет етуге және мәселелерді жоғары деңгейге уақтылы жеткізуге мүмкіндік береді.

Техникалық мамандарды дамытуға инвестиция салатын нысандар тек реактивті техникалық қызмет көрсету мәдениетіне сүйенетін өндірістерден тұрақты түрде озып келеді.

Өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету болжамды сенімділікке қарай бет бұруда

Өнеркәсіптік энергетикалық нысандарға техникалық қызмет көрсетудің болашағы тек зақымдалған жабдықты жөндеуге ғана байланысты болмайды. Ол ақаулар жұмысты тоқтатпай тұрып, тозу заңдылықтарын алдын ала болжауға барған сайын көбірек бағытталады.

Профилактикалық техникалық қызмет көрсету тәртібін күй мониторингімен, зияткерлік автоматтандырумен, техникалық қызмет көрсетудің цифрлық платформаларымен және қызметкерлерді оқытумен ұштастыратын нысандар тиімділік, қауіпсіздік және операциялық тұрақтылық тұрғысынан өлшенетін артықшылықтарға ие болады.

Энергияны көп қажет ететін өнеркәсіптерде техникалық қызмет көрсету стратегиясы табыстылықпен тікелей байланысты бола бастады.

Автор: Ребекка Слоун | Энергетика жүйелері жөніндегі аға тілші

Ребекка Слоунның өнеркәсіптік қуат жүйелері, турбиналардың сенімділігі және өндірістік автоматтандыру инфрақұрылымы салаларында 16 жылдан астам тәжірибесі бар. Оның журналистік жұмысына мұнай-химия және коммуналдық қызмет көрсету салаларында Honeywell компаниясының технологиялық басқару жүйелерін жаңарту жобаларын, Siemens турбиналарын жаңғырту жобаларын және Bently Nevada күй мониторингі жүйелерін далалық талдау кіреді.